نوار نقاله

دستگاه نوار نقاله چیست؟

در خطوط تولید، انبار، فرودگاه و بنادر و کلا در هرجایی که نیاز به جابجایی مکانیزه اقلام مشخص (مثل بطری و جعبه در خطوط تولید و انبار تا چمدان در فرودگاه) وجود داشته باشد از نوار نقاله استفاده می شود. ساده ترین نوع نوار نقاله که احتمالا اکثر ما دیده ایم نوار نقاله صندوق فروشگاه های زنجیره ای است.

دستگاه نوار نقاله و انواع تسمه مورد استفاده در آن

تسمه نقاله یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های نوار نقاله صنعتی است که بر اساس ظاهر، مواد و دوامشان نام‌گذاری می‌شوند. انواع مختلفی از تسمه نقاله از جمله تسمه نقاله صاف، تسمه نقاله صنعتی ماژولار، تسمه نقاله مغناطیسی و چسبنده، تسمه نقاله عاج دار یا دندانه‌دار، تسمه نقاله پی‌وی‌سی، و تسمه نقاله مقاوم در برابر ضربه در دسترس شما هستند.

با توجه به عواملی مانند مقاومت کلی تسمه، ضخامت پوشش بالا و پایین نوار، سرعت و شیب نوار نقاله، انتخاب نوار مناسب بسیار حائز اهمیت است. همچنین در برخی محصولات، نیاز به سطح ضد لغزش و خشن ممکن است وجود داشته باشد و در این موارد، نوار نقاله باید این ویژگی‌های خاص را داشته باشد. این تسمه نقاله با استفاده از مواد با کیفیت و با توجه به پارامترهایی مانند شکل، نوع و ضخامت نوار، باعث افزایش کارایی و عملکرد سیستم نوار نقاله صنعتی می‌شوند.

انواع نوار نقاله

نوار نقاله ها با توجه به کارکرد و نیازهای مختلف به انواع مختلف تقسیم بندی می شود ما تقسیم بندی که فکر می کنیم راحت و قابل درک است را در زیر خدمتتان تقدیم می کنیم.

انواع نوار نقاله از نظر کاربرد

نوار نقاله خط تولید:

1. نوار نقاله بطری بر: برای حمل بطری در خطوط تولید مورد استفاده قرار می گیرد.
2. نوار نقاله جعبه و کیسه: برای انتقال محصولات بزرگ یا بسته بندی های ثانویه مثل جعبه و کیسه از این نوار نقاله ها استفاده می شود.
3. نوار نقاله کنترل ترافیک: در خطوط تولید بزرگ برای کنترل ترافیکی خروجی خط تولید از نوار نقاله های پهن برای اینکار استفاده می شود.
4. نوار نقاله های عمودی یا نوار نقاله زد: این نوار نقاله های در خطوط تولید و بسته بندی برای انتقال مواد فله از زمین به بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
5. نوار نقاله جت پرینتر: برای چاپ کردن با استفاده از جت پرینتر اتوماتیک محصولات باید در حین حرکت باشند و این نوار نقاله کوچک مختص اینکار طراحی شده است.
6. نوار نقاله پالت بر: اگر شما خط بسته بندی اتوماتیک داشته باشید که یک پالتایزر جعبه ها و کیسه ها را روی پالت می چیند و استرچ می کند برای انتقال پالت تا انبار می توانید از نوار نقاله رولیکی صنعتی استفاده کنید.

نوار نقاله بارگیری کامیون:

1- نوار نقاله بارگیری مصالح: در خطوط سنگ شکن یا انبار مصالح فروشی یا خطوط تولید مصالح از دستگاه نوار نقاله برای بار زدن مواد و محصولات در کامیون استفاده می شود.

