دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

اتوماتیک

تعداد تامین کنندگان :
1 شرکت
تعداد درخواست :
57 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 0 شرکت دیگر...
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک: قلب تپنده خط تولید ورق کارتن

در دنیای پویای صنعت بسته‌بندی، تولید ورق کارتن با کیفیت، سریع و بهینه، نقشی حیاتی در موفقیت کسب‌وکارها ایفا می‌کند. در مرکز هر خط تولید مدرن ورق کارتن، یک ماشین قدرتمند و دقیق قرار دارد که به آن دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک گفته می‌شود. این دستگاه که به درستی «قلب خط تولید» نام گرفته، مسئولیت کلیدی چسباندن لایه زیرین (لاینر) به ورق سینگل فیس (فلوتینگ و لاینر رویی) را بر عهده دارد تا ورق کارتنی صاف، مستحکم و با چسبندگی بی‌نقص تولید شود. سرمایه‌گذاری بر روی یک دستگاه دبل فیسر پیشرفته، به معنای سرمایه‌گذاری بر روی کیفیت نهایی محصول، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید است.

ما با درک عمیق از نیازهای صنعتگران محترم، مجموعه‌ای از پیشرفته‌ترین مدل‌های دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک را ارائه می‌دهیم که با بهره‌گیری از آخرین دستاوردهای تکنولوژی، تضمین‌کننده تولیدی پایدار و سودآور برای شما خواهند بود. در این بخش، به بررسی جامع عملکرد، ویژگی‌ها و مزایای این ماشین‌آلات کلیدی می‌پردازیم تا شما را در اتخاذ یک تصمیم آگاهانه یاری نماییم.

عملکرد و فرآیند کاری دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک

فرآیند تولید ورق کارتن در دستگاه دبل فیسر یک رقص هماهنگ میان حرارت، فشار و سرعت است که توسط سیستم‌های کنترلی هوشمند مدیریت می‌شود. این فرآیند پیچیده به سه مرحله اصلی تقسیم می‌شود:

مرحله پیش‌گرمایش و آماده‌سازی

پیش از ورود به بخش اصلی، ورق سینگل فیس (که قبلاً در دستگاه سینگل فیسر تولید شده) و لایه لاینر زیرین، از روی سیلندرهای پیش‌گرم‌کن عبور می‌کنند. این مرحله برای رساندن ورق‌ها به دمای مطلوب و حذف رطوبت اضافی ضروری است. یک دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک به صورت هوشمند دما را بر اساس نوع کاغذ، سرعت خط و رطوبت محیط تنظیم می‌کند تا بهترین شرایط برای چسبندگی فراهم شود.

بخش حرارتی و چسباندن لایه‌ها

این بخش، هسته اصلی دستگاه است. پس از اعمال چسب نشاسته بر روی نوک فلوت‌ها، ورق سینگل فیس و لاینر زیرین وارد یک تونل طولانی متشکل از صفحات داغ (Hot Plates) می‌شوند. در این بخش، یک تسمه نمدی پهن و سنگین، ورق‌ها را با فشار یکنواخت بر روی صفحات داغ فشرده می‌کند. حرارت منتقل شده از صفحات، باعث ژلاتینه شدن چسب نشاسته و ایجاد یک پیوند مولکولی قوی و دائمی بین لایه‌ها می‌شود. کنترل دقیق دما در تمام طول صفحات داغ، برای جلوگیری از تاب برداشتن ورق و دستیابی به چسبندگی کامل، حیاتی است.

بخش خنک‌کننده و کشش

پس از خروج از بخش حرارتی، ورق کارتن داغ و تازه چسبیده، وارد بخش خنک‌کننده یا کشش (Traction Section) می‌شود. در این قسمت، ورق از روی یک سطح صاف عبور کرده و همزمان توسط تسمه بالایی تحت کشش قرار می‌گیرد. این فرآیند باعث تبخیر رطوبت باقیمانده، تثبیت نهایی چسب و دستیابی به یک ورق کاملاً صاف و بدون انحنا می‌شود. یک دستگاه دبل فیسر کارآمد، این بخش را به گونه‌ای طراحی می‌کند که ورق با ثبات کامل به سمت دستگاه‌های بعدی خط تولید (مانند اسلیتر اسکورر) هدایت شود.

