دستگاه برش هواگاز - هوا برش - قیمت

دستگاه برش هواگاز ؛ اجزا و کاربردهای فراوان آن

دستگاه‌های برش گاز به عنوان شگفتی‌های تکنولوژیکی در چشم انداز صنعتی ایستاده اند و از طریق اعمال حرارت کنترل شده، دقت و کارایی را در قلمرو برش فلزات ارائه می‌دهند. در ادامه، بخش‌های مختلف این دستگاه را بررسی می‌کنیم. 

‌ سیستم تامین گاز

در مرکز دستگاه برش گاز، سیستم تامین گاز قرار دارد، ترکیبی از اجزای حیاتی که مسئول تامین سوخت مورد نیاز برای فرآیند برش هستند. این سیستم شامل یک سیلندر گاز، تنظیم کننده‌های فشار و شیرهای کنترل جریان است. سیلندر گاز به عنوان مخزن عمل می‌کند و سوخت را در خود جای می‌دهد، در حالی که تنظیم کننده‌ها و سوپاپ‌ها به دقت بر میزان و ثبات جریان گاز به مشعل برش نظارت می‌کنند.

‌ مشعل برش

مشعل برش که به عنوان نقطه کانونی دستگاه قرار می‌گیرد، قلمرویی است که کیمیاگری در آن رخ می‌دهد. در اینجا، اکسیژن و گاز سوخت در یک نسبت دقیق با هم ترکیب می‌شوند و شعله ای با دمای بالا ایجاد می‌کنند. مشعل مجهز به نازلی است که شعله را بر روی سطح فلز می‌تراشد و آن را هدایت می‌کند و سمفونی برش دقیق را تنظیم می‌کند.

‌ شیلنگ‌های گاز

شیلنگ‌های گاز که به عنوان خطوط حیاتی دستگاه برش گاز عمل می‌کنند، بافت همبند بین سیستم تامین گاز و مشعل برش را تشکیل می‌دهند. این مجراهای منعطف، مسئولیت انتقال یکپارچه سوخت و اکسیژن از منبع خود به مشعل را بر عهده دارند و جریانی بدون وقفه و متناسب را تضمین می‌کنند. کیفیت این شیلنگ‌ها برای ایمنی و کارایی بسیار مهم است و از تحویل دقیق گازها به مشعل اطمینان می‌دهد.

‌ کنترل پنل

پانل کنترل که به عنوان مرکز فرمان قرار دارد، به عنوان مرکز کنترل برای دستگاه برش گاز عمل می‌کند. در اینجا، مجموعه‌ای از کلیدها و کنترل‌ها به اپراتورها قدرت می‌دهد تا پارامترهای حیاتی مانند جریان گاز، زمان پیش گرم کردن و سرعت برش را تنظیم کنند. در تکرارهای مدرن، رابط‌های دیجیتال دقت و تنظیمات کاربرپسند را بیشتر می‌کنند و پانل کنترل را به یک ایستگاه کنترل پیچیده ارتقا می‌دهند.

‌ سیستم جرقه زنی

برای شروع فرآیند برش، یک سیستم جرقه زنی در مرکز قرار می‌گیرد. این سیستم اغلب با یک شعله آزمایشی، احتراق کنترل شده مخلوط سوخت و اکسیژن را در مشعل تضمین می‌کند. دقت این ترتیب احتراق به طور قابل توجهی بر کیفیت برش بعدی تأثیر می‌گذارد.

‌ سیستم محرک موتوری

در حوزه سی ان سی یا دستگاه ‌های برش خودکار گاز، یک سیستم محرک موتوری کنترل را به دست می‌گیرد. این سیستم حرکت هماهنگ مشعل برش را در یک مسیر از پیش تعریف شده هماهنگ می‌کند و امکان برش‌های پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند. موتورها، چرخ دنده‌ها و ریل‌ها به طور هماهنگ برای تسهیل حرکت سیال و کنترل شده با هم همکاری می‌کنند.

‌ میز

برای اطمینان از ثبات و پشتیبانی در طول تلاش برش، تخت برش یا میز نقش اساسی را بر عهده می‌گیرد. این جزء یک سطح صاف و مطمئن را برای قطعه کار فلزی فراهم می‌کند، که موقعیت دقیق را تضمین می‌کند و لرزش‌هایی را که می‌تواند یکپارچگی برش را به خطر بیندازد، کاهش می‌دهد.

‌ سیستم خنک کننده

همانطور که دستگاه برش گاز درگیر عملیات طولانی مدت می‌شود، گرما به یک محصول جانبی اجتناب ناپذیر تبدیل می‌شود و نیاز به سیستم خنک کننده دارد. این سیستم ممکن است شامل گردش استراتژیک مایع خنک کننده از طریق اجزای مختلف، مانند مشعل برش و سیستم محرک موتوری باشد. هدف حفظ دمای عملیاتی بهینه، تضمین عملکرد ثابت و افزایش طول عمر عملیاتی دستگاه است.

