دستگاه تراش چرخ دنده - چرخ دنده تراش - قیمت

دستگاه تراش چرخ دنده ؛ اجزا و کاربردهای آن

دستگاه تراش چرخ دنده یک نوع دستگاه تراش CNC است که برای تراشیدن و ساختن دنده‌ها با دقت و صحت بالا استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً برای تولید دنده‌های مختلف با اندازه‌ها، شکل‌ها و تعداد دنده‌های متفاوت استفاده می‌شوند.

تراش چرخ دنده معمولاً دارای توانایی تراشیدن دنده‌ها با دقت بالا و ابعاد مختلف است. این دستگاه‌ها از کنترل عددی رایانه‌ای برای کنترل حرکت ابزار و تنظیمات مربوط به فرایند تراشیدن استفاده می‌کنند.

دستگاه فرز هاب CNC چیست؟

دستگاه فرز هاب CNC یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت ساخت و تولید محسوب می‌شود که به طور خاص برای فرایند چرخ دنده تراشی و تولید انواع چرخ‌دنده‌ها طراحی شده است. این دستگاه به دلیل دقت بالا و سرعت عمل مناسب، یکی از محبوب‌ترین و موثرترین روش‌های تولید چرخ‌دنده‌ها به شمار می‌رود. در این دستگاه، از یک ابزار برشی چرخان به نام هاب استفاده می‌شود که بر روی قطعه‌کار، شکل دندانه‌های چرخ‌دنده را به دقت ایجاد می‌کند. به دلیل توانایی این دستگاه در تولید چرخ‌دنده‌های دقیق و با کیفیت، این روش به یکی از بهترین روش‌های تولید چرخ‌دنده در دهه‌های اخیر تبدیل شده است.

ابزار برشی هاب

ابزار برشی هاب، در واقع استوانه‌ای است که دارای دندانه‌های برشی متعددی با اشکال هندسی خاص است. این دندانه‌ها به طور مستقیم بر هندسه و شکل دندانه‌های چرخ‌دنده نهایی تأثیر می‌گذارند. از طرفی شیارهای موجود در بین دندانه‌های هاب، به خروج مناسب براده‌ها و همچنین برش بهتر کمک می‌کنند.  

سطح مقطع دندانه‌های هاب همان شکل نهایی دندانه‌های چرخ‌دنده را نشان می‌دهند، به همین دلیل برای هر نوع چرخ‌دنده نیاز به یک نوع خاص از هاب است. برخی از پرکاربردترین هاب‌های دنده‌زنی به‌صورت عمومی تولید شده و برای نیازهای معمولی در دسترس هستند. انواع هاب‌های عمومی عبارتند از:

• هاب چرخ‌دنده ساده: برای تولید چرخ‌دنده‌های ساده و مستقیم.
• هاب چرخ‌دنده حلزون: برای چرخ‌دنده‌های پیچشی مانند چرخ‌دنده‌های حلزونی.
• هاب اسپیلاین: برای چرخ‌دنده‌های اسپیلاین که بیشتر در سیستم‌های انتقال قدرت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• هاب چمفر: برای ایجاد شیارها و سطوح چمفر در چرخ‌دنده‌ها.
• هاب اسپیلاین با منحنی اینولوت: برای چرخ‌دنده‌هایی با منحنی خاص.
• هاب چرخ‌دنده هلیکال: برای تولید چرخ‌دنده‌های هلیکال با زاویه دندانه مشخص.

کاربرد ابزارهای مختلف هاب فرز سی ان سی

هر یک از این هاب‌ها بسته به کاربرد مورد نیاز، برای تولید انواع مختلفی از چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود. برای مثال، چرخ‌دنده‌های هلیکال که دارای دندانه‌هایی با زاویه مشخص هستند، نیاز به هابی با دندانه‌های زاویه‌دار دارند که بتواند این شکل را به درستی ایجاد کند. همینطور چرخ‌دنده‌های اسپیلاین یا حلزونی نیز از هاب‌های خاصی برای برش و ایجاد دندانه‌های خود استفاده می‌کنند.

