گازگیر و رطوبت‌گیر مواد پلاستیک و دستگاه تزریق
مواد پلاستیکی خام، علیرغم ظاهر خشکی که دارند، در حقیقت همیشه به‌طور کامل خشک نیستند. بسیاری از پلاستیک‌ها، به‌ویژه آن‌هایی که هیگروسکوپیک هستند، مانند پلی‌کربنات‌ها و نایلون‌ها، قادر به جذب رطوبت از هوا هستند. این رطوبت می‌تواند به کیفیت نهایی محصول آسیب بزند و به همین دلیل باید قبل از ورود به فرآیند تزریق، مواد پلاستیکی خشک شوند. دستگاه گازگیر مواد پلاستیکی برای از بین بردن این رطوبت طراحی شده است و نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت پلاستیک مصرفی ایفا می‌کند. در این مقاله، ما به بررسی دستگاه گازگیر و رطوبت‌گیر مواد پلاستیکی و فرآیند تزریق پلاستیک خواهیم پرداخت.
گازگیر مواد پلاستیکی چیست؟
گازگیر پلاستیک دستگاهی است که وظیفه حذف رطوبت از پلاستیک‌های هیگروسکوپیک را بر عهده دارد. این دستگاه با استفاده از فرآیندهای گرمایی و جریان هوا، رطوبت موجود در مواد پلاستیکی را حذف کرده و آنها را برای تزریق به دستگاه‌های قالب‌گیری آماده می‌کند. به‌طور معمول، این دستگاه‌ها در دو نوع وارداتی و سفارشی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. مدل‌های وارداتی عمدتاً از برندهای چینی هستند که از کیفیت بالایی برخوردارند و به‌طور کامل توسط شرکت‌های عرضه‌کننده خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه می‌شوند. از سوی دیگر، دستگاه‌های سفارشی معمولاً برای استفاده در دستگاه‌های خاص خود شرکت سازنده طراحی و تولید می‌شوند.
انواع گازگیر مواد پلاستیکی
دستگاه‌های گازگیر مواد پلاستیکی معمولاً با ظرفیت‌های مختلف تولید می‌شوند و برای کارکرد در خطوط تولید پلاستیک طراحی شده‌اند. در این میان، برخی مدل‌ها دارای ظرفیت‌های ۲۵ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت هستند. این دستگاه‌ها می‌توانند هم به‌صورت زمینی و هم به‌صورت هوایی ساخته شوند. در ساخت این دستگاه‌ها، از بدنه‌های مقاوم و ضخیم فولادی با ضخامت ۲ تا ۴ میلی‌متر استفاده می‌شود که تضمین‌کننده دوام و کارایی بالای آنها در شرایط صنعتی است. همچنین، این دستگاه‌ها دارای فن‌های بسیار قوی با کنترل دور الکترونیکی و المنت‌های میله‌ای برای گرمایش می‌باشند. تابلوهای برق دستگاه‌ها نیز معمولاً مجهز به ترموستات دیجیتال و آمپر متر دیجیتالی هستند تا کنترل دقیق‌تری بر فرآیند خشک‌کردن داشته باشند.
فرآیند گازگیری در دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه گازگیر مواد پلاستیکی در مراحل مختلفی از تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پس از وارد شدن مواد پلاستیکی به دستگاه، ابتدا از طریق چرخ خشک‌کن، مواد پلاستیکی روی صفحه خشک‌کن قرار می‌گیرند. سپس جریان هوای گرم به‌وسیله هیتر به سمت مواد پلاستیکی هدایت می‌شود و موجب تبخیر رطوبت موجود در آنها می‌گردد. در این فرآیند، هوای گرم از طریق قیف رزین وارد مدار تفکیک می‌شود و با استفاده از فن خنک‌کننده، رطوبت از مواد پلاستیکی جدا می‌شود. جریان هوای سرد همچنین برای کاهش دمای مواد در هنگام برگشت به صفحه خشک‌کن استفاده می‌شود. این فرآیند تا زمانی که مواد پلاستیکی به‌طور کامل خشک شوند، ادامه دارد.
