دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

دیگ بخار زغال سنگ

تعداد تامین کنندگان :
30 شرکت
تعداد درخواست :
67 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
شرکت امید عمران سهند و 29 شرکت دیگر...
عکس دیگ بخار بزرگ استوانه ای به همراه نردبان زرد رنگ
دیگ بخار بزرگ

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 3 نظر )
[[ description.length ]] / 500

دیگ بخار زغال سنگ: راهکاری اقتصادی و قدرتمند برای تولید انرژی

در دنیای صنعتی امروز، انرژی بخار به عنوان یکی از حیاتی‌ترین منابع برای به حرکت درآوردن فرآیندها، تولید برق و تأمین حرارت شناخته می‌شود. انتخاب منبع سوخت مناسب برای تولید این بخار، تأثیر مستقیمی بر هزینه‌های عملیاتی و بهره‌وری یک مجموعه صنعتی دارد. در این میان، دیگ بخار زغال سنگ به عنوان یک راهکار کلاسیک، قابل اعتماد و به‌ویژه اقتصادی، همچنان جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد. با توجه به فراوانی و قیمت مناسب‌تر زغال سنگ در مقایسه با سایر سوخت‌های فسیلی، استفاده از این نوع بویلرها می‌تواند به کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید منجر شود.

ما با درک عمیق از نیازهای صنایع کشور، مجموعه‌ای کامل از انواع دیگ بخار زغال سنگ را با بالاترین استانداردهای کیفی و راندمان حرارتی بهینه عرضه می‌کنیم. این محصولات برای تأمین انرژی پایدار و مطمئن در سخت‌ترین شرایط کاری طراحی شده‌اند و به شما کمک می‌کنند تا با کنترل هزینه‌ها، به بهره‌وری حداکثری دست یابید.

دیگ بخار زغال سنگ چیست و چگونه کار می‌کند؟

دیگ بخار زغال سنگ یا بویلر زغال سنگی، یک مخزن تحت فشار است که با استفاده از حرارت ناشی از احتراق زغال سنگ، آب را به بخار با دما و فشار مشخص تبدیل می‌کند. این بخار سپس به عنوان منبع انرژی در توربین‌ها، فرآیندهای تولیدی، سیستم‌های گرمایشی و سایر تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختار این دیگ‌ها به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند حرارت را با حداکثر کارایی به آب منتقل کند.

اجزای اصلی یک دیگ بخار زغال سنگ

هرچند طراحی‌ها ممکن است بر اساس نوع و ظرفیت دیگ متفاوت باشند، اما اجزای کلیدی یک سیستم دیگ بخار زغال سنگ عموماً شامل موارد زیر است:

  • سیستم تغذیه سوخت: وظیفه انتقال زغال سنگ از انبار به محفظه احتراق (کوره) را بر عهده دارد. این سیستم می‌تواند به صورت دستی یا کاملاً اتوماتیک (با استفاده از نوار نقاله، اسکرو و...) باشد.
  • کوره (محفظه احتراق): قلب دیگ بخار است که در آن زغال سنگ با هوا ترکیب شده و می‌سوزد. طراحی کوره برای احتراق کامل و انتقال حداکثری حرارت بسیار حیاتی است.
  • سطوح انتقال حرارت (لوله‌ها): شامل شبکه‌ای از لوله‌هاست که آب در داخل یا اطراف آن‌ها جریان دارد. گازهای داغ حاصل از احتراق از کنار این لوله‌ها عبور کرده و حرارت خود را به آب منتقل می‌کنند.
  • درام بخار و آب: مخزنی در بالای دیگ که در آن، مخلوط آب و بخار از هم جدا می‌شوند. بخار اشباع شده از بالا خارج شده و آب به چرخه بازمی‌گردد.
  • سیستم خروج خاکستر: پس از احتراق زغال سنگ، خاکستر باقی‌مانده باید از کوره خارج شود. این سیستم به صورت خودکار یا دستی عمل می‌کند.
  • سیستم کنترل و ابزار دقیق: شامل سنسورهای فشار، دما، سطح آب و کنترل‌کننده‌هایی است که عملکرد ایمن و بهینه دیگ را تضمین می‌کنند.
  • دودکش و سیستم‌های کنترل آلایندگی: برای خروج گازهای حاصل از احتراق و همچنین تصفیه آن‌ها قبل از رهاسازی در اتمسفر استفاده می‌شود.

مزایای کلیدی استفاده از دیگ بخار زغال سنگ

انتخاب یک دیگ بخار زغال سنگ مدرن می‌تواند مزایای قابل توجهی برای واحدهای صنعتی به همراه داشته باشد:

۱. صرفه اقتصادی بی‌نظیر

مهم‌ترین مزیت این دیگ‌ها، هزینه پایین سوخت است. زغال سنگ در بسیاری از مناطق جهان و ایران، به مراتب ارزان‌تر از گاز طبیعی یا نفت کوره است. این تفاوت قیمت، در مقیاس صنعتی و در درازمدت، به صرفه‌جویی مالی عظیمی منجر می‌شود و هزینه تمام‌شده محصول نهایی را کاهش می‌دهد.

۲. دسترسی و فراوانی سوخت

زغال سنگ به عنوان یک منبع انرژی داخلی، وابستگی به واردات یا نوسانات قیمت‌های جهانی انرژی را کاهش می‌دهد. این امر پایداری و امنیت تأمین انرژی برای کارخانه را افزایش می‌دهد.

۳. قابلیت اطمینان و استحکام بالا

دیگ‌های بخار زغال سنگی به دلیل ساختار مستحکم و طراحی برای کار در شرایط سخت، از دوام و طول عمر بالایی برخوردارند. این تجهیزات برای کار مداوم و ۲۴ ساعته در صنایع سنگین طراحی شده‌اند و کمتر دچار توقف‌های ناخواسته می‌شوند.

انواع دیگ بخار زغال سنگ

دیگ‌های بخار زغال سنگی بر اساس طراحی و نحوه انتقال حرارت به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که انتخاب هر یک به ظرفیت، فشار کاری و نوع کاربرد بستگی دارد.

دیگ‌های لوله آبی

در این نوع، آب درون لوله‌ها جریان دارد و گازهای داغ حاصل از احتراق در اطراف لوله‌ها حرکت می‌کنند. دیگ‌های واترتیوب برای تولید بخار با فشار و دمای بسیار بالا مناسب هستند و عمدتاً در نیروگاه‌های تولید برق و صنایع بزرگ پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. راندمان این دیگ‌ها بالاتر بوده و زمان راه‌اندازی آن‌ها نیز کوتاه‌تر است.

دیگ‌های لوله آتشی 

در این مدل، گازهای داغ از درون لوله‌هایی که در یک مخزن پر از آب قرار دارند، عبور می‌کنند. این دیگ‌ها ساختار ساده‌تری دارند و برای کاربردهای با فشار و ظرفیت متوسط (مانند صنایع غذایی، نساجی و بیمارستان‌ها) ایده‌آل هستند. هزینه اولیه و نگهداری آن‌ها نیز معمولاً پایین‌تر است.

دیگ‌های با بستر سیال

این فناوری نوین، یکی از کارآمدترین و پاک‌ترین روش‌ها برای سوزاندن زغال سنگ است. در این دیگ‌ها، ذرات زغال سنگ در یک بستر داغ از مواد خنثی (مانند شن یا آهک) به صورت معلق و سیال درمی‌آیند. این روش احتراق کامل‌تری را در دمای پایین‌تر ممکن می‌سازد که نتیجه آن، راندمان بالاتر و کاهش چشمگیر انتشار گازهای آلاینده مانند اکسیدهای نیتروژن و گوگرد است. دیگ بخار زغال سنگ با فناوری FBC یک انتخاب هوشمندانه برای صنایعی است که به مسائل زیست‌محیطی اهمیت می‌دهند.