فرایند دنده‌زنی با دستگاه فرز هاب CNC

دستگاه فرز هاب CNC فرایندی متفاوت از فرزکاری معمولی دارد. در این روش، هاب به طور همزمان با قطعه‌کار درگیر شده و با حرکت چرخشی خود، دندانه‌های چرخ‌دنده را بر روی قطعه‌کار ایجاد می‌کند. برخلاف فرزکاری معمولی که در آن یک ابزار چرخان قطعه‌کاری ثابت را برش می‌دهد، در دنده‌زنی CNC هر دو جزء (هاب و قطعه‌کار) به طور همزمان حرکت می‌کنند. این حرکت همگام به هاب اجازه می‌دهد تا به صورت مداوم و پیوسته، دندانه‌های مختلفی را بر روی قطعه‌کار تراش دهد. 

تولید چرخ‌دنده‌های زاویه‌دار یکی از کاربردهای مهم این دستگاه است. در این نوع چرخ‌دنده‌ها، دندانه‌های هاب با همان زاویه‌ای طراحی شده‌اند که دندانه‌های چرخ‌دنده مورد نظر باید داشته باشند. با این روش، دندانه‌های زاویه‌دار به دقت و با سرعت بالا ایجاد می‌شوند. در نهایت، هر بار که ابزار هاب به قطعه‌کار نزدیک می‌شود، مقدار کوچکی از قطعه‌کار تراشیده می‌شود تا شکل نهایی چرخ‌دنده حاصل شود.

انواع دستگاه فرز هاب CNC

دستگاه ‌های فرز هاب CNC به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک بر اساس ویژگی‌های خاص خود در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تقسیم‌بندی بر اساس نحوه قرارگیری هاب و قطعه‌کار یا نوع هاب انجام می‌شود.

طبقه‌بندی بر اساس نحوه قرارگیری هاب و قطعه‌کار

1. دستگاه فرز هاب CNC عمودی  

   در این نوع دستگاه ، قطعه‌کار به‌صورت عمودی بر روی میز دستگاه قرار می‌گیرد، در حالی که هاب به صورت افقی روی قطعه‌کار کار می‌کند. این نوع از دستگاه‌های فرز هاب CNC پرکاربردترین نوع در دنده‌زنی است و برای قطعه‌کارهایی با اندازه‌های متداول و هندسه‌های استاندارد استفاده می‌شود.

2. دستگاه فرز هاب CNC افقی  

   این مدل بیشتر برای قطعه‌کارهای بلند مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مدل، قطعه‌کار به‌صورت افقی بر روی میز دستگاه قرار می‌گیرد و هاب به‌صورت عمودی وظیفه تراشیدن دندانه‌ها را بر عهده دارد. این نوع دستگاه‌ها برای تولید چرخ‌دنده‌های بزرگ و بلند مناسب هستند.

طبقه‌بندی بر اساس نوع هاب

• هاب تک‌رشته‌ای (Singlethreaded): این نوع هاب‌ها برای تولید چرخ‌دنده‌هایی با دقت بالا استفاده می‌شوند. به دلیل سرعت پایین‌تری که دارند، دقت نهایی بیشتری به همراه دارند و مناسب تولید چرخ‌دنده‌های دقیق و حساس هستند.
• هاب چندرشته‌ای (Multithreaded): این نوع هاب‌ها به دلیل داشتن چندین دندانه برشی، با سرعت بالاتری کار می‌کنند. هرچند که این سرعت بالا ممکن است باعث کاهش دقت نهایی شود، اما برای تولید انبوه چرخ‌دنده‌ها که زمان اهمیت بیشتری دارد، بسیار مناسب هستند.

