دستگاه cnc برش پلاسما - قیمت

دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما ؛ اجزا و کابردهای آن 

دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما، در اوج ساخت فلزات معاصر، نشان دهنده یک شگفتی تکنولوژیکی است که دقت، کارایی و اتوماسیون را با هم ترکیب می‌کند. یک درک جامع از ماشین آلات و اجزای پیچیده در برش‌های پلاسما CNC، مهندسی پیچیده‌ای را آشکار می‌کند که این ماشین‌ها را برای ارائه دقت بی‌نظیر در برش فلز قدرت می‌دهد. در اینجا یک کاوش جامع از قطعات کلیدی جدایی ناپذیر دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما آورده شده است

‌ کنترل کننده CNC

به عنوان مرکز مغزی، کنترلر CNC به عنوان رابط بین قصد طراحی و اجرای فیزیکی عمل می‌کند. این دستورالعمل‌های دیجیتالی پیچیده را تفسیر می‌کند و حرکت ظریف مشعل برش را هماهنگ می‌کند. کنترلر CNC، مشخصات طراحی پیچیده را به مختصات دقیق ترجمه می‌کند و از کنترل سیستماتیک و خودکار فرآیند برش را ممکن می‌سازد.

‌ منبع برق

منبع انرژی به عنوان قلب دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما است که نیروی الکتریکی لازم برای برش پلاسما را تولید می‌کند. سیستم‌های فرکانس بالا اغلب برای یونیزه کردن گاز و ایجاد قوس پلاسمایی شدید استفاده می‌شوند. این بخش،  انرژی لازم برای تولید قوس پلاسمایی با دمای بالا را تامین می‌کند، عنصری حیاتی برای برش فلزات مختلف با دقت.

‌ مشعل برش پلاسما

در خط مقدم عمل، مشعل برش پلاسما ابزار دستی است که قوس پلاسمای داغ را به سمت قطعه کار فلزی هدایت می‌کند. این مشعل، قوس پلاسما را متمرکز و کنترل می‌کند و از اعمال متمرکز و کنترل شده حرارت برای برش دقیق و کارآمد فلز اطمینان حاصل می‌کند.

‌ کنسول گاز

کنسول گاز تامین کننده گازهای ضروری مورد نیاز برای فرآیند برش پلاسما است که معمولاً ترکیبی از هوای فشرده و یک گاز بی اثر مانند نیتروژن است. این بخش،  در دسترس بودن مخلوط گاز صحیح را تضمین می‌کند که برای تولید قوس پلاسما کارآمد و برش دقیق فلز ضروری است.

‌ میز برش

میز برش به عنوان پایه ای استوار عمل می‌کند و یک سکوی پایدار را فراهم می‌کند که در آن قطعه کار فلزی به طور ایمن در طول فرآیند برش قرار می‌گیرد. این میز با نگه داشتن قطعه کار در محل، ثبات را تضمین می‌کند و برش‌های دقیق و ثابت را در کل سطح تسهیل می‌کند.

‌ مکانیسم‌های محور X، Y و Z

حرکت پیچیده مشعل برش توسط مکانیسم‌های محور X، Y و Z تسهیل می‌شود و حرکت آن را در ابعاد افقی (X و Y) و عمودی (Z) کنترل می‌کند. این مکانیسم‌ها موقعیت دقیق مشعل برش را امکان پذیر می‌کند و امکان برش‌های پیچیده و دقیق روی قطعه کار فلزی را فراهم می‌کند.

‌ سیستم‌های درایو

شامل موتورها و اجزای مکانیکی، سیستم‌های محرک به طور هماهنگ کار می‌کنند تا مشعل برش را در امتداد محورهای X، Y و Z حرکت دهند. این سیستم‌ها دستورالعمل‌های دیجیتال را از کنترلر CNC به حرکت فیزیکی ترجمه می‌کنند و از پیمایش دقیق مشعل برش در سراسر قطعه کار اطمینان می‌دهند.

‌ نرم افزار CAD/CAM

دو نرم افزار ضروری طراحی به کمک کامپیوتر و ساخت به کمک کامپیوتر برای دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما بسیار مهم‌اند و امکان ایجاد فایل‌های طراحی و تولید مسیرهای ابزار را فراهم می‌کند. نرم افزار CAD/CAM شکاف بین طراحی مفهومی‌و خروجی ملموس را پر می‌کند و مشخصات طراحی را به کد قابل خواندن توسط ماشین برای کنترلر CNC تبدیل می‌کند.