انواع نوار نقاله از نظر جنس تسمه

1. نوار نقاله با تسمه PVC: این تسمه ها از چند لایه تشکیل شده اند و برای محیط های خشک اقلام بدون خورندگی مناسب هستند.
2. نوار نقاله با تسمه ماژولار: تسمه های ماژولار دوام بالاتر دارند و در محیط صنعتی کارکرد بهتری دارند. تسمه های ماژولار خود دو نوع تسمه پلاستیکی ماژولار و تسمه نقاله ماژولار استیل را شامل می شود.
3. تسمه نقاله رولیکی: در واقع این مدل تسمه نیست و غلطک های چرخان هستند که در کنار هم قرار می گیرند تا محصول را انتقال دهند برای محصولاتی با وزن بالا مثل پالت یا در فضاهایی که نیاز به انعطاف بالا وجود دارد از اقسام این نوار نقاله ها استفاده می شود.
4. نوار نقاله با تسمه سطلی: برای انتقال مواد فله مثل پودری و دانه ای به ارتفا از نوار نقاله هایی که امکان نگهداری این موارد را در خود دارند استفاده می شود.
5. نوار نقاله عاج دار: مشابه مورد قبلی است منتها چون طول این نوار نقاله زیاد و شیب آن کم است گذاشتن عاج می تواند مانع از ریزش مواد شود، نوار نقاله سنگ شکن اینگونه طراحی می شود.
6. نوار نقاله با تسمه مغناطیسی: برای حمل محصولات آهنی یا برای جداسازی آهن از سایر مواد در معادن از این نوع نوار نقاله استفاده می شود.

انواع نوار نقاله از نظر شکل ظاهری

1. نوار نقاله تخت: مرسوم ترین نوع نوار نقاله که اکثر ما هم دیده ایم.
2. نوار نقاله شیب دار: مناسب برای بارگیری، حمل مواد در سنگ شکن و موارد مشابه.
3. نوار نقاله گوشه یا کرنر: نوار نقاله ای که برای اتصال دو نوار نقاله تخت غیر همجهت مورد استفاده قرار می گیرد.
4. نوار نقاله زد: این نوار نقاله به شکل زد انگلیسی است مواد را از زمین به ارتفا منتقل می کند.
5. نوار نقاله مارپیچ: مشابه نوار نقاله زد عمل می کند اما برای محصولات بزرگ طراحی می شود.

قطعات و لوازم نوار نقاله

همه چیز درباره نوار نقاله در یک نگاه (اینفوگرافی نوار نقاله):

انواع نوار نقاله صنعتی

نوار نقاله یک ابزار ضروری در بخش مدیریت مواد است که برای حمل انواع مواد از یک مکان به مکان دیگر استفاده می‌شود. استفاده از نوار نقاله در سیستم‌های صنعتی به تسهیل حمل‌ونقل مواد کمک می‌کند. این ابزار عمدتا برای حمل یک حجم بزرگ از مواد در یک بازه زمانی کوتاه استفاده می‌شود.

سیستم نوار نقاله صنعتی شامل دو قرقره یا بیشتر است که حلقه مستمری از جریان حمل را حول خود می‌چرخاند. برای حرکت نوار و مواد حمل شده، یکی از قرقره‌ها باید تحت تاثیر قرار گیرد. مواد ساخته‌شده از لاستیک، پی وی سی، یورتان، نئوپرن، نایلون، نایتریل، پلی استر، چرم و سایر مواد در این دستگاه استفاده می‌شوند.

تقریبا تمام تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان قبل از ظهور نوار نقاله‌های صنعتی به شدت وابسته به نیروی انسانی بودند. امروزه، این پولی‌ها و نوارها برای مدیریت محصولات انتخاب می‌شوند. بر اساس کاربردهای آنها، صنایع انواعی از سیستم‌های نوار نقاله ایمن و کارآمد را بر اساس نیاز خود انتخاب می‌کنند.

انتخاب نوار نقاله مناسب برای سیستم‌های نوار نقاله

انتخاب نوار نقاله مناسب برای سیستم‌های نوار نقاله یکی از مهمترین مراحل در طراحی و استفاده از این سیستم‌ها است. برای انتخاب نوار نقاله مناسب، باید به تعدادی عامل توجه کرد که در ادامه به آن‌ها پرداخته می‌شود.

