دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

برج خنک کننده فایبرگلاس

تعداد تامین کنندگان :
8 شرکت
تعداد درخواست :
60 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 7 شرکت دیگر...
برج خنک کننده بدنه پلاستیکی
برج خنک کن فایبرگلاس

این نوع از برج های خنک کن در صنعت تهویه مطبوع و خنک کار کاربرد دارند

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 3 نظر )
[[ description.length ]] / 500

برج خنک کننده فایبرگلاس: راهنمای جامع خرید، قیمت و مشخصات فنی

در دنیای صنعتی امروز، مدیریت حرارت و خنک‌سازی فرآیندها نقشی حیاتی در بهره‌وری، پایداری تجهیزات و کیفیت نهایی محصولات ایفا می‌کند. برج خنک کننده فایبرگلاس به عنوان یکی از مدرن‌ترین و کارآمدترین راهکارها در این زمینه، به انتخابی هوشمندانه برای طیف وسیعی از صنایع، از تهویه مطبوع ساختمان‌های بزرگ گرفته تا فرآیندهای پیچیده صنعتی، تبدیل شده است. این تجهیزات پیشرفته با بهره‌گیری از خواص منحصربه‌فرد کامپوزیت‌های پلیمری تقویت‌شده با الیاف شیشه، مزایای چشمگیری نسبت به نسل‌های قدیمی‌تر برج‌های خنک‌کننده فلزی و بتنی ارائه می‌دهند.

ما در این مجموعه، با تکیه بر دانش فنی روز و سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و تولید انواع تجهیزات صنعتی، مفتخریم که به عنوان مرجعی تخصصی، راهنمای شما در انتخاب، استعلام قیمت و خرید بهترین برج خنک کننده فایبرگلاس باشیم. هدف ما ارائه محصولی است که نه تنها نیازهای فعلی شما را به بهترین شکل برآورده سازد، بلکه با دوام بالا و هزینه‌های نگهداری پایین، یک سرمایه‌گذاری بلندمدت و مطمئن برای مجموعه شما باشد.

چرا برج خنک کننده فایبرگلاس بهترین انتخاب است؟

انتخاب متریال بدنه برج خنک‌کننده، یکی از مهم‌ترین تصمیماتی است که بر طول عمر، هزینه‌های جاری و عملکرد کلی سیستم تأثیر مستقیم دارد. برج‌های خنک‌کننده به طور مداوم در معرض آب و رطوبت قرار دارند که این شرایط، محیطی ایده‌آل برای خوردگی و زنگ‌زدگی در سازه‌های فلزی ایجاد می‌کند. برج خنک کننده فایبرگلاس با غلبه بر این چالش اساسی، مزایای متعددی را به همراه دارد:

مقاومت کامل در برابر خوردگی و رسوب

فایبرگلاس (GRP) ذاتاً ماده‌ای ضد خوردگی است. این ویژگی باعث می‌شود که بدنه و تشتک برج در برابر آب با سختی‌های متفاوت، مواد شیمیایی موجود در آب و شرایط جوی نامساعد کاملاً مقاوم باشد. برخلاف برج‌های گالوانیزه که پوشش محافظ آن‌ها به مرور زمان از بین می‌رود، برج فایبرگلاس هرگز دچار زنگ‌زدگی نمی‌شود و این امر به معنای طول عمر بسیار بالاتر و حذف هزینه‌های سنگین تعمیرات و تعویض بدنه است.

وزن سبک و سهولت در نصب

چگالی فایبرگلاس به مراتب کمتر از فلزات و بتن است. این وزن سبک، مزایای مهمی را در پی دارد. اولاً، حمل و نقل دستگاه به محل پروژه آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر است. ثانیاً، فرآیند نصب سریع‌تر انجام می‌شود و نیاز به جرثقیل‌های سنگین را کاهش می‌دهد. مهم‌تر از همه، بار مرده‌ای که برج به سازه ساختمان یا فونداسیون وارد می‌کند به طور قابل توجهی کمتر است که این امر در پروژه‌های نصب روی پشت‌بام (روفتاپ) از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

طول عمر بالا و کاهش هزینه‌های نگهداری

همانطور که اشاره شد، مقاومت در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی، عمر مفید یک برج خنک کننده فایبرگلاس را به چندین دهه افزایش می‌دهد. سطح داخلی صاف و صیقلی فایبرگلاس، احتمال تشکیل رسوب و جلبک را کاهش داده و فرآیند بازرسی و شستشوی دوره‌ای را بسیار ساده‌تر می‌کند. این ویژگی‌ها در مجموع منجر به کاهش چشمگیر هزینه‌های نگهداری و تعمیرات (TCO) در طول چرخه عمر دستگاه می‌شود.