ویژگی‌های برجسته و مزایای کلیدی دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک

انتخاب یک مدل تمام اتوماتیک، مزایای رقابتی قابل توجهی را برای تولیدکنندگان به ارمغان می‌آورد که فراتر از یک دستگاه معمولی است.

کنترل هوشمند و اتوماسیون کامل

مجهز به سیستم کنترل مرکزی PLC و صفحه نمایش لمسی (HMI)، این دستگاه‌ها امکان نظارت و تنظیم دقیق تمامی پارامترهای تولید از جمله سرعت، دمای هر بخش از صفحات داغ، میزان فشار و کشش تسمه را فراهم می‌کنند. سیستم‌های هوشمند به طور خودکار تنظیمات را برای سفارش‌های مختلف ذخیره و بازیابی کرده و نیاز به دخالت اپراتور را به حداقل می‌رسانند.

کیفیت بی‌نظیر ورق تولیدی

به لطف کنترل دقیق و یکنواخت حرارت و فشار، دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک ورقی با بالاترین استاندارد کیفیت تولید می‌کند. این به معنای چسبندگی کامل در تمام سطح ورق، صافی استثنایی (بدون تاب و اعوجاج)، استحکام فشاری بالا و ظاهری بی‌نقص است که رضایت مشتریان نهایی را جلب خواهد کرد.

افزایش چشمگیر سرعت و راندمان تولید

طراحی مدرن، سیستم‌های گرمایشی بهینه و کنترل هوشمند، این دستگاه‌ها را قادر می‌سازد تا در سرعت‌های بسیار بالا (تا ۳۰۰ متر بر دقیقه و بیشتر) به طور پایدار کار کنند. اتوماسیون فرآیندها، زمان توقف برای تعویض سفارش را کاهش داده و راندمان کلی خط تولید را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

کاهش هزینه‌ها و بهینه‌سازی مصرف انرژی

سیستم‌های مدیریت حرارت پیشرفته و طراحی عایق‌بندی شده صفحات داغ، از اتلاف انرژی جلوگیری کرده و مصرف بخار یا روغن داغ را بهینه می‌کنند. همچنین، با کاهش ضایعات ناشی از تنظیمات نادرست و خطای انسانی، در مصرف مواد اولیه نیز صرفه‌جویی قابل توجهی صورت می‌گیرد.

ایمنی و سهولت در کاربری

دستگاه‌های مدرن با در نظر گرفتن بالاترین استانداردهای ایمنی طراحی شده‌اند و مجهز به انواع سنسورها، حفاظ‌ها و سیستم‌های توقف اضطراری هستند. رابط کاربری ساده و گرافیکی نیز فرآیند کار با دستگاه را برای اپراتورها آسان و سریع می‌کند.

اجزای اصلی و ساختار فنی دستگاه دبل فیسر

شناخت اجزای کلیدی به درک بهتر کیفیت و عملکرد دستگاه کمک می‌کند:

صفحات داغ (Hot Plates)

این صفحات از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده‌اند تا انتقال حرارت را به صورت کاملاً یکنواخت انجام دهند. سطح آن‌ها با دقت سنگ‌زنی و صیقل داده می‌شود تا از هرگونه آسیب به ورق جلوگیری شود. طراحی داخلی کانال‌های بخار یا روغن نیز در بهره‌وری حرارتی دستگاه بسیار مؤثر است.

