خط تولید پشم شیشه
خط تولید پشم شیشه | تولید عایق حرارتی و صوتی از الیاف شیشهای
معرفی کامل، مراحل تولید، تجهیزات، کاربردها، مزایا، قیمت و نکات فنی خرید
خط تولید پشم شیشه چیست؟
خط تولید پشم شیشه مجموعهای از ماشینآلات و فرآیندهای صنعتی است که از طریق ذوب شیشه و تبدیل آن به الیاف نازک، محصولی سبک، عایق و مقاوم به نام پشم شیشه (Glass Wool) تولید میکند. این ماده به عنوان عایق صوتی و حرارتی در صنایع مختلف از جمله ساختوساز، پتروشیمی، خودروسازی و تولید تجهیزات سرمایشی و گرمایشی کاربرد گستردهای دارد.
در این خط تولید، شیشههای خام یا بازیافتی ابتدا در کورههایی با دمای بسیار بالا ذوب میشوند. سپس شیشه مذاب از طریق نازلها یا چرخهای گردان با نیروی گریز از مرکز به رشتههای نازک تبدیل شده و پس از تثبیت، در قالب رول، پانل یا عایق لولهای بستهبندی میشود.
ویژگیهای پشم شیشه
-
وزن بسیار کم با قدرت عایق بالا
-
مقاوم در برابر آتش و دماهای بالا
-
عدم جذب رطوبت (در صورت پوشش مناسب)
-
کاهش چشمگیر مصرف انرژی
-
قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست
-
هزینه تولید مناسب و مقرون بهصرفه بودن نسبت به سایر عایقها
مراحل تولید پشم شیشه
-
آمادهسازی مواد اولیه:
شامل شیشه خرده (بازیافتی)، ماسه سیلیسی، بوراکس، فلدسپات، سودا و آهک. -
ذوب شیشه:
در کورههایی با دمای حدود 1400 تا 1600 درجه سانتیگراد، شیشه و مواد معدنی ذوب میشوند. -
الیافسازی (فیبرسازی):
با استفاده از دستگاه فایبرایزر یا چرخ گریز از مرکز، شیشه مذاب به الیاف نازک و سبک تبدیل میشود. -
افشانه مواد چسبنده:
روی الیاف تازه تشکیل شده، رزین فنولیک یا مواد تثبیتکننده اسپری میشود تا ساختار محصول یکپارچه بماند. -
پخت رزین:
در کوره پخت با دمای کنترلشده، الیاف به هم متصل میشوند و ساختار نهایی محصول شکل میگیرد. -
برش و فرمدهی:
محصول پخته شده توسط ماشین برش به رول، بلوک، پانل یا لوله تقسیم میشود. -
بستهبندی و ذخیرهسازی:
محصول نهایی بستهبندی شده و آماده ارسال به انبار یا مصرف میشود.
تجهیزات و اجزای اصلی خط تولید پشم شیشه
دستگاه | توضیحات |
---|---|
کوره ذوب شیشه | با قابلیت تحمل دمای بالا و طراحی مقاوم برای ذوب مستمر مواد |
دستگاه فیبرساز | تبدیل شیشه مذاب به الیاف با تکنولوژی گریز از مرکز یا دمندههای فشار بالا |
سیستم اسپری چسب | افشانه رزین برای تثبیت ساختار الیاف |
کوره پخت | تثبیت ساختار و سختی لازم برای کاربردهای صنعتی |
میزهای خنککننده و انتقال | هدایت محصول به سمت برش و بستهبندی |
دستگاه برش | برش رول، لایه یا بلوکهای پشم شیشه در ابعاد دلخواه |
دستگاه بستهبندی | بستهبندی نهایی محصول در کیسههای وکیوم یا رول پلاستیکی |
انواع محصولات خروجی خط تولید پشم شیشه
-
رول پشم شیشه (با و بدون روکش آلومینیوم): مناسب برای دیوارها و سقفها
-
پانل پشم شیشه: استفاده در ساختمانها و دیوارهای پارتیشن
-
عایق لولهای: برای عایقکاری لولههای آب، بخار و گاز
-
پشم شیشه دمیده (Loose Wool): برای پر کردن فضاهای غیرقابل دسترس
کاربردهای صنعتی پشم شیشه
-
صنعت ساختمان: عایقکاری سقفها، دیوارها، کفها، کانالهای تهویه
-
کارخانههای صنعتی: عایق حرارتی مخازن، بویلرها، کورهها
-
نیروگاهها و پالایشگاهها: جلوگیری از اتلاف انرژی در خطوط لوله
-
صنعت خودروسازی: عایق صوتی در کابین خودرو
-
کارخانجات تولید یخچال و تهویه مطبوع: عایقکاری داخلی تجهیزات
ظرفیتهای متداول خط تولید پشم شیشه
ظرفیت خط تولید | میزان تولید روزانه | مناسب برای |
---|---|---|
ظرفیت کوچک | 2 الی 5 تن در روز | کارگاههای محلی و تولید سبک |
ظرفیت متوسط | 5 تا 10 تن در روز | واحدهای صنعتی نیمهسنگین |
ظرفیت بالا | بیش از 10 تن در روز | کارخانههای صنعتی صادراتی |
مزایای استفاده از خط تولید پشم شیشه
-
صرفهجویی در انرژی: کاهش چشمگیر مصرف سوخت و برق
-
تقاضای مداوم بازار: عایقکاری بخش جداییناپذیر ساختمان و صنعت است
-
مواد اولیه ارزان: استفاده از ضایعات شیشه
-
قابل اتوماسیون: کنترل کیفیت آسانتر و هزینه نیروی کار پایین
-
قابلیت صادرات: بازارهای گسترده در کشورهای در حال توسعه
قیمت خط تولید پشم شیشه چقدر است؟
قیمت خط تولید بسته به ظرفیت، تکنولوژی، برند قطعات و خدمات پس از فروش متفاوت است. در سال ۱۴۰۴ (2025)، بازه قیمتی این خطوط به صورت تقریبی به شرح زیر است:
نوع خط | محدوده قیمت (تومان) |
---|---|
خط کوچک | 8 تا 15 میلیارد تومان |
خط متوسط | 15 تا 30 میلیارد تومان |
خط بزرگ | 30 تا 70 میلیارد تومان |
برای دریافت استعلام دقیق قیمت و لیست تأمینکنندگان معتبر، میتوانید از پلتفرم دمیرکو استفاده کنید.
نکات مهم پیش از خرید خط تولید پشم شیشه
-
ظرفیت تولید مورد نیاز خود را مشخص کنید
-
برند تجهیزات کلیدی مانند مشعل، اینورتر، تابلو برق و فایبرایزر را بررسی کنید
-
میزان مصرف انرژی و هزینههای بهرهبرداری را برآورد نمایید
-
آیا تجهیزات دارای گارانتی و خدمات نصب و آموزش هستند؟
-
آیا امکان دریافت مجوز محیط زیست و ایمنی از سازمانهای ذیربط وجود دارد؟