دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

درام فلیکر

تعداد تامین کنندگان:
2 شرکت
تعداد درخواست:
0 درخواست
قیمت حدودی:
استعلام بگیرید!
مشاوره در این زمینه:
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 1 شرکت دیگر...
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

درام فلیکر: دستگاهی برای جامدسازی و خشک کردن مواد

درام فلیکر یکی از دستگاه‌های پیچیده و تخصصی است که در فرآیندهای صنعتی برای تبدیل مواد مذاب به حالت جامد و همچنین خشک کردن محلول‌ها استفاده می‌شود. این فرآیند که به نام کریستالیازسیون (جامدسازی) شناخته می‌شود، تحت تأثیر شرایط خاصی قرار دارد که در آن مواد در تماس با درام در حال چرخش قرار می‌گیرند و با استفاده از سیال داخلی به دمای مناسب برای جامد شدن یا خشک شدن می‌رسند. این دستگاه در بسیاری از صنایع مهم به ویژه در صنایع شیمیایی، غذایی، بهداشتی و دارویی کاربردهای گسترده‌ای دارد.

نحوه کارکرد درام فلیکر

درام فلیکر از یک درام دوار تشکیل شده که با سرعت‌های قابل تنظیم می‌چرخد. مواد مذاب یا محلول‌ها از طریق یک ورودی به داخل درام وارد می‌شوند و با سطح درام در تماس قرار می‌گیرند. برای رسیدن به حالت‌های مطلوب جامدسازی یا خشک کردن، سیال داخلی درام باید به دمای مورد نظر تنظیم شود:

  • برای خشک کردن: در این فرآیند، سیال داخلی گرم می‌شود (اغلب بخار یا روغن داغ)، به‌طوری که تبخیر مایع در محلول آغاز می‌شود و ماده به تدریج به صورت خشک تبدیل می‌شود. این روش برای مواد مایع و رقیق بسیار مناسب است که باید به سرعت خشک شوند.
  • برای جامدسازی مواد مذاب: در این حالت، سیال داخلی درام باید سرد شود (معمولاً با استفاده از آب سرد یا هوا). این کار باعث انجماد و تبدیل سریع مواد مذاب به حالت جامد یا بلوری می‌شود. این فرآیند برای تولید مواد جامد و کریستالی از مواد مذاب استفاده می‌شود.

جزئیات فرآیند درام فلیکر

  • دمای سیال داخلی: یکی از عوامل کلیدی در عملکرد درام فلیکر، تنظیم دقیق دمای سیال داخلی است. دمای سیال می‌تواند تأثیر مستقیمی بر سرعت فرآیند و کیفیت محصول نهایی داشته باشد. در مواردی که نیاز به خشک کردن سریع مواد وجود داشته باشد، سیال داخلی باید به دمای بالاتری (گرم) برسد، در حالی که برای جامدسازی باید دما کاهش یابد.
  • زمان تماس مواد با سطح درام: یکی دیگر از فاکتورهای مهم زمان تماس مواد با سطح درام است. این زمان بستگی به نوع ماده و سرعت چرخش درام دارد. سرعت چرخش درام می‌تواند بسته به نیاز فرآیند و نوع محصول نهایی تنظیم شود.
  • ضخامت لایه مواد: ضخامت لایه مواد مذاب یا محلول روی سطح درام تأثیر زیادی بر میزان تبادل حرارت و فرآیند خشک کردن یا جامدسازی دارد. در این دستگاه، لایه نازک‌تر مواد به‌طور سریع‌تر تحت تأثیر دما قرار می‌گیرد و فرآیند را تسریع می‌کند.

کاربردهای درام فلیکر در صنایع مختلف

درام فلیکر در انواع مختلف صنایع برای تولید مواد مختلف کاربرد دارد. در ادامه به جزئیات کاربرد این دستگاه در صنایع مختلف اشاره می‌کنیم:

  1. صنایع غذایی: در صنایع غذایی، درام فلیکر به‌طور گسترده‌ای برای تولید مواد مختلف مانند خمیرها، پنیرها، سبزیجات خشک‌شده، شکر و نمک استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند مواد را به شکل‌های مختلفی خشک یا جامد کند، از جمله تبدیل محلول‌های شکر به کریستال‌های شکر یا خشک کردن مواد غذایی به‌ویژه برای نگهداری طولانی‌مدت. همچنین در فرآیندهایی که نیاز به تغییر فیزیکی در محصولات غذایی دارند (مثلاً ایجاد غلظت یا کاهش رطوبت)، درام فلیکر به‌طور مؤثر عمل می‌کند.

  2. صنایع بهداشتی: در این صنعت، از درام فلیکر برای تولید محصولات مختلفی مانند صابون، مواد شوینده، پودرهای شستشو، لوسیون‌ها و کرم‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه برای تبدیل مواد مایع به مواد جامد یا خشک، مانند پودر صابون یا پودر مواد شوینده، بسیار مؤثر است. به دلیل نیاز به تولید مواد بهداشتی با ویژگی‌های خاص، طراحی درام فلیکر می‌تواند به‌گونه‌ای باشد که از نشت مواد حساس یا آلوده‌کننده به محیط جلوگیری کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود تا این دستگاه برای مواد شیمیایی خطرناک و حتی مواد سمی مناسب باشد.

  3. صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، درام فلیکر برای تولید گوگرد، اسیدهای چرب، کلرید کلسیم، پلی‌اتیلن، رزین‌ها و انواع پلاستیک‌ها به کار می‌رود. این دستگاه در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی که نیاز به کریستالیزاسیون یا خشک کردن مواد دارند، به‌طور گسترده استفاده می‌شود. طراحی درام فلیکر در صنایع شیمیایی به‌گونه‌ای است که سیستم‌های ایمنی و ایزوله ایجاد می‌شود تا از نشت بخارات خطرناک به محیط جلوگیری شود. این ویژگی به‌ویژه برای مواد سمی یا مواد شیمیایی با بوی تند و شدید اهمیت دارد.

  4. صنایع دارویی: در تولید داروهای جامد مانند قرص‌ها، کپسول‌ها، پودرهای دارویی و مواد شیمیایی دارویی، از درام فلیکر استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل توانایی در تغییر شکل مواد دارویی، از جمله خشک کردن محلول‌ها و مواد شیمیایی به شکل پودر یا کریستال، در این صنعت بسیار کارآمد است. این دستگاه می‌تواند برای تولید مواد با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای دقیق دارویی طراحی شود، به‌ویژه در فرآیندهای خشک‌کردن و کریستالیزاسیون.

مزایای استفاده از درام فلیکر

  • کارایی بالا در فرآیندهای صنعتی: درام فلیکر می‌تواند مواد مختلفی را به سرعت و به‌طور مؤثر تبدیل به جامد یا خشک کند.
  • قابلیت تطبیق با نیازهای مختلف: این دستگاه قابلیت تطبیق با انواع فرآیندهای مختلف مانند خشک‌کردن، انجماد، و کریستالیزاسیون را دارد و می‌تواند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
  • سیستم ایزوله: طراحی سیستم بسته و ایزوله درام فلیکر برای جلوگیری از نشت مواد و بخارات مضر به محیط اطراف به‌ویژه در صنایع حساس، یکی از ویژگی‌های مهم این دستگاه است.
  • کنترل دقیق دما: دمای سیال داخلی به‌طور دقیق قابل کنترل است، که این ویژگی امکان انجام فرآیندهای دقیق و بهینه‌سازی کیفیت محصول نهایی را فراهم می‌آورد.

نتیجه‌گیری

درام فلیکر یک دستگاه حیاتی و چندکاره است که به‌طور گسترده در صنایع مختلف مانند شیمیایی، غذایی، بهداشتی و دارویی برای تبدیل مواد مذاب به جامد و همچنین خشک کردن محلول‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. توانایی کنترل دقیق دما و ایزوله کردن مواد در این دستگاه موجب شده است تا در فرآیندهای حساس و پیچیده به یک انتخاب ایده‌آل تبدیل شود.

scroll-top