حساب کاربری

دستگاه جوش دروازه ای

تعداد تامین کنندگان:
2 شرکت
تعداد درخواست:
33 درخواست
قیمت حدودی:
استعلام بگیرید!
مشاوره در این زمینه:
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 1 شرکت دیگر...
دستگاه جوش دروازه ای دوقلو

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه جوش دروازه ای

در گذشته، جوشکاری قطعات بزرگ و حجیم، کاری بسیار دشوار و زمان‌بر بود. اما با ظهور دستگاه جوش دروازه‌ای، انقلابی در صنعت جوشکاری به وجود آمد. این دستگاه به کمک سیستم کنترل هوشمند و قابلیت دسترسی به زوایای مختلف، کیفیت، سرعت و دقت جوشکاری را به طرز چشمگیری ارتقا بخشیده است. در این مقاله قصد داریم شما را با دنیای شگفت‌انگیز دستگاه جوش دروازه‌ای آشنا کنیم، اجزای آن را بررسی نماییم، انواع مختلف آن را معرفی کنیم و در نهایت، به کاربردهای متنوع این رهبر ارکستر جوشکاری در صنایع مختلف اشاره نماییم. پس با ما همراه باشید!

اجزای کلیدی دستگاه جوش دروازه‌ای

ستون مستحکم

 ستون دستگاه جوش دروازه‌ای، همانند یک تکیه‌گاه محکم، وظیفه نگه‌داشتن وزن بوم‌ها، گاژی و سایر اجزا را بر عهده دارد. این ستون از جنس فلز مقاوم مانند فولاد ساخته می‌شود و در ارتفاع و ضخامت‌های مختلف موجود است.

بوم افقی

 بوم افقی دستگاه جوش دروازه‌ای، حرکتی نرم و روان در راستای افقی دارد و به جوشکار امکان می‌دهد تا مشعل را در طول قطعه کار جابجا کند. این بوم در دو نوع ثابت و متحرک موجود است. بوم‌های ثابت در یک موقعیت مشخص قرار می‌گیرند، اما بوم‌های متحرک قابلیت حرکت در طول ریل‌های نصب شده بر روی ستون را دارند و به همین دلیل انعطاف‌پذیری بیشتری برای جوشکاری قطعات طویل ارائه می‌دهند.

بوم عمودی

 بوم عمودی دستگاه جوش دروازه‌ای، حرکتی عمودی دارد و به جوشکار امکان می‌دهد تا مشعل را در ارتفاع‌های مختلف قرار دهد و به تمامی زوایای قطعه کار دسترسی داشته باشد. این بوم نیز در دو نوع ثابت و متحرک موجود است.

گاژی (هد)

 گاژی یا هد دستگاه جوش دروازه‌ای، محل نصب مشعل جوشکاری است. گاژی‌ها در انواع مختلف با قابلیت‌های متنوع موجود هستند. برخی از گاژی‌ها دارای سیستم تنظیم زاویه و ارتفاع مشعل هستند و برخی دیگر مجهز به سیستم خنک‌کننده آب یا گاز برای مشعل هستند.

سیستم کنترل (اختیاری)

 سیستم کنترل دستگاه جوش دروازه‌ای، رهبری دقیق و اتوماتیک فرآیند جوش را بر عهده دارد. این سیستم به جوشکار امکان می‌دهد تا حرکات بوم‌ها، گاژی و مشعل را با دقت و ظرافت کنترل کند. سیستم‌های کنترل در انواع مختلف دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک موجود هستند.

انواع دستگاه جوش دروازه‌ای

دستگاه جوش دروازه‌ای را می‌توان بر اساس نوع سیستم کنترل به سه دسته کلی تقسیم کرد:

1. دستگاه جوش دروازه‌ای دستی: در این نوع دستگاه، جوشکار با استفاده از دستگیره‌ها و اهرم‌های موجود بر روی دستگاه، حرکات بوم‌ها، گاژی و مشعل را کنترل می‌کند. این نوع دستگاه جوش دروازه‌ای، به دلیل سادگی و قیمت پایین، رایج‌ترین نوع دستگاه جوش دروازه‌ای است.

2. دستگاه جوش دروازه‌ای نیمه اتوماتیک: در این نوع دستگاه، برخی از حرکات مانند حرکت بوم افقی یا عمودی به صورت اتوماتیک و توسط موتور الکتریکی انجام می‌شود، اما جوشکار همچنان کنترل نهایی فرآیند جوشکاری را بر عهده دارد. دستگاه جوش دروازه‌ای نیمه اتوماتیک، به دلیل دقت و سرعت بیشتر جوشکاری، در مقایسه با نوع دستی، کاربرد بیشتری دارد.

3. دستگاه جوش دروازه‌ای تمام اتوماتیک: در این نوع دستگاه، فرآیند جوشکاری به طور کامل به صورت اتوماتیک و توسط کامپیوتر کنترل می‌شود. جوشکار فقط نیاز به تنظیم پارامترهای جوشکاری و نظارت بر فرآیند دارد. دستگاه جوش دروازه‌ای تمام اتوماتیک، به دلیل دقت و سرعت بسیار بالا، در صنایع پیشرفته و برای جوشکاری قطعات حساس و پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نحوه عملکرد دستگاه جوش دروازه‌ای

نحوه عملکرد دستگاه جوش دروازه‌ای، سفری از تنظیمات اولیه تا جوشکاری یکنواخت و باکیفیت است. در ادامه به مراحل کلی این فرآیند می‌پردازیم:

  1. نصب مشعل جوشکاری: مشعل جوشکاری بر روی گاژی نصب می‌شود و به منبع گاز یا پودر جوشکاری متصل می‌شود.

  2. تنظیم پارامترهای جوشکاری: جوشکار با توجه به نوع قطعه کار، ضخامت ورق و نوع جوش، پارامترهایی مانند شدت جریان، ولتاژ و سرعت حرکت مشعل را تنظیم می‌کند.

  3. انتخاب برنامه جوشکاری (در صورت نیاز): در دستگاه‌های جوش دروازه‌ای نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک، جوشکار می‌تواند از بین برنامه‌های جوشکاری از پیش تعریف شده، برنامه مناسب را انتخاب کند.

  1. شروع جوشکاری: با فشردن دکمه استارت، فرآیند جوشکاری آغاز می‌شود. مشعل جوشکاری با حرکت بر روی خط جوش، فلزات را ذوب کرده و حوضچه مذابی ایجاد می‌کند. در دستگاه‌های جوش دروازه‌ای دستی، جوشکار با حرکت دست خود، مشعل را بر روی خط جوش هدایت می‌کند. اما در دستگاه‌های جوش دروازه‌ای نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک، سیستم کنترل، حرکت بوم‌ها و گاژی را طبق برنامه تنظیم شده هدایت می‌کند.

  2. تغذیه فیلر (اختیاری): در برخی از روش‌های جوشکاری، مانند جوشکاری زیرپودری، به طور همزمان با حرکت مشعل، فیلر (سیم جوش) نیز به حوضچه مذاب تغذیه می‌شود. سیستم کنترل دستگاه جوش دروازه‌ای، تغذیه فیلر را نیز با سرعت و مقدار مناسب تنظیم می‌کند.

  3. پایان جوشکاری: با اتمام خط جوش، فرآیند جوشکاری متوقف می‌شود. سیستم کنترل به طور خودکار مشعل را از حوضچه مذاب دور می‌کند تا از سوختگی و پاشش مذاب جلوگیری شود.

  4. بازرسی جوش: پس از اتمام جوشکاری، جوشکار کیفیت اتصال جوش را بازرسی می‌کند.

مزایای استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای

استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای، مزایای متعددی برای صنعتگران فلز به همراه دارد که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش کیفیت و دقت جوشکاری: با استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای، به خصوص در انواع نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک، می‌توان اتصالاتی با کیفیت و دقت بسیار بالا ایجاد کرد.

  • افزایش بهره‌وری و سرعت جوشکاری: دستگاه جوش دروازه‌ای، به دلیل سهولت در هدایت مشعل و تنظیم پارامترهای جوشکاری، باعث افزایش سرعت عمل جوشکار و در نتیجه، افزایش بهره‌وری کل فرآیند می‌شود.

  • کاهش خستگی جوشکار و ارتقای ایمنی کار: استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای، به خصوص در پروژه‌های طولانی‌مدت، باعث کاهش خستگی جوشکار و در نتیجه، ارتقای ایمنی کار می‌شود.

  • امکان جوشکاری قطعات بزرگ و حجیم: دستگاه جوش دروازه‌ای به دلیل ابعاد و قدرت مانور بالا، امکان جوشکاری قطعات بزرگ و حجیم را فراهم می‌کند که جوشکاری آنها با دست بسیار دشوار و یا غیرممکن است.

  • انعطاف‌پذیری بالا در دسترسی به زوایای مختلف: با قابلیت حرکت بوم‌ها و گاژی در زوایای مختلف، می‌توان در زوایای مختلف و حتی در محل‌های غیرقابل دسترس برای جوشکار به راحتی جوشکاری انجام داد.

کاربردهای دستگاه جوش دروازه‌ای در صنایع مختلف

دستگاه جوش دروازه‌ای، به دلیل کارایی و انعطاف‌پذیری بالا، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله مهم‌ترین کاربردهای این تجهیز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنعت سوله سازی: در ساخت سوله‌های فلزی، از دستگاه جوش دروازه‌ای برای اتصال تیرآهن، ستون‌ها و سایر قطعات فلزی استفاده می‌شود.

  • صنعت کشتی‌سازی: در ساخت بدنه و اجزای مختلف کشتی، از دستگاه جوش دروازه‌ای برای اتصال ورق‌های فولادی و سایر قطعات فلزی استفاده می‌شود.

  • صنعت ماشین‌آلات سنگین: در ساخت و تعمیر ماشین‌آلات سنگین مانند جرثقیل‌ها، بیل‌های مکانیکی و کامیون‌های سنگین، از دستگاه جوش دروازه‌ای برای اتصال قطعات فلزی استفاده می‌شود.

  • صنعت نفت، گاز و پتروشیمی: در ساخت و تعمیر خطوط لوله نفت و گاز، مخازن ذخیره‌سازی و سایر تجهیزات صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، از دستگاه جوش دروازه‌ای استفاده می‌شود.

  • صنایع حمل و نقل: در ساخت بدنه کامیون‌ها، تریلرها، واگن‌های قطار و سایر وسایل نقلیه سنگین، از دستگاه جوش دروازه‌ای برای اتصال قطعات فلزی استفاده می‌شود.

نکات مهم در انتخاب دستگاه جوش دروازه‌ای

انتخاب دستگاه جوش دروازه‌ای مناسب، از اهمیت بالایی برخوردار است. در هنگام انتخاب این دستگاه، باید به نکات زیر توجه کرد:

  1. نوع سیستم کنترل (دستی، نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک): انتخاب نوع سیستم کنترل به عوامل مختلفی مانند نوع جوشکاری، میزان دقت مورد نیاز، بودجه و مهارت جوشکار بستگی دارد.
  2. ابعاد و ظرفیت دستگاه: ابعاد و ظرفیت دستگاه باید متناسب با ابعاد و وزن قطعات مورد نظر باشد.

    قرارگیری بوم‌ها و گاژی: جوشکار با استفاده از سیستم کنترل، بوم‌ها و گاژی را در موقعیت مناسب برای شروع جوشکاری قرار می‌دهد.

  3. نوع جوش قابل اجرا: دستگاه جوش دروازه‌ای را می‌توان برای انواع مختلف جوشکاری مانند جوشکاری ذوبی، جوشکاری مغناطیسی و جوشکاری اصطکاکی انتخاب کرد.

    برند و کیفیت قطعات: استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای با برند معتبر و قطعات باکیفیت، تضمینی بر طول عمر، کارایی و ایمنی دستگاه است.

    خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی: دسترسی به خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی مناسب، در نگهداری و تعمیر دستگاه جوش دروازه‌ای اهمیت ویژه‌ای دارد.

    نتیجه‌گیری

    دستگاه جوش دروازه‌ای، انقلابی در صنعت جوشکاری به وجود آورده و با مزایای متعدد خود، به ابزار کارآمدی برای صنعتگران فلز تبدیل شده است. این دستگاه با هدایت دقیق مشعل جوشکاری، کنترل پارامترهای جوشکاری و امکان دسترسی به زوایای مختلف، اتصالاتی با کیفیت، دقت و سرعت بالا خلق می‌کند. استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای، علاوه بر افزایش کیفیت و بهره‌وری، به کاهش خستگی جوشکار و ارتقای ایمنی کار نیز کمک می‌کند. در این مقاله، به طور جامع به بررسی دستگاه جوش دروازه‌ای، اجزای آن، انواع مختلف آن، نحوه عملکرد، مزایا، کاربردها و نکات مهم در انتخاب آن پرداختیم. امیدواریم با مطالعه این مقاله، دیدگاهی روشن نسبت به این دستگاه کارآمد به دست آورده باشید.

    سوالات متداول (FAQ)

    1. آیا برای کار با دستگاه جوش دروازه‌ای نیاز به گواهینامه خاصی است؟

    خیر، برای کار با دستگاه جوش دروازه‌ای به گواهینامه خاصی نیاز نیست. اما گذراندن دوره‌های آموزشی مربوط به جوشکاری و رعایت نکات ایمنی کار در هنگام استفاده از دستگاه جوش دروازه‌ای، ضروری است.

    2. هزینه خرید دستگاه جوش دروازه‌ای چقدر است؟

    هزینه خرید دستگاه جوش دروازه‌ای به عوامل مختلفی مانند نوع سیستم کنترل، ابعاد و ظرفیت، برند و امکانات جانبی آن بستگی دارد. به طور کلی، دستگاه‌های جوش دروازه‌ای با ظرفیت و امکانات بیشتر، قیمت بالاتری دارند.

    3. از کجا می‌توان دستگاه جوش دروازه‌ای باکیفیت و مناسب تهیه کرد؟

    شما می‌توانید دستگاه جوش دروازه‌ای را از طریق نمایندگی‌های فروش ماشین‌آلات صنعتی، شرکت‌های واردکننده و یا به صورت آنلاین از وب‌سایت‌های معتبر خریداری نمایید. در هنگام خرید، حتماً به نکاتی مانند برند، کیفیت قطعات، خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی توجه کنید.

    4. چگونه می‌توان از دستگاه جوش دروازه‌ای به درستی نگهداری کرد؟

    نگهداری صحیح از دستگاه جوش دروازه‌ای، طول عمر و کارایی آن را افزایش می‌دهد. برای نگهداری از دستگاه، باید به موارد زیر توجه کرد:

    • انجام بازرسی‌های دوره‌ای: بازرسی دوره‌ای دستگاه توسط افراد متخصص، به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی کمک می‌کند.

    • تعویض روغن و فیلترهای هیدرولیک (در صورت نیاز): تعویض به موقع روغن و فیلترهای هیدرولیک، عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک را تضمین می‌کند.

    • روانکاری قطعات متحرک: روانکاری قطعات متحرک دستگاه، اصطکاک را کاهش داده و از سایش قطعات جلوگیری می‌کند.

    • تمیز نگه داشتن دستگاه: تمیز نگه داشتن دستگاه از گرد و غبار و آلودگی، به حفظ عملکرد صحیح آن کمک می‌کند.

    5. عمر مفید دستگاه جوش دروازه‌ای چقدر است؟

    عمر مفید دستگاه جوش دروازه‌ای به عوامل مختلفی مانند کیفیت ساخت، نوع کاربری، میزان استفاده و نحوه نگهداری آن بستگی دارد. اما به طور کلی، دستگاه‌های جوش دروازه‌ای باکیفیت و با نگهداری مناسب، می‌توانند تا 10 سال و یا حتی بیشتر عمر مفید داشته باشند.

scroll-top