موارد استفاده دستگاههای برش هواگاز

دستگاه برش گاز، که به دلیل دقت و تطبیق پذیری مشهور است، به عنوان یک پایه در دنیای فلزکاری و ساخت ایستاده است. توانایی منحصر به فرد آن در مهار گرمای کنترل شده، ایجاد مجموعه ای گسترده از محصولات را در صنایع مختلف تسهیل می‌کند. در این اکتشاف، ما به طیف گسترده ای از مواردی که می‌توان با استفاده از دستگاه برش گاز تولید کرد، کاوش می‌کنیم و سازگاری و اهمیت آن را در فرآیندهای تولید مدرن نشان می‌دهد.

‌ اجزای فلزی برای ماشین آلات

هسته اصلی توانایی‌های دستگاه برش گاز، ظرفیت ساخت قطعات فلزی ضروری برای دستگاه است. این قطعات شامل چرخ دنده‌ها، شفت‌ها، یاتاقان‌ها و براکت‌ها می‌شود که عناصر بنیادی را تشکیل می‌دهند که کاربردهای صنعتی مختلف را هدایت می‌کنند.

‌ ساخت فولاد

دستگاه برش گاز در قلمرو ساخت فولاد سازه ای ضروری است. این می‌تواند تیرها، ستون‌ها، خرپاها و قاب‌ها را تولید کند که به عنوان ابزاری محوری در بخش‌های ساخت و ساز و توسعه زیرساخت‌ها عمل می‌کند.

‌ قطعات خودرو مهندسی

در صنعت خودرو، دستگاه برش گاز به متحدی در تولید قطعات حیاتی تبدیل می‌شود. اجزای شاسی، قطعات سیستم اگزوز، و براکت‌ها و پایه‌های مختلف به دقت ساخته شده‌اند تا استانداردهای سختگیرانه صنعت را رعایت کنند.

‌ اجزای کشتی سازی

کشتی‌سازان از قابلیت‌های دستگاه ‌های برش گاز برای تولید اجزای حیاتی مانند صفحات بدنه، دیواره‌ها و عناصر ساختاری استفاده می‌کنند. دقت و دوام به دست آمده به میزان قابل توجهی به قابلیت اطمینان کشتی‌های دریایی کمک می‌کند.

‌ اجزای هوافضا

کاربردهای هوافضا از دقت دستگاه‌های برش گاز، تولید قاب هواپیما، اجزای موتور و سازه‌های بال بهره می‌برند. این قطعات برای اطمینان از ایمنی و عملکرد در حمل و نقل هوایی از مشخصات دقیق پیروی می‌کنند.

‌ آثار هنری فلزی

دستگاه برش گاز از کاربردهای صنعتی فراتر رفته و وارد عرصه هنر می‌شود. مجسمه‌ها، پانل‌های تزئینی و آثار هنری فلزی سفارشی به بیان ملموس خلاقیت تبدیل می‌شوند و توانایی دستگاه را در ادغام عملکرد با جذابیت زیبایی‌شناختی نشان می‌دهند.

‌ مصالح ساختمانی

در صنعت ساختمان، دستگاه‌های برش گاز در تولید پانل‌های سقف فلزی، تکیه گاه‌های سازه ای و اجزای راه پله کمک می‌کنند. این مواد اجزای جدایی ناپذیر سازه‌های معماری را تشکیل می‌دهند و استحکام و دوام را در بر می‌گیرند.

‌ لوله کشی صنعتی

ساخت مقاطع لوله، فلنج و تکیه گاه لوله برای سیستم‌های لوله کشی صنعتی از دقت دستگاه‌های برش گاز بهره می‌برد. این قطعات نقش مهمی‌در تضمین کارایی و قابلیت اطمینان انتقال سیال در کاربردهای مختلف دارند.

‌ مبلمان فلزی

دستگاه‌های برش گاز خود را به ایجاد مبلمان فلزی سفارشی از جمله میز، صندلی، قفسه و کابینت وام می‌دهند. این تلاقی از عملکرد و طراحی، سازگاری دستگاه را در تامین نیازهای مختلف مصرف کننده نشان می‌دهد.

‌ نمونه‌های اولیه محصولات 

نوآوری خانه ای در ظرفیت دستگاه برش گاز برای تولید نمونه‌های اولیه برای توسعه محصول جدید و برآوردن نیازهای ساخت سفارشی پیدا می‌کند. این تطبیق پذیری کاوش ایده‌های جدید و برآوردن نیازهای خاص مشتری را تسهیل می‌کند.