اهمیت گازگیری در فرآیند تزریق پلاستیک
گازگیری مواد پلاستیکی یکی از مراحل حیاتی قبل از تزریق پلاستیک است. این عملیات به‌ویژه برای پلاستیک‌های هیگروسکوپیک مانند پلی‌استر (PET) و نایلون‌ها که تمایل دارند رطوبت را جذب کنند، ضروری است. در صورتی که این پلاستیک‌ها قبل از تزریق به دستگاه قالب‌گیری خشک نشوند، ممکن است در فرآیند تولید مشکلاتی مانند ایجاد حباب‌ها، لایه لایه شدن سطح پلاستیک، یا کاهش مقاومت مکانیکی قطعه پلاستیکی ایجاد شود. بنابراین، خشک‌کردن مواد پلاستیکی پیش از تزریق نه تنها کیفیت ظاهری و ساختاری قطعات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد، بلکه از ایجاد مشکلاتی مانند ترک خوردگی یا شکستگی در حین استفاده جلوگیری می‌کند.
اجزای اصلی دستگاه گازگیر پلاستیک
دستگاه‌های گازگیر پلاستیک از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هرکدام نقش خاصی در فرآیند خشک‌کردن دارند. این اجزا شامل موارد زیر است:
- چرخ خشک‌کن: برای چرخاندن و انتقال مواد پلاستیکی به صفحه خشک‌کن.
- صفحه خشک‌کن: جایی که مواد پلاستیکی تحت تأثیر جریان هوای گرم قرار می‌گیرند.
- قیف رزین: برای هدایت هوای گرم به داخل مواد پلاستیکی.
- مدار هوا: برای کنترل جریان هوای گرم و سرد در سیستم.
- مدار تفکیک: برای جداسازی رطوبت از مواد پلاستیکی.
- فن خنک‌کننده: برای سرد کردن جریان هوای برگشتی.
- بویلر: برای تولید هوای گرم.
- هیتر جریان هوا: برای افزایش دمای هوای ورودی به سیستم.
- فیلتر بازسازی: برای تمیز کردن هوای بازگشتی از سیستم.
نکات کلیدی در انتخاب دستگاه گازگیر
قبل از خرید دستگاه گازگیر پلاستیک، باید به نکات مختلفی توجه کنید:
- نوع کاربری: بسته به نیاز شما و فضای موجود، می‌توانید دستگاه گازگیر مناسب را انتخاب کنید. این دستگاه‌ها معمولاً یا در کنار دستگاه‌های قالب‌گیری نصب می‌شوند یا به‌طور جداگانه استفاده می‌شوند.
- نوع سوخت: دستگاه‌های گازگیر معمولاً با گاز یا برق کار می‌کنند. انتخاب سوخت مناسب بستگی به هزینه‌ها و امکانات شما دارد.
- میزان رطوبت محیط: اگر کارخانه شما در منطقه‌ای با رطوبت بالا قرار دارد، باید از دستگاه‌هایی با توان بالاتر استفاده کنید تا بتوانید رطوبت بیشتری را از مواد پلاستیکی استخراج کنید.
دستگاه‌های گازگیر در گروه صنعتی بهساز پلیمر
در گروه صنعتی بهساز پلیمر، دستگاه‌های گازگیر با ظرفیت‌های مختلف از ۲۵ کیلوگرم تا ۲۵۰ کیلوگرم به‌صورت هوایی و نصب بر روی دستگاه و از ۳۰۰ کیلوگرم تا ۲۰۰۰ کیلوگرم به‌صورت زمینی و با بدنه استیل دو لایه و چدن قابل ارائه می‌باشند. این دستگاه‌ها دارای گارانتی یک‌ساله برای تابلو برق، موتور فن و المنت هستند و همچنین از گیج دما برای نظارت بر دمای دستگاه استفاده می‌شود.
مدل‌های دستگاه گازگیر شامل موارد زیر است:
- دستگاه گازگیر پلاستیک ۲۵ کیلویی
- دستگاه گازگیر پلاستیک ۵۰ کیلویی
- دستگاه گازگیر پلاستیک ۱۰۰ کیلویی
- دستگاه گازگیر پلاستیک ۲۰۰ کیلویی
- گازگیر با ظرفیت‌های سفارشی ۵۰۰، ۷۵۰ و ۹۰۰ کیلو
نتیجه‌گیری
استفاده از دستگاه‌های گازگیر مواد پلاستیکی در فرآیند تزریق پلاستیک اهمیت زیادی دارد و می‌تواند کیفیت نهایی محصول را به‌طور چشمگیری افزایش دهد. از آنجا که این دستگاه‌ها قادر به حذف رطوبت و جلوگیری از مشکلات ناشی از رطوبت در پلاستیک‌ها هستند، استفاده از آنها به‌عنوان یک مرحله پیش‌نیاز برای تزریق پلاستیک ضروری است.