کاربردهای صنعتی دیگ بخار زغال سنگ

انرژی بخار تولید شده توسط این بویلرها در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد:

  • نیروگاه‌های حرارتی: برای به حرکت درآوردن توربین‌های بخار و تولید برق.
  • صنایع نساجی: برای فرآیندهای رنگرزی، خشک‌کردن و اتوکشی.
  • صنایع غذایی: برای پخت، استریلیزاسیون، پاستوریزاسیون و تمیزکاری.
  • کارخانه‌های قند و شکر: برای تغلیظ شیره و کریستالیزاسیون شکر.
  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای راکتورها، مبدل‌های حرارتی و فرآیندهای تقطیر.
  • صنایع کاغذ و چوب: برای خشک کردن خمیر کاغذ و فرآوری چوب.
  • صنایع تولید سیمان و مصالح ساختمانی: برای فرآیندهای پخت و خشک کردن.

نکات کلیدی در انتخاب و خرید دیگ بخار زغال سنگ

انتخاب یک بویلر مناسب، یک سرمایه‌گذاری بلندمدت است. برای اطمینان از انتخاب صحیح، به نکات زیر توجه فرمایید:

ظرفیت و فشار کاری

اولین و مهم‌ترین گام، محاسبه دقیق میزان بخار مورد نیاز (بر حسب تن در ساعت) و فشار کاری (بر حسب بار) برای فرآیندهای صنعتی شماست. انتخاب دیگ با ظرفیت کمتر یا بیشتر از حد نیاز، منجر به کاهش بهره‌وری و افزایش هزینه‌ها خواهد شد.

راندمان حرارتی

راندمان بالاتر به معنای مصرف سوخت کمتر برای تولید همان میزان بخار است. به دنبال دیگ‌هایی با طراحی بهینه و مجهز به تجهیزات جانبی افزایش راندمان مانند اکونومایزر و پیش‌گرمکن هوا باشید.

استانداردها و ایمنی

اطمینان حاصل کنید که دیگ بخار زغال سنگ مورد نظر شما مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی طراحی و ساخته شده است. وجود گواهی‌نامه‌های معتبر و تجهیزات ایمنی کامل (مانند شیرهای اطمینان، کنترل‌کننده‌های سطح آب و فشار) الزامی است.

کنترل آلایندگی و ملاحظات زیست‌محیطی

با توجه به قوانین سخت‌گیرانه زیست‌محیطی، دیگ بخار باید به سیستم‌های کنترل آلایندگی مؤثر مانند الکتروفیلترها، بگ‌فیلترها یا سیستم‌های گوگردزدا مجهز باشد تا خروجی دودکش با استانداردهای محیط زیست تطابق داشته باشد.

استعلام قیمت و مشاوره تخصصی

قیمت دیگ بخار زغال سنگ به عوامل متعددی از جمله ظرفیت، فشار کاری، نوع دیگ (فایرتیوب، واترتیوب یا FBC)، جنس مواد به کار رفته، سطح اتوماسیون و تجهیزات جانبی بستگی دارد. به همین دلیل، ارائه یک قیمت واحد بدون بررسی نیازهای دقیق شما امکان‌پذیر نیست.

تیم کارشناسان فنی ما آماده است تا با ارائه مشاوره تخصصی و رایگان، شما را در تمامی مراحل از محاسبه ظرفیت مورد نیاز تا انتخاب بهترین و اقتصادی‌ترین دیگ بخار زغال سنگ برای کسب‌وکار شما یاری نماید. ما به شما کمک می‌کنیم تا با یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه، به منبع انرژی پایدار، مطمئن و مقرون‌به‌صرفه دست یابید.

برای دریافت اطلاعات بیشتر، کاتالوگ محصولات و استعلام قیمت دقیق، همین امروز با ما تماس بگیرید.

scroll-top