‌ سیستم کنترل ارتفاع

سیستم کنترل ارتفاع نقشی محوری در حفظ فاصله ثابت بین مشعل برش و سطح فلز دارد و تغییرات ارتفاع مواد را جبران می‌کند. این سیستم با تنظیم پویای ارتفاع مشعل، برای سازگاری با تغییرات سطح قطعه کار، کیفیت مطلوب برش را تضمین می‌کند.

‌ میز رو به پایین یا سیستم استخراج دود

یکی از جنبه‌های حیاتی ایمنی محل کار، میز رو به پایین یا سیستم استخراج دود وظیفه جمع آوری و حذف دود و زباله‌های تولید شده در طول فرآیند برش را دارد. با مدیریت موثر آلاینده‌های موجود در هوا، این سیستم ایمنی و کیفیت هوا را در محیط کار افزایش می‌دهد.

‌ سیستم خنک کننده

سیستم خنک کننده محافظ در برابر گرمای بیش از حد است و دمای بهینه اجزای حیاتی مانند مشعل برش پلاسما و منبع برق را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می‌کند. با حفظ یک محیط دمایی پایدار، سیستم خنک کننده در برابر مسائل بالقوه حرارتی محافظت می‌کند و طول عمر و ثابت اجزای حیاتی را تضمین می‌کند.

‌ کنترل پنل

پنل کنترل به عنوان رابط کاربری عمل می‌کند و به اپراتورها یک‌هاب متمرکز برای نظارت و کنترل جنبه‌های مختلف برش پلاسما CNC ارائه می‌دهد. اپراتورها می‌توانند پارامترها را وارد کنند، دنباله‌های برش را آغاز کنند، و فرآیند برش را در زمان واقعی از طریق کنترل پنل نظارت کنند و کنترل و راحتی کاربر را افزایش دهند.

‌ سیستم توقف اضطراری (ایست الکترونیک)

یک ویژگی ایمنی یکپارچه، سیستم توقف اضطراری یک مکانیسم ایمن است که امکان توقف فوری عملیات ماشین را در پاسخ به شرایط اضطراری یا رویدادهای غیرمنتظره فراهم می‌کند. فعال کردن ایست الکترونیک، توقف سریع فعالیت‌های برش را تضمین می‌کند، خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد و از اپراتورها و برش پلاسما CNC در برابر آسیب محافظت می‌کند.

کاربردهای مهم دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما

خط تولید دستگاه سی.ان.سی برش پلاسما به عنوان شاهدی بر ادغام یکپارچه فناوری و صنعت است و یک پلت فرم همه کاره را ارائه می‌دهد که از مرزهای تولید معمولی فراتر می‌رود. این فناوری پیشرفته که با دقت و کارایی آن مشخص می‌شود، قلمروی از امکانات را برای ایجاد مجموعه ای گسترده از محصولات در صنایع مختلف باز می‌کند. در اینجا یک کاوش جامع از انبوه محصولاتی است که می‌توان با دقت و دقت با استفاده از این فناوری تولید پیشرفته تولید کرد

• ‌ علائم و لوگوهای فلزی

• ‌ قطعات خودرو

• ‌ شابلون‌های فلزی سفارشی

• ‌ شبکه‌ها و صفحه‌های فلزی

• ‌ قطعات فلزی برای الکترونیک

• ‌ چرخدنده‌های فلزی سفارشی

• ‌ سیستم‌های قفسه بندی فلزی

• ‌ قاب فلزی برای پنل‌های خورشیدی

• ‌ روکش فلزی دیوار

• ‌ اجزای فلزی برای تجهیزات کشاورزی

• ‌ اجزای فلزی برای ساخت و ساز

برش پلاسما دست دوم

برای خرید دستگاه برش پلاسما دست دوم باید به چند نکته توجه کنید:

وضعیت دستگاه: ابتدا باید وضعیت کلی دستگاه را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه در وضعیت عملکردی مناسبی قرار دارد و قطعات آن سالم هستند.

سن دستگاه: مهم است که سن دستگاه برش پلاسما استوک را بررسی کنید. دستگاه‌های با سن بالاتر ممکن است نیاز به تعمیرات و نگهداری بیشتر داشته باشند.

تاریخچه استفاده: سعی کنید اطلاعاتی درباره تاریخچه استفاده دستگاه بدست آورید. میزان استفاده و نگهداری صحیح می‌تواند تأثیر زیادی بر عمر و عملکرد دستگاه داشته باشد.

قطعات یدکی: اطمینان حاصل کنید که قطعات یدکی برای دستگاه برش پلاسما دست دوم قابل دسترسی هستند. این امر می‌تواند در صورت نیاز به تعمیرات و نگهداری کمک کند.

