دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / کسب و کار / خط تولید سیلندر گاز

خط تولید سیلندر گاز

قیمت: 5,500,000,000 تومان ~ 9,860,000,000 تومان

محصولات

محصولات مرتبط با این کسب‌وکار.

مواد اولیه

مواد مورد نیاز برای این کسب‌وکار.

طرح توجیهی

طرح‌های توجیهی با هدف کمک به راه‌اندازی و رشد کسب‌وکار شما طراحی شده‌اند.

شرکت های فعال

شرکت‌های فعال، شرکت‌هایی هستند که در بازار فعالیت دارند.

مشاوران

اگر شما مساله ای در راه اندازی یا اجرای پروژه های مربوط به این " خط تولید سیلندر گاز " مشکل دارید می توانید از کمک این متخصصین بهره بگیرید.

هنوز مشاوری برای این کسب و کار ثبت نشده است. شما اولین باشید ...

خط تولید سیلندر گاز یکی از بخش‌های کلیدی در صنعت تجهیزات فشار قوی است که وظیفه تولید مخازن فلزی تحت فشار برای نگهداری انواع گازها را بر عهده دارد. این سیلندرها در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، پزشکی، جوشکاری و حتی مصارف خانگی کاربرد دارند.

کاربردها و نکات کلیدی در خط تولید سیلندر گاز

  • مناسب برای تولید سیلندرهای گاز با ظرفیت‌های مختلف (۵ تا ۵۰ لیتر)

  • قابلیت تولید سیلندر برای گازهای اکسیژن، پروپان، بوتان، گاز طبیعی فشرده (CNG)

  • استفاده از فولاد آلیاژی مقاوم به فشار بالا و خوردگی

  • دارای ایستگاه‌های مختلف: برش، کشش، جوشکاری، تست فشار، رنگ‌آمیزی و بسته‌بندی

  • رعایت استانداردهای بین‌المللی مانند ISO9809 و DOT-3AA

  • مناسب برای صادرات یا مصارف صنعتی داخلی


مراحل اصلی در خط تولید سیلندر گاز

۱. آماده‌سازی مواد اولیه

در ابتدای خط تولید سیلندر گاز، ورق‌های فولادی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه تهیه می‌شوند. این ورق‌ها باید دارای ویژگی‌های مکانیکی خاصی مانند استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر فشار باشند.

۲. برش و شکل‌دهی

در این مرحله، ورق‌ها با دستگاه‌های برش CNC به اندازه‌های مشخص برش خورده و سپس وارد فرآیند شکل‌دهی می‌شوند. شکل‌دهی اولیه شامل عملیات پرسکاری برای تبدیل ورق به استوانه است.

۳. جوشکاری بدنه

دو سر استوانه فلزی توسط جوشکاری طولی به یکدیگر متصل می‌شوند. جوشکاری می‌تواند به روش‌های مختلفی مانند جوش زیرپودری (SAW) یا جوش قوسی انجام شود. این بخش بسیار حساس است زیرا کوچک‌ترین نقص می‌تواند منجر به نشتی یا خطر انفجار شود.

۴. شکل‌دهی انتهایی و نصب نازل

دو انتهای سیلندر معمولاً به صورت محدب طراحی می‌شوند تا در برابر فشار مقاومت بالاتری داشته باشند. سپس نازل یا شیر ورودی گاز نصب می‌شود.

۵. عملیات حرارتی 

عملیات حرارتی با هدف افزایش مقاومت سیلندر در برابر فشار و بهبود خواص مکانیکی انجام می‌شود. در این مرحله، سیلندر در کوره‌های صنعتی تا دمای مشخص حرارت داده شده و سپس به سرعت سرد می‌شود.

۶. تست فشار هیدرواستاتیک

برای اطمینان از عدم نشتی و ایمنی کامل، هر سیلندر تحت تست فشار هیدرواستاتیک قرار می‌گیرد. در این تست، سیلندر با آب پر شده و تحت فشار قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت یا تغییر شکل غیرمجاز وجود ندارد.

۷. رنگ‌آمیزی و مارک‌گذاری

پس از تایید در تست فشار، سیلندرها رنگ‌آمیزی می‌شوند. رنگ بسته به نوع گاز متفاوت است (مثلاً آبی برای اکسیژن). سپس اطلاعاتی مانند شماره سریال، تاریخ تولید، ظرفیت و فشار کاری روی بدنه حک می‌شود.

۸. بسته‌بندی و انبارداری

در پایان، سیلندرهای آماده به‌صورت انفرادی یا دسته‌ای بسته‌بندی شده و برای ارسال به بازار یا انبار آماده می‌شوند.


تجهیزات مورد نیاز در خط تولید سیلندر گاز

  • دستگاه برش CNC ورق فلزی

  • دستگاه پرس شکل‌دهی

  • تجهیزات جوشکاری طولی و محیطی

  • ماشین شکل‌دهی سر و ته سیلندر

  • کوره عملیات حرارتی

  • دستگاه تست فشار هیدرواستاتیک

  • سیستم رنگ‌آمیزی صنعتی

  • دستگاه حکاکی اطلاعات فنی


استانداردهای تولید سیلندر گاز

در تولید سیلندر گاز، رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت امری حیاتی است. برخی از استانداردهای مهم شامل:

  • ISO 9809: استاندارد بین‌المللی برای سیلندرهای گاز فولادی بدون درز

  • DOT-3AA: استاندارد ایالات متحده برای سیلندرهای تحت فشار

  • EN 1964: استاندارد اروپایی برای مخازن تحت فشار


صنایع استفاده‌کننده از سیلندر گاز

خط تولید سیلندر گاز در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:

  • صنایع پتروشیمی برای نگهداری گازهای صنعتی مانند هیدروژن، نیتروژن و اکسیژن

  • شرکت‌های جوشکاری برای تأمین گازهای محافظ

  • مراکز درمانی و بیمارستان‌ها برای اکسیژن‌درمانی

  • مصارف خانگی مانند سیلندرهای گاز مایع (LPG)

  • صنعت خودروسازی برای گازهای CNG


نکات مهم در خرید خط تولید سیلندر گاز

ظرفیت تولید

باید بر اساس نیاز بازار، ظرفیت روزانه یا ماهانه تولید را مشخص کرد. برخی خطوط می‌توانند روزانه تا ۵۰۰ سیلندر تولید کنند.

فضای مورد نیاز

برای نصب خط تولید سیلندر گاز، فضایی بین ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ متر مربع نیاز است بسته به حجم تولید و تعداد ماشین‌آلات.

منبع تغذیه

اکثر ماشین‌آلات این خط با برق سه‌فاز صنعتی کار می‌کنند و نیاز به منبع تغذیه پایدار دارند.

آموزش و نیروی انسانی

اپراتورهای این خط باید آموزش‌های لازم در زمینه ایمنی، جوشکاری و کنترل کیفیت را دیده باشند.

خدمات پس از فروش

تأمین قطعات یدکی، سرویس منظم و پشتیبانی فنی از سوی تأمین‌کننده تجهیزات، از عوامل کلیدی در بهره‌برداری بلندمