فلزات
تامین کنندگان
8 شرکت
دستگاه برش ریلی بیلت هوا گاز دستگاه برش گاز هواوی یک دستگاه برش چند منظوره است که برای برش مواد مختلف فلزی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلومینیوم طراحی شده است. مشخصات و جزییات دستگاه به شرح زیر است: ضخامت برش: 5 - 30 میلی متر سرعت برش: 50 - 1000 میلی متر در دقیقه دقت برش: 0.1 میلی متر وزن: 15 کیلوگرم گارانتی: 1 سال ولتاژ: 220 ولت ± 10 درصد توان نامی: 30 وات ابعاد (LWH): 460360240 مواد برش: فولاد ضد زنگ فولاد کربن فولاد آلومینیوم حالت برش: برش شعله سرعت برش: 50 تا 1000 میلی متر در دقیقه وزن: 15 کیلوگرم قطر دایره برش: 50 ~ 550 میلی متر
دستگاه برش پلاسما هواگاز معرفی مختصر: دستگاه برش و برش پروفیل لوله پلاسما CNC توسط کامپیوتر کنترل می شود و توسط یک موتور سروو AC یا موتور پله ای هدایت می شود که برای برش لوله های با قطر بزرگ مناسب است. مزایا دقت برش بالا رابط نمایش بصری و مختصر نمایش خودکار ردیابی ارتفاع مسیر حافظه برنامه برش چندگانه زاویه ثابت و برش مورب زاویه متغیر. کاربردهای گسترده در صنعت پردازش برش قطعات ساختاری خط لوله در ساخت و ساز، صنایع شیمیایی، کشتی سازی، مهندسی مکانیک، متالورژی، برق و سایر صنایع. این دستگاه برای مجرای هوا ساده و ظریف به کار می رود. سیستم برش در آن از یک دستگاه تنظیم ارتفاع شناور پنوماتیک استفاده می کند که به ویژه هنگام برش صفحات فولادی با ضخامت کمتر از 5 میلی متر بسیار عالی است و اساساً مشکل براده های ناشی از برش با سرعت بالا را حل کرد. قاب با لوله فولادی جوش داده شده و با پیری، ارتعاش برای حذف استرس داخلی درمان می شود و پایداری خوبی دارد. برای انواع ورق فلزی، به ویژه برش ورق فلزی، دقت برش به عالی می رسد. پورت برش کوچک، مرتب است و هیچ پدیده عبوری وجود ندارد و از دومین فرآیند پیرایش اجتناب می شود. سرعت برش سریع، دقت بالا و هزینه کم. مجموعه ای از الکترودهای نازل پلاسما فقط یک دلار قیمت دارد. سیستم CNC دارای پیکربندی بالا، راه اندازی قوس خودکار، عملکرد پایدار، و میزان موفقیت راه اندازی قوس بیش از 99٪ است. نرم افزار مخصوص باز شدن و برش کانال هوا به صورت تصادفی و بدون ترسیم و محاسبه پیچیده ارائه شده است. به سادگی نوع کانال مربوطه را انتخاب کنید و پارامترهای ساده را وارد کنید تا به طور خودکار یک برنامه ماشینکاری برای برش تولید شود. در پایان بایستی گفت که برای صفحات فلزی مانند صفحه آهن، صفحه آلومینیومی، صفحه گالوانیزه، ورق فولادی ضد زنگ و صفحه طلای تیتانیوم مناسب است. دستگاه برش و تراش پروفیل لوله پلاسما CNC یک ساختار افقی است. لوله فولادی برش خورده بر روی یک دستگاه نگهدارنده لوله معلق است. دستگاه نگهدارنده از دو مجموعه غلتک در اندازه های مختلف تشکیل شده است تا با تغییر قطر لوله فولادی سازگار شود. پس از قرار دادن لوله فولادی بر روی تجهیزات، لوله فولادی با همکاری مکانیسم گیره قطعه کار بر روی چاک خود مرکزی اتصال سه فک بسته می شود. کاربر داده های برش را بر روی نرم افزار برش ویرایش و تولید می کند و سپس سیستم CNC هر مکانیزم را برای برش دقیق و کارآمد مطابق با داده های برش کنترل می کند. امکانات 1. تعداد زیادی سوراخ خط متقاطع استوانه ای با جهات مختلف و قطرهای مختلف را می توان در قسمت اصلی برش داد. لوله به شرایط تلاقی های متعامد و مایل برونگرا و غیر برون مرکزی از محور لوله انشعاب و محور لوله اصلی. 2. انتهای خط متقاطع را می توان در انتهای لوله انشعاب برش داد تا شرایط خارج از مرکز و تقاطع عمودی غیر خارج از مرکز و تقاطع مورب محور لوله انشعاب و محور لوله اصلی. 3. صفحه انتهایی اریب را می توان در انتهای لوله گرد برش داد. 4. می تواند زانوها را روی لوله گرد برش داده و جوش دهد و دو طرف "Xiaomijie" به صورت اریب بریده شده است. 5. می تواند انتهای خط متقاطع لوله انشعاب را که لوله اصلی حلقه را قطع می کند قطع کند. 6. می تواند سوراخ مربع، سوراخ کمر، و سوراخ بیضی را در وسط لوله گرد برش دهد (سوراخ مربع و سوراخ کمر می تواند باشد. گرد). 7. لوله فولادی را می توان قطع کرد. 8. می تواند انتهای لوله را شیار کند. 9. می تواند اتصالات لوله دو طرفه و سه طرفه ایجاد کند. نمونه محصول QGVI-500 QGVI-B500 تعداد محور کنترل CNC سه محور و دو پیوند پنج محور و چهار پیوند چرخش اسپیندل (کد محور A) چرخش آزاد مشعل را به چپ و راست حرکت دهید (کد محور X) اختیاری (بسته به طول لوله) مشعل را به بالا و پایین حرکت دهید (کد محور Z) ≤210میلی متر ≤300 میلی متر مشعل برش به چپ و راست می چرخد (کد محور U) / ±60 درجه چرخاندن مشعل قبل و بعد از برش (کد محور V) / ±60 درجه قطر برش 50-500 میلی متر برش طول لوله 500-12000 میلی متر ضخامت لوله برش شعله 5-50 میلی متر ضخامت لوله برش پلاسما با توجه به منبع تغذیه پلاسما انتخاب شده سرعت برش 50-1500 میلی متر در دقیقه سرعت حرکت 6000 میلی متر در دقیقه دقت حرکت 0.2 ±
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
مقدمهای بر فناوری پیشرفته برش فلزات
در دنیای پویای صنعت امروز، سرعت، دقت و کارایی در فرآیندهای تولیدی، نقشی حیاتی ایفا میکنند. مجموعه ما با افتخار، نسل جدیدی از راهکارهای برشی را به صنعتگران و تولیدکنندگان گرامی ارائه میدهد. دستگاه برش پلاسما فلزات به عنوان یکی از مدرنترین و کارآمدترین فناوریها برای شکلدهی و برش انواع فلزات رسانا، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این تکنولوژی با بهرهگیری از قدرت گاز یونیزه شده یا پلاسما، برشی تمیز، سریع و باکیفیت را فراهم میآورد که با روشهای سنتی قابل مقایسه نیست. هدف ما در این بخش، ارائه اطلاعاتی جامع و کاربردی پیرامون این دستگاهها و کمک به شما برای انتخابی هوشمندانه و متناسب با نیازهای کسبوکارتان است.
دستگاه برش پلاسما فلزات چیست و چگونه کار میکند؟
شاید برای شما این سوال پیش آمده باشد که جادوی برش سریع و دقیق فلزات ضخیم با این دستگاهها چگونه رخ میدهد. درک اصول کارکرد دستگاه برش پلاسما فلزات به شما کمک میکند تا به ارزش و اهمیت این فناوری در افزایش بهرهوری پی ببرید.
اصول بنیادین برش پلاسما
فرآیند برش پلاسما بر پایه چهارمین حالت ماده، یعنی پلاسما، استوار است. در این فرآیند، یک گاز خنثی (مانند هوا، نیتروژن یا آرگون) با سرعت بالا از طریق یک نازل کوچک در تورچ (مشعل) دستگاه دمیده میشود. همزمان، یک قوس الکتریکی بین الکترود موجود در تورچ و قطعه کار فلزی برقرار میگردد. این قوس الکتریکی، گاز عبوری را به شدت داغ کرده و آن را به حالت پلاسما (گاز یونیزه شده) تبدیل میکند. دمای این جت پلاسما میتواند به بیش از ۲۰,۰۰۰ درجه سانتیگراد برسد. این ستون پلاسمای فوقالعاده داغ و پرسرعت، فلز را در نقطه تماس ذوب کرده و مواد مذاب را از مسیر برش به بیرون پرتاب میکند، که نتیجه آن یک برش صاف و دقیق است.