تعیین کالا یا موادی که درون نوار نقاله منتقل می‌شوند

یکی از اولین مراحل در انتخاب نوار نقاله، تعیین نوع کالا یا موادی است که درون نوار نقاله منتقل می‌شوند. بر اساس نوع کالا و خواص آن، می‌توان نوع مناسبی از نوار نقاله را انتخاب کرد. برای مثال، در صنایع غذایی که با مواد غذایی حساس کار می‌کنند، نوار نقاله با خاصیت بی‌نظیری در حفظ بهداشت و کیفیت محصول می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

انتخاب نوار نقاله مناسب براساس نوع کاربرد و عملکرد نوار نقاله

عملکرد و نوع کاربرد نوار نقاله نیز باید در انتخاب نوار نقاله مناسب مد نظر قرار گیرد. بر اساس نوع کاربرد و عملکرد مورد نظر از نوار نقاله، می‌توان نوعی مناسب را انتخاب کرد. برای مثال، در صنایع استخراج معدن، نوار نقاله با تحمل وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

محیط عملکرد ویژه و عوامل دیگری که در انتخاب نوار نقاله تاثیر دارند

محیط عملکرد ویژه و عوامل دیگری مانند دما، رطوبت، اندازه و فشار محیط نیز باید در انتخاب نوار نقاله مد نظر قرار گیرند. هر نوار نقاله باید قادر باشد در شرایط محیطی خاصی که در آن عمل می‌کند، به خوبی عمل کند و کیفیت محصول را حفظ کند.

عوامل دیگری که باید توسط تیم مهندسی نوار نقاله در نظر گرفته شوند

در انتخاب نوار نقاله مناسب، عوامل دیگری مانند قیمت، عمر مفید، نگهداری و تعمیر و نگهداری نیز باید توسط تیم مهندسی نوار نقاله در نظر گرفته شوند. بررسی این عوامل و انتخاب نوار نقاله با بهترین میزان کیفیت و قیمت مناسب، می‌تواند به بهبود عملکرد سیستم‌های نوار نقاله کمک کند.

در نهایت، انتخاب نوار نقاله مناسب برای سیستم‌های نوار نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است و باید با توجه به تعدادی عامل مهم انجام شود. تعیین کالا یا موادی که درون نوار نقاله منتقل می‌شوند، انتخاب نوار نقاله براساس نوع کاربرد و عملکرد نوار نقاله، محیط عمل‌کرد ویژه و عوامل دیگری که در انتخاب نوار نقاله تاثیر دارند، از جمله عوامل مهمی هستند که باید در انتخاب نوار نقاله مناسب مد نظر قرار گیرند.

نقش مقاومت کلی نوار در انتخاب نوار نقاله

یکی از راهکارهای کاهش مصرف انرژی در مکانیزم‌های درایو نوارهای نقاله افقی بلند، کاهش مقاومت کلی نوار در انتخاب نوار نقاله است. مقاومت‌های کلی نوار در انتخاب نوار نقاله بر اساس عوامل مختلفی مانند ویژگی‌های پوشش پایین، ضخامت پوشش پایین، طراحی نوار، قطر آیدلر، بار، سرعت و فرکانسی که نوار بر روی آیدلر عبور می‌کند (فرکانس فروکش) و همچنین دما تغییر می‌کند.

تعیین اینکه چگونه این عوامل بر مقاومت‌های کلی نوار در انتخاب انواع مختلف نوارهای نقاله تاثیر می‌گذارند، از اهمیت بالایی برخوردار است. برای ارزیابی مقاومت کلی نوار در انتخاب نوار نقاله، لازم است تمامی این عوامل مورد بررسی و تحلیل قرار گیرند. مقاله مورد نظر، یک روش جدید به مقیاس کوچک برای آزمون مقاومت پیچشی نوار ارائه می‌دهد که امکان تحلیل تاثیر عوامل مختلف بر مقاومت‌های پیچشی نوار را می‌دهد.