بررسی عملکرد: قبل از خرید، تست عملکرد دستگاه را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که به درستی کار می‌کند و نیاز به تعمیرات اساسی ندارد.

قیمت: مقایسه قیمت دستگاه برش پلاسما دست دوم با قیمت‌های بازار جهت اطمینان از عدم پرداخت بیش از حد مهم است.

با رعایت این نکات و انجام تحقیقات لازم، می‌توانید دستگاه برش پلاسما دست دوم مناسبی را برای نیازهای خود پیدا کنید. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر یا سوال دیگر، من در خدمت شما هستم.

قیمت دستگاه برش پلاسما

انواع دستگاه برش پلاسما

برش پلاسما فلزات: این دستگاه‌ها برای برش مواد فلزی مانند فولاد، آلومینیوم، و استیل استفاده می‌شوند. آنها دارای قدرت برش بالا و سرعت مناسب هستند.

برش پلاسما آب: این دستگاه‌ها از آب برای خنک کردن ناحیه برش و کنترل دما استفاده می‌کنند. این روش می‌تواند به کاهش تولید گرد و غبار کمک کند.

برش پلاسما آب خنک: این نوع دستگاه‌ها از آب خنک برای جلوگیری از گرمای اضافی در فرآیند برش استفاده می‌کنند و می‌توانند دقت بیشتری در برش ارائه دهند.

برش پلاسما در آب: این دستگاه‌ها برای برش مواد درون آب و کاهش نویز و گرد و غبار استفاده می‌شوند. این روش معمولاً برای برش مواد حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برش پلاسما قوس الکتریکی: این دستگاه‌ها از قوس الکتریکی برای ایجاد پلاسما و برش مواد فلزی استفاده می‌کنند. آنها دارای سرعت برش بالا و قابلیت برش مواد ضخیم هستند.

برش پلاسما لیزر و لیزری: این دستگاه‌ها از انرژی لیزر برای برش مواد استفاده می‌کنند. این روش دارای دقت بالا و امکان برش مواد نازک تا ضخیم است.

برش پلاسما اینورتری: این دستگاه‌ها دارای تکنولوژی اینورتر برای کنترل جریان و ولتاژ برای برش دقیق و کارآمد هستند.

برش پلاسما سه فاز و تک فاز: این دستگاه‌ها بر اساس نوع تغذیه برق (سه فاز یا تک فاز) طراحی شده‌اند. دستگاه‌های سه فاز برای برش مواد حجیم و صنعتی مناسب هستند.

برش پلاسما سی ان سی: این دستگاه‌ها از کامپیوتر و نرم‌افزارهای سی ان سی برای کنترل دقیق برش و ایجاد الگوهای پیچیده استفاده می‌کنند.

برش پلاسما پیشرفته: این دستگاه‌ها دارای تکنولوژی‌های پیشرفته مانند سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته، سیستم‌های کنترل هوشمند، و دقت بالا هستند.

انواع برش پلاسما فلزات

برش پلاسما یک روش موثر برای برش انواع مواد فلزی مانند استیل، آهن، پروفیل، فلز و فولاد است. زیرا پلاسما، یکی از روش‌های پرکاربرد برای برش مواد فلزی با دقت و سرعت بالا است. در زیر به توضیحات بیشتر در مورد هر یک از این نوع برش‌ها اشاره می‌کنم:

برش پلاسما استیل

برش پلاسما برای برش استیل، به ویژه استیل ضد زنگ، بسیار موثر است. این روش برش از طریق ایجاد پلاسمای گرما و استفاده از گازهای خاص برای اکسیژنه کردن مواد فلزی استیل انجام می‌شود.

برش پلاسما آهن

برش پلاسما برای برش مواد آهنی نظیر ورق‌های آهنی، لوله‌ها و قطعات فلزی دیگر استفاده می‌شود. این روش برش به دلیل سرعت بالا و دقت مناسب، برای برش آهن بسیار مناسب است.

برش پلاسما پروفیل

برش پلاسما برای برش پروفیل‌ها و قطعات فلزی با شکل‌های مختلف بسیار کارآمد است. این روش برش می‌تواند به راحتی انواع پروفیل‌های فلزی را برش و شکل دهد.

برش پلاسما فلز

اصطلاح “برش پلاسما فلز” به کلیه مواد فلزی اشاره دارد که با استفاده از روش پلاسما برش می‌شوند. این شامل استیل، آهن، آلومینیوم، مس و سایر فلزات است.

برش پلاسما فولاد

برش پلاسما برای برش فولاد، یکی از کاربرد‌های اصلی این روش است. این روش برش برای فولادهای مختلف نظیر فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی مناسب است.