عایق حرارتی و صوتی مناسب

فایبرگلاس به طور طبیعی عایق حرارت و صوت است. این خاصیت به حفظ دمای آب در داخل سیستم کمک کرده و از اتلاف انرژی جلوگیری می‌کند. همچنین، بدنه فایبرگلاس بخشی از صدای تولید شده توسط فن و ریزش آب را جذب کرده و به کاهش آلودگی صوتی در محیط اطراف کمک شایانی می‌نماید.

انواع برج خنک کننده فایبرگلاس

برج‌های خنک‌کننده فایبرگلاس بر اساس شکل ظاهری و نحوه عملکرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک برای کاربردها و ظرفیت‌های خاصی مناسب هستند. شناخت این تفاوت‌ها به شما کمک می‌کند تا بهترین مدل را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید.

برج خنک کننده مکعبی 

این مدل که به برج‌های طرح مارلی نیز شهرت دارد، دارای ساختاری مکعبی شکل است و به دلیل طراحی ماژولار، برای دستیابی به ظرفیت‌های برودتی بسیار بالا ایده‌آل است. سیستم انتقال قدرت در این مدل‌ها معمولاً از نوع گیربکسی بوده و از فن‌های محوری بزرگ برای جابجایی حجم عظیم هوا استفاده می‌شود. برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی به دلیل راندمان بالا و قابلیت اطمینان، انتخاب اول برای پروژه‌های سنگین صنعتی مانند نیروگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و کارخانجات فولاد است.

برج خنک کننده مدور یا مخروطی 

این مدل با ظاهر بطری‌شکل خود شناخته می‌شود و یکی از رایج‌ترین انواع برج خنک‌کننده در ظرفیت‌های پایین تا متوسط است. سیستم توزیع آب در این برج‌ها معمولاً از نوع دوار (اسپرینکلر) بوده و سیستم انتقال قدرت می‌تواند به صورت تسمه‌ای یا اتصال مستقیم باشد. برج خنک کننده فایبرگلاس مدور به دلیل قیمت مناسب‌تر، نصب آسان و اشغال فضای کمتر، گزینه‌ای محبوب برای سیستم‌های تهویه مطبوع (چیلرها)، کارگاه‌های تولیدی کوچک و صنایع سبک است.

برج‌های جریان متقاطع و جریان مخالف

این دسته‌بندی بر اساس جهت حرکت هوا نسبت به ریزش آب تعریف می‌شود. در برج‌های جریان مخالف، هوا از پایین به بالا و در خلاف جهت ریزش آب حرکت می‌کند که این امر منجر به تبادل حرارتی بهتر و راندمان بالاتر می‌شود. در برج‌های جریان متقاطع، هوا به صورت افقی از لوورهای جانبی وارد شده و از سطح ریزش آب عبور می‌کند. این طراحی دسترسی به سیستم توزیع آب و پکینگ‌ها را برای بازرسی و نگهداری آسان‌تر می‌کند. هر دو نوع برج خنک کننده فایبرگلاس می‌توانند با هر یک از این دو مکانیزم جریان هوا طراحی و ساخته شوند.

اجزای اصلی یک برج خنک کننده فایبرگلاس

کیفیت و عملکرد یک برج خنک‌کننده به کیفیت تک تک اجزای تشکیل‌دهنده آن بستگی دارد. آشنایی با این قطعات به شما در ارزیابی فنی و مقایسه محصولات مختلف کمک می‌کند:

  • بدنه و تشتک: ساخته شده از رزین‌های پلی‌استر یا وینیل‌استر تقویت‌شده با الیاف شیشه که مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی را تضمین می‌کند.
  • پکینگ‌ها: سطوحی که آب داغ روی آن‌ها پخش می‌شود تا سطح تماس با هوا به حداکثر برسد. پکینگ‌ها معمولاً از جنس PVC یا PP ساخته شده و در انواع فیلمی (Film) یا اسپلش موجود هستند.
  • سیستم توزیع آب: شامل لوله‌کشی، نازل‌ها (در مدل مکعبی) یا آب پخش‌کن دوار (در مدل مدور) که وظیفه پاشش یکنواخت آب بر روی پکینگ‌ها را بر عهده دارد.
  • قطره‌گیر: این قطعات که در بالای پکینگ‌ها نصب می‌شوند، از پرتاب قطرات آب به بیرون توسط جریان هوا جلوگیری کرده و باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف آب می‌شوند.
  • فن و الکتروموتور: قلب تپنده برج که وظیفه مکش یا دمش هوا را بر عهده دارد. فن‌ها معمولاً از نوع محوری (Axial) بوده و پره‌های آن‌ها نیز می‌تواند از جنس فایبرگلاس، آلومینیوم یا پلی‌آمید باشد. الکتروموتور نیز با کلاس حفاظتی و حرارتی مناسب (معمولاً IP55 و Class F) برای کار در محیط مرطوب انتخاب می‌شود.
  • لوورها: ورودی‌های هوا که از پاشش آب به بیرون و ورود اجسام خارجی به داخل برج جلوگیری می‌کنند.

راهنمای انتخاب و خرید برج خنک کننده فایبرگلاس

انتخاب یک برج خنک‌کننده با ظرفیت و مشخصات مناسب، فرآیندی تخصصی است که نیازمند بررسی دقیق پارامترهای مختلفی است. کارشناسان ما آماده‌اند تا با ارائه مشاوره رایگان، شما را در این مسیر یاری کنند. با این حال، در نظر گرفتن موارد زیر به شما دید بهتری خواهد داد:

۱. تعیین ظرفیت برودتی 

مهم‌ترین پارامتر، میزان حرارتی است که باید توسط برج دفع شود. این مقدار بر اساس دبی آب در گردش (m³/h) و اختلاف دمای آب ورودی و خروجی (ΔT) محاسبه می‌شود. در سیستم‌های تهویه مطبوع، این ظرفیت معمولاً بر حسب تن تبرید (TR) بیان می‌شود.

۲. شرایط آب و هوایی محل نصب

دمای هوای مرطوب منطقه، تأثیرگذارترین عامل اقلیمی بر عملکرد برج خنک‌کننده است. این دما حداکثر پتانسیل خنک‌کاری تبخیری را مشخص می‌کند و طراحی برج باید بر اساس بحرانی‌ترین شرایط دمای مرطوب در فصل تابستان انجام شود.

۳. کیفیت آب در گردش

میزان سختی و املاح موجود در آب (TDS) در انتخاب نوع پکینگ‌ها و لزوم استفاده از سیستم‌های رسوب‌زدا و تصفیه آب مؤثر است. برای آب‌های با سختی بالا، استفاده از پکینگ‌های نوع اسپلش که گرفتگی کمتری دارند، توصیه می‌شود.

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس

یکی از سوالات متداول خریداران، قیمت تمام‌شده این تجهیزات است. قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس یک عدد ثابت نیست و به عوامل متعددی بستگی دارد که هر کدام می‌توانند تأثیر قابل توجهی بر هزینه نهایی داشته باشند:

  • ظرفیت برودتی: اصلی‌ترین عامل تعیین‌کننده قیمت، ظرفیت برج است. هرچه ظرفیت بالاتر باشد، ابعاد دستگاه، حجم متریال مصرفی و اندازه تجهیزات مکانیکی بزرگتر شده و قیمت افزایش می‌یابد.
  • نوع برج: معمولاً برج‌های مدور در ظرفیت‌های یکسان، قیمت مناسب‌تری نسبت به برج‌های مکعبی دارند.
  • کیفیت قطعات: برند و کیفیت الکتروموتور، گیربکس (در صورت وجود)، پکینگ‌ها و سایر قطعات تأثیر مستقیمی بر قیمت و البته دوام و کارایی دستگاه دارد.
  • ضخامت بدنه و نوع رزین: استفاده از رزین‌های باکیفیت‌تر و افزایش ضخامت بدنه فایبرگلاس، استحکام و طول عمر را افزایش می‌دهد اما هزینه تولید را نیز بالا می‌برد.
  • تجهیزات جانبی: مواردی مانند نصب اینورتر برای کنترل دور فن، سیستم کاهش صدا، نردبان و حفاظ دسترسی، و سیستم‌های کنترل سطح آب می‌توانند به عنوان آپشن به دستگاه اضافه شده و بر قیمت نهایی تأثیر بگذارند.

بهترین راه برای اطلاع از قیمت دقیق، تماس با کارشناسان فروش ما و ارائه مشخصات فنی پروژه شماست. ما پس از بررسی دقیق نیازهایتان، پیش‌فاکتور شفاف و کاملی را شامل مشخصات فنی دقیق و قیمت نهایی به شما ارائه خواهیم داد.

مشاوره تخصصی و ثبت سفارش

تیم مهندسی و فروش ما با افتخار آماده پاسخگویی به تمامی سوالات شما و ارائه مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهینه‌ترین برج خنک کننده فایبرگلاس برای کاربرد مورد نظر شماست. ما معتقدیم که یک خرید موفق با یک مشاوره دقیق و صادقانه آغاز می‌شود. ما در کنار شما هستیم تا با اطمینان کامل، بهترین تجهیزات را با بالاترین استاندارد کیفی و مناسب‌ترین قیمت تهیه نمایید.

برای دریافت کاتالوگ محصولات، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش، همین امروز با ما تماس بگیرید. منتظر شنیدن صدای گرم شما هستیم.

scroll-top