برندهای معتبر تولیدکننده دستگاه فرز هاب CNC

امروزه، با گسترش صنایع و افزایش نیاز به تولید چرخ‌دنده‌های با کیفیت، تعداد تولیدکنندگان دستگاه‌های فرز هاب CNC نیز افزایش یافته است. در زیر، برخی از بزرگترین و معتبرترین شرکت‌های تولیدکننده این دستگاه‌ها در سطح جهان معرفی شده‌اند:

• Gleason Works (آمریکا): یکی از بزرگترین و معتبرترین شرکت‌های تولیدکننده دستگاه ‌های فرز هاب CNC.
• Helios Gear Products (آمریکا): تخصص اصلی این شرکت در تولید تجهیزات پیشرفته دنده‌زنی است.
• Liebherr (آلمان): یکی از پیشروان صنعت ساخت دستگاه‌های دنده‌زنی در جهان.
• WTO (آلمان): تولیدکننده دستگاه‌های CNC و فرز هاب با فناوری بالا.
• EIFCO (هند): شرکت هندی که در تولید تجهیزات دنده‌زنی پیشرفت چشمگیری داشته است.
• Christ & Heiri و AFFOLTER (سوئیس): برندهای سوئیسی معتبر که به خاطر دقت بالا در تولید ماشین‌آلات شناخته می‌شوند.
• Mltor و Steel Horse Machine (چین): از تولیدکنندگان بزرگ آسیایی در حوزه دنده‌زنی و ماشین‌سازی.

این برندها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و نوآوری‌های صنعتی، تجهیزات بسیار کارآمدی برای دنده‌زنی تولید کرده‌اند که در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع هوافضا، صنایع سنگین و... مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اجزا و قطعات دستگاه تراش چرخ دنده 

دستگاه‎‌هابینگ دنده

در قلب عملیات تراش چرخ دنده ، دستگاه حباب چرخ دنده به عنوان یک استاد در هنر تولید دنده در مرکز صحنه قرار می‌گیرد. این دستگاه از یک ابزار برش دوار معروف به هوب برای تولید چرخ دنده‎‌ها از طریق فرآیندی به نام‎‌هابینگ استفاده می‌کند، روشی که به دلیل دقت و تطبیق پذیری آن مورد احترام است.

پایه یا تخت

پایه یا تخت به عنوان پایه ای استوار برای دستگاه حباب دنده، یکپارچگی ساختاری مورد نیاز برای مقاومت در برابر نیروها و ارتعاشات شدید ایجاد شده در طول فرآیند چرخ دنده تراشی با دستگاه تراش را فراهم می‌کند. پایداری آن برای دقت کلی عملیات دستگاه کاری بسیار مهم است.

ستون

ستون، یک ساختار تکیه گاه عمودی که در چهارچوب دستگاه قرار دارد، نقشی محوری در ایجاد ثبات و تراز برای اجزای متحرک دستگاه حباب چرخ دنده ایفا می‌کند. این تضمین می‌کند که حرکت پیچیده دقت به صورت عمودی با نهایت دقت باز می‌شود.

نگه دارنده قطعه

نگهدارنده قطعه، بخش دینامیکی در سمفونی دستگاه تراش چرخ دنده ، قطعه کار را در حین فرآیند برش نگه می‌دارد. توانایی آن برای حرکت به صورت طولی و عرضی امکان قرارگیری همه کاره قطعه کار را فراهم می‌کند که یک جنبه کلیدی در دستیابی به تنظیمات دقیق دنده است.

چرخ دنده خالی

در قلب تولید دستگاه چرخ دنده، چرخ دنده خالی قرار دارد، ماده خامی‌ که برای دگرگونی در نظر گرفته شده است. این بخش به طور معمول به شکل یک قطعه فلزی استوانه ای یا دیسکی شکل، روکش چرخ دنده تحت دستگاه کاری دقیق قرار می‌گیرد تا به عنوان یک بخش دنده ریز ساخته شود.

سر اجاق گاز

سر اجاق گاز، شبیه به رهبر ارکستر، ابزار برش را در خود جای می‌دهد که به عنوان اجاق گاز شناخته می‌شود. بر حرکت اجاق گاز نظارت می‌کند و عمق و سرعت آن را در طول فرآیند تراش چرخ دنده کنترل می‌نماید و در نتیجه مشخصات نهایی چرخ دنده‎‌ها را شکل می‌دهد.

‎‌هاب آربور

‎‌هاب آربور ، یک دوک یا شفت با دقت، مسئولیت نگه داشتن و چرخش اجاق گاز را در طول عملیات چرخ دنده تراشی با دستگاه تراش بر عهده می‌گیرد. ثبات و دقت آن به طور مستقیم بر کیفیت پروفیل‎‌های دندانی تشکیل شده روی چرخ دنده‎‌ها تأثیر می‌گذارد.