اجزای اصلی یک دستگاه برش پلاسما
هر دستگاه برش پلاسما فلزات از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که هماهنگی آنها برای عملکرد صحیح دستگاه ضروری است:
- منبع تغذیه (Power Supply): قلب دستگاه که جریان مستقیم با ولتاژ و آمپراژ مناسب برای ایجاد و حفظ قوس پلاسما را فراهم میکند.
- تورچ (Torch): ابزار اصلی برش که الکترود، نازل و سایر قطعات مصرفی را در خود جای داده و جت پلاسما را هدایت میکند.
- قطعات مصرفی (Consumables): شامل الکترود، نازل، حلقه گردابی و سپر که به مرور زمان فرسوده شده و نیاز به تعویض دارند. کیفیت این قطعات تأثیر مستقیمی بر کیفیت برش دارد.
- گیره اتصال زمین (Ground Clamp): برای تکمیل مدار الکتریکی بین منبع تغذیه و قطعه کار، این گیره باید به طور محکم به فلز متصل شود.
- منبع تأمین گاز (Gas Supply): معمولاً از هوای فشرده یا کپسولهای گاز مخصوص برای تأمین گاز مورد نیاز فرآیند استفاده میشود.
مزایای کلیدی استفاده از دستگاه برش پلاسما فلزات
انتخاب این فناوری نسبت به روشهای دیگر مانند برش هواگاز یا برش مکانیکی، مزایای قابل توجهی را برای کارگاهها و کارخانجات به ارمغان میآورد که در نهایت منجر به صرفهجویی در زمان و هزینه میشود.
سرعت و بهرهوری بینظیر
یکی از برجستهترین ویژگیهای دستگاه برش پلاسما فلزات، سرعت بالای آن است. این دستگاهها میتوانند فلزات با ضخامتهای متوسط و کم را چندین برابر سریعتر از روش برش هواگاز (اکسیفیول) برش دهند. این افزایش سرعت به معنای افزایش چشمگیر ظرفیت تولید و کاهش زمان انجام پروژهها است.
دقت و کیفیت بالای برش
برش پلاسما به دلیل تمرکز بالای انرژی در یک نقطه کوچک، برشی بسیار تمیز و با کمترین ناحیه متأثر از حرارت (HAZ) ایجاد میکند. این امر باعث کاهش اعوجاج و تاب برداشتن قطعه کار میشود. لبههای برش خورده معمولاً صاف بوده و نیاز به عملیات پرداخت و تمیزکاری ثانویه را به حداقل میرساند.
تطبیقپذیری با انواع فلزات
برخلاف برش هواگاز که عمدتاً برای فولادهای کربنی مناسب است، دستگاه برش پلاسما فلزات قادر به برش هر نوع فلز رسانای الکتریکی است. این شامل فولاد نرم، فولاد ضد زنگ (استنلس استیل)، آلومینیوم، مس، برنج و سایر آلیاژها میشود. این تطبیقپذیری، آن را به ابزاری همهکاره برای کارگاههای چندمنظوره تبدیل میکند.
سهولت در استفاده و ایمنی
دستگاههای پلاسمای مدرن، به ویژه مدلهای دستی، بسیار کاربرپسند طراحی شدهاند و اپراتورها میتوانند به سرعت کار با آنها را بیاموزند. همچنین، از آنجایی که در این فرآیند از گازهای قابل اشتعال (مانند استیلن) استفاده نمیشود، ریسک آتشسوزی و انفجار در مقایسه با برش هواگاز به مراتب کمتر است.
کاربردهای گسترده دستگاه برش پلاسما در صنایع مختلف
به لطف مزایای ذکر شده، دستگاه برش پلاسما فلزات به ابزاری ضروری در طیف وسیعی از صنایع تبدیل شده است. از کارگاههای کوچک گرفته تا خطوط تولید عظیم، ردپای این فناوری به وضوح دیده میشود.
- ساخت و تولید: در کارگاههای فلزکاری برای ساخت قطعات، سازههای فلزی، درب و پنجره و ...
- صنعت خودروسازی: برای برش قطعات شاسی، بدنه و تعمیرات.
- کشتیسازی و صنایع دریایی: برای برش ورقهای فولادی ضخیم جهت ساخت بدنه کشتی.
- ساختوساز و عمران: در پروژههای ساختمانی برای آمادهسازی تیرها و ستونهای فلزی.
- صنعت تهویه مطبوع (HVAC): برای ساخت و برش کانالهای گالوانیزه.
- هنر و مجسمهسازی: هنرمندان از این دستگاه برای خلق آثار فلزی پیچیده و دقیق استفاده میکنند.
