فرایند تولید ذغال فشرده

در اینجا فرایند تولید ذغال فشرده چینی را بصورت کلی شرح می دهیم که دید جامعی درباره چگونگی تولید آن داشته باشید

1. آماده سازی مواد خام: اولین مرحله در فرآیند تولید بریکت زیست توده، تهیه مواد خام است. این شامل جمع آوری مواد اولیه زیست توده مانند خرده چوب، خاک اره، کاه یا بقایای کشاورزی است. مواد اولیه باید به خوبی خشک شده و عاری از ناخالصی هایی مانند سنگ یا ذرات فلزی باشد.

2. آسیاب و کاهش اندازه: برای اطمینان از یکنواختی و احتراق مناسب بریکت ها، مواد خام اغلب از آسیاب یا خرد کن عبور داده می شود. این به کاهش اندازه ذرات زیست توده کمک می کند و آنها را برای فرآیند بریکت کردن قابل کنترل تر می کند.

3. اختلاط و تهویه: در برخی موارد، یک عامل اتصال یا افزودنی های اضافی ممکن است به زیست توده اضافه شود تا کیفیت بریکت افزایش یابد. مواد اولیه زیست توده با بایندر انتخابی با نسبت های دقیق مخلوط می شود. سپس مخلوط آماده می شود تا از توزیع یکنواخت بایندر در سراسر مواد اطمینان حاصل شود.

4. تشکیل بریکت: هنگامی که مخلوط به درستی آماده شد، به دستگاه بریکت زیست توده وارد می شود. دستگاه معمولاً از یک قیف، یک مکانیزم پیچ یا پیستون و یک قالب یا قالب تشکیل شده است. مخلوط تحت فشار بالا فشرده می شود، زیرا پیچ یا پیستون آن را از طریق قالب حرکت می دهد. فشار و گرمای تولید شده در طول این فرآیند، بایندر را فعال می کند که ذرات زیست توده را به هم متصل می کند و بریکت های جامد با شکل و اندازه دلخواه را تشکیل می دهد.

5. خنک سازی : پس از تشکیل بریکت، بریکت ها اغلب سرد می شوند تا شکل و ثبات خود را حفظ کنند. آنها ممکن است از یک سیستم خنک کننده عبور کنند یا در یک محیط کنترل شده روی هم قرار گیرند تا گرما را از بین ببرند و سخت شوند. خنک‌سازی به بریکت‌ها کمک می‌کند تا یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند و مقاومت آن‌ها را در حمل و نقل بهبود می‌بخشد.

6. بسته بندی و نگهداری: پس از سرد شدن و سفت شدن بریکت ها برای بسته بندی و نگهداری آماده می شوند. بسته به کاربرد مورد نظر یا نیازهای بازار، بریکت ها را می توان در کیسه ها، جعبه ها یا به صورت فله ای ذخیره کرد. شرایط نگهداری مناسب مانند یک منطقه خشک و دارای تهویه برای حفظ کیفیت بریکت ها مهم است.

توجه به این نکته مهم است که فرآیند دقیق و تجهیزات مورد استفاده در ماشین های بریکت زیست توده بسته به نوع و طراحی خاص دستگاه می تواند متفاوت باشد. برخی از ماشین ها ممکن است دارای ویژگی های اضافی مانند پیش گرم کردن، خشک کردن، یا کنترل های خودکار برای بهینه سازی فرآیند تولید بریکت باشند.

به طور کلی، فرآیند تولید بریکت زیست توده شامل آماده سازی مواد خام، آسیاب و اندازه، مخلوط کردن و تهویه، تشکیل بریکت با استفاده از فشار بالا، خنک سازی و انجماد، و در نهایت بسته بندی و ذخیره سازی است. هر مرحله در تولید بریکت های زیست توده با کیفیت بالا برای کاربردهای مختلف حیاتی است.