سیستم فشار و پرس

برای اعمال فشار یکنواخت بر روی ورق، از سیستم‌های مختلفی استفاده می‌شود. در مدل‌های سنتی‌تر از رول‌های وزنی استفاده می‌شود، اما در یک دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک مدرن، اغلب از سیستم‌های فشار پنوماتیک (کیسه هوا) یا ماژول‌های فشاری با کفشک‌های مخصوص استفاده می‌شود که فشار را به صورت هوشمند و متناسب با عرض ورق تنظیم می‌کنند.

تسمه‌های نمدی و سیستم تنظیم آن‌ها

تسمه بالایی که از جنس نمد پنبه‌ای یا الیاف مصنوعی بافته شده، نقش مهمی در انتقال حرارت و کشش ورق دارد. سیستم‌های تنظیم خودکار و کشش اتوماتیک  تضمین می‌کنند که تسمه همیشه در مرکز دستگاه و با کشش مناسب حرکت کند تا از فرسودگی زودرس و تولید ورق بی‌کیفیت جلوگیری شود.

سیستم کنترل مرکزی (PLC)

مغز متفکر دستگاه که تمامی عملکردها را هماهنگ می‌کند. این سیستم با دریافت اطلاعات از سنسورهای مختلف، به صورت لحظه‌ای پارامترها را تنظیم کرده و پایداری فرآیند تولید را در هر سرعتی تضمین می‌نماید.

انتخاب دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک مناسب برای کسب و کار شما

هنگام تصمیم‌گیری برای خرید، توجه به چند نکته کلیدی ضروری است:

  • عرض کاری و سرعت: دستگاه باید با عرض و حداکثر سرعت سایر اجزای خط تولید شما (به خصوص دستگاه سینگل فیسر) هماهنگ باشد.
  • سیستم گرمایشی: انتخاب بین سیستم بخار یا روغن داغ به زیرساخت‌های موجود در کارخانه شما بستگی دارد. هر دو سیستم مزایای خاص خود را دارند.
  • تعداد صفحات داغ: تعداد بیشتر صفحات به معنای امکان دستیابی به سرعت‌های بالاتر است. این پارامتر باید متناسب با نیاز تولید شما انتخاب شود.
  • خدمات پس از فروش: اطمینان از دسترسی به پشتیبانی فنی قوی، قطعات یدکی و خدمات نصب و راه‌اندازی، یک عامل حیاتی برای عملکرد بدون وقفه دستگاه در درازمدت است.

چرا ما را برای تأمین دستگاه دبل فیسر خود انتخاب کنید؟

ما در کنار شما هستیم تا بهترین و متناسب‌ترین دستگاه دبل فیسر تمام اتوماتیک را برای خط تولید شما فراهم کنیم. تعهد ما به کیفیت، تنها به ارائه یک ماشین محدود نمی‌شود، بلکه شامل یک راهکار جامع برای موفقیت شماست.

  • مشاوره تخصصی: تیم کارشناسان مجرب ما آماده‌اند تا با بررسی دقیق نیازها و اهداف شما، بهترین گزینه را پیشنهاد دهند.
  • تکنولوژی روز دنیا: ما ماشین‌آلاتی را عرضه می‌کنیم که از آخرین نوآوری‌های مهندسی بهره می‌برند و تضمین‌کننده بهره‌وری و کیفیت در سطح جهانی هستند.
  • پشتیبانی جامع: از مرحله نصب و راه‌اندازی تا آموزش کامل اپراتورها و تأمین قطعات یدکی، تیم خدمات پس از فروش ما همواره پاسخگوی شما خواهد بود.
  • قیمت رقابتی: ما تلاش می‌کنیم تا با ارائه بهترین راهکارها با قیمت‌های منصفانه، بازگشت سرمایه سریعی را برای شما ممکن سازیم.

برای دریافت اطلاعات بیشتر، کاتالوگ فنی محصولات و مشاوره رایگان با کارشناسان ما، همین امروز با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر شنیدن صدای شما و کمک به رشد و شکوفایی کسب‌وکار شما هستیم.

scroll-top