تاثیر عوامل مختلف بر مقاومت‌های پیچشی نوار

این روش امکان انتخاب بهینه مواد و نوار در مورد کارآیی انرژی طراحی آن را فراهم می‌کند. مقاله نتایج آزمون‌ها را در مورد تاثیر مقاومت پیچشی نوار در انتخاب بر اساس ارزش‌های باری که بر آیدلر عمل می‌کند، فرکانس و سرعتی که آیدلر بر روی نوار عبور می‌کند، دما و ضخامت پوشش نوار ارائه می‌دهد. آزمون‌ها بر روی نوارهایی با انواع مختلف هسته‌ها انجام شد.

کاربردهای نوار نقاله در یک نگاه

نیاز به سطح ضد لغزش در نوار نقاله

در صنعت نوارهای نقاله، یکی از نیازهای اساسی و مهم استفاده از سطح ضد لغزش در نوارهاست. سطح ضد لغزش یک ویژگی بسیار مهم است که بستگی به نیازهای کاربردی مانند چسبندگی، لغزش، تجمع، مقاومت در برابر سایش یا دما دارد. انواع مختلفی از روکش‌ها و زمینه‌های سطحی برای نوارهای نقاله وجود دارد که به این نیازها پاسخ می‌دهند.

نوار نقاله سه بعدی 

یکی از راه حل‌های بهداشتی برای افزایش اصطکاک بین نوارهای نقاله و محصول یا دیسک محرک استفاده از نوارهای نقاله با سطحی سه‌بعدی (embossed) است. این نوارها در مواردی که نیاز به افزایش اصطکاک بین نوار و محصول یا دیسک محرک وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین در مواردی که نیاز به کاهش اصطکاک بین عقب نوار و تخته لغزنده وجود دارد، نیز این نوع نوارها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نوار نقاله چند ماده ای

امکان تولید نوارهای نقاله چند ماده‌ای نیز وجود دارد. این نوارها از لایه‌های مختلفی تشکیل شده‌اند که هر لایه از نوار کیفیت و خواص خاص خود را دارد. محصولات جدیدی در زمینه نوارهای نقاله عرضه‌شده‌است که با نگاهی به حفظ محیط زیست و الگوهای مصرف جدید هماهنگ شده‌اند. این محصولات بهبودهایی در سطح ضد لغزش و کاهش اصطکاک داشته و باعث افزایش عملکرد و کارایی نوارهای نقاله می‌شوند.

جوشکاری تسمه نقاله

علاوه بر این، استفاده از روش‌های جدیدی در جوشکاری تسمه های نقاله و استفاده از اتصالات سریع برای اتصال نوارها نیز مورد توجه قرار گرفته است. این روش‌ها باعث افزایش دوام و عمر مفید تسمه ها می‌شوند و همچنین در صورت نیاز به تعمیر تسمه های نقاله، فرایند تعمیر را آسان‌تر می‌کنند. با توجه به اهمیت سطح ضد لغزش در نوارهای نقاله، راهنمایی‌هایی برای اندازه‌گیری و تنظیم کشش نوارها، جوشکاری نوارها و تعمیر آن‌ها ارائه‌شده‌است. همچنین نوارهای مقاومتی با تقویت‌کننده آرامید نیز برای کاربردهای خاص موجود است. علاوه بر این، تکنیک‌هایی برای اعمال کشش به نوارها نیز وجود دارد که در صنعت نوارهای نقاله استفاده می‌شوند.

قیمت نوار نقاله

برای خرید نوار نقاله شما می توانید استعلام قیمت را در سایت دمیرکو تکمیل نمایید و از طریق تامین کنندگانی که فروش نوار نقاله را در دمیرکو انجام می دهند اقدام به دریافت لیست قیمت نموده در تصمیم گیری هایتان سریعتر پیش بروید.