چرخاندن چرخ دنده خالی

مکانیسم نمایه سازی برای چرخاندن چرخ دنده خالی را در طول فرآیند تراش چرخ دنده به کار می‌رود. این امر فاصله یکنواخت دندانه‎‌های چرخ دنده را تضمین می‌کند و به دقت و ثبات محصول نهایی دنده کمک می‌کند.

پیچ سرب

پیچ سرب، یک بخش بی ادعا و در عین حال حیاتی، حرکت طولی کالسکه را کنترل می‌کند. نقش آن تعیین گام یا سرب دندانه‎‌های چرخ دنده است و در نتیجه بر هندسه کلی چرخ دنده تولید شده توسط دستگاه تأثیر می‌گذارد.

مکانیسم تغذیه

مکانیسم تغذیه، یک‎‌هادی حرکت کنترل شده، سرعت و سرعت پیشروی صفحه را در طول فرآیند تراش چرخ دنده تنظیم می‌کند. مسئولیت آن اطمینان از تغذیه ثابت و کنترل شده است که نقش مهمی‌در دقت حذف مواد ایفا می‌کند.

سیستم خنک کننده

همانطور که چرخ دنده‎‌ها شکل می‌گیرند، سیستم خنک کننده به عنوان محافظ در برابر گرما وارد عمل می‌شود. این دستگاه که مسئول دفع گرمای تولید شده در حین عملیات برش است، تراشه‎‌های فلزی و زباله‎‌ها را نیز از بین می‌برد و کارایی فرآیند را حفظ می‌کند و عمر ابزار برش را افزایش می‌دهد.

نقاله تراشه

نوار نقاله تراشه، نگهبان دقیق تمیزی، به طور موثر تراشه‎‌های فلزی و لجن‎‌های تولید شده در طول فرآیند تراش چرخ دنده را حذف می‌کند. نقش آن در حفظ یک فضای کاری مرتب، جلوگیری از تداخل در عملیات برش و محافظت از یکپارچگی چرخ دنده‎‌ها حیاتی است.

کنترل پنل

پانل کنترل، شبیه به تریبون استاد، به عنوان رابطی عمل می‌کند که از طریق آن اپراتورها هماهنگی دقیق تراش چرخ دنده را انجام می‌دهند. این امکان تنظیم و کنترل پارامترهای مختلف مانند سرعت‎‌هاب، نرخ تغذیه و نمایه سازی را فراهم می‌کند و تنظیمات دقیق متناسب با مشخصات دنده خاص را امکان پذیر می‌کند.

ویژگی‎‌های ایمنی

بافته شده در پارچه دستگاه تراش چرخ دنده ، ویژگی‎‌های ایمنی مختلف است قلعه ای از محافظت برای کسانی که رقص دقیق را تنظیم می‌کنند. دکمه‎‌های توقف اضطراری، حفاظ‎‌های محافظ و سیستم‎‌های اینترلاک محیط کاری امنی را ایجاد می‌کنند که ایمنی اپراتور را در طول سمفونی عملیات برش تضمین می‌کند.

بازخوانی دیجیتال

یک سیستم بازخوانی دیجیتال اختیاری، قصیده ای برای ظرافت تکنولوژیکی، بازخورد بلادرنگ را در مورد پارامترهای حیاتی ارائه می‌دهد. این ویژگی با افزایش دقت، به اپراتورها اجازه می‌دهد تا فرآیند تراش چرخ دنده را با دقت بی نظیری نظارت و تنظیم کنند، که گواهی بر پیچیدگی در حال تکامل در هنر ساخت دنده است.

جمع بندی

دستگاه فرز هاب CNC یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت تولید چرخ‌دنده‌ها است که به دلیل دقت بالا و امکان تولید انواع مختلف چرخ‌دنده، به یکی از روش‌های اصلی در این حوزه تبدیل شده است. با توجه به نوع چرخ‌دنده مورد نظر و میزان تولید، انتخاب صحیح نوع هاب و دستگاه CNC می‌تواند به بهبود راندمان تولید و کیفیت محصولات کمک شایانی کند.