- تعمیر و نگهداری: برای حذف قطعات فرسوده یا برش قطعات سفارشی در محل.
چگونه بهترین دستگاه برش پلاسما فلزات را انتخاب کنیم؟
انتخاب دستگاه مناسب، سرمایهگذاری مهمی است که باید با دقت انجام شود. برای اطمینان از اینکه بهترین دستگاه برش پلاسما فلزات را برای نیازهای خود تهیه میکنید، به نکات زیر توجه فرمایید.
ضخامت و نوع فلز مورد نظر
مهمترین عامل در انتخاب دستگاه، حداکثر ضخامت فلزی است که قصد برش آن را دارید. قدرت دستگاه با آمپراژ آن سنجیده میشود. هرچه آمپراژ بالاتر باشد، دستگاه قادر به برش فلزات ضخیمتر خواهد بود. همیشه دستگاهی را انتخاب کنید که ظرفیت آن کمی بیشتر از نیاز معمول شما باشد تا با فشار حداکثری کار نکند.
حجم کاری و چرخه وظیفه (Duty Cycle)
چرخه وظیفه نشان میدهد که یک دستگاه در یک بازه زمانی ۱۰ دقیقهای، چه مدت میتواند به طور مداوم با حداکثر توان خود کار کند. برای مثال، چرخه وظیفه ۶۰٪ در ۱۰۰ آمپر به این معناست که دستگاه میتواند ۶ دقیقه به طور مداوم برش دهد و سپس به ۴ دقیقه استراحت برای خنک شدن نیاز دارد. برای کاربردهای صنعتی و سنگین، به دنبال دستگاهی با چرخه وظیفه بالا باشید.
نوع دستگاه: دستی یا CNC؟
دستگاههای برش پلاسما به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: دستی (قابل حمل) و اتوماتیک (CNC). مدلهای دستی برای کارهای سریع، تعمیرات و پروژههای کوچک مناسب هستند. اما برای تولید انبوه، برشهای تکراری و طرحهای پیچیده، یک دستگاه برش پلاسما فلزات CNC با دقت و سرعت فوقالعاده، انتخاب ایدهآل است.
کیفیت قطعات مصرفی و خدمات پس از فروش
طول عمر و کیفیت قطعات مصرفی تأثیر مستقیمی بر هزینههای جاری شما دارد. همچنین، اطمینان از دسترسی آسان به این قطعات و وجود خدمات پس از فروش معتبر، گارانتی و پشتیبانی فنی، از اهمیت بالایی برخوردار است. یک دستگاه خوب بدون پشتیبانی مناسب، میتواند در آینده به یک معضل تبدیل شود.
چرا مجموعه ما را برای خرید دستگاه برش پلاسما فلزات انتخاب کنید؟
ما درک میکنیم که خرید یک تجهیز صنعتی، تصمیمی مهم و استراتژیک است. به همین دلیل، تمام تلاش خود را به کار بستهایم تا تجربهای مطمئن و رضایتبخش را برای شما فراهم آوریم.
تخصص و تجربه
با سالها تجربه در زمینه تأمین ماشینآلات صنعتی، کارشناسان ما دانش عمیقی از نیازهای صنایع مختلف دارند و میتوانند بهترین راهکار را به شما پیشنهاد دهند.
مشاوره تخصصی و رایگان
ما شما را در فرآیند انتخاب تنها نمیگذاریم. تیم مشاوران ما آماده پاسخگویی به تمامی سوالات شما و ارائه راهنماییهای فنی برای انتخاب دستگاهی هستند که دقیقاً با نیازها و بودجه شما مطابقت داشته باشد.
محصولات باکیفیت و تضمینشده
ما تنها معتبرترین برندها و باکیفیتترین مدلهای دستگاه برش پلاسما فلزات را عرضه میکنیم. تمامی محصولات ما دارای گارانتی معتبر و تضمین کیفیت هستند تا شما با آسودگی خاطر خرید کنید.
پشتیبانی فنی و خدمات جامع
تعهد ما با فروش محصول به پایان نمیرسد. خدمات ما شامل نصب، راهاندازی، آموزش اپراتورها و تأمین قطعات یدکی و مصرفی در سریعترین زمان ممکن است تا خط تولید شما هرگز متوقف نشود.
برای دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت دقیق و یا کسب اطلاعات تکمیلی در مورد مدلهای مختلف دستگاه برش پلاسما فلزات، همین امروز با کارشناسان متخصص ما تماس حاصل فرمایید. ما مشتاقانه آمادهایم تا شما را در مسیر دستیابی به بهرهوری بالاتر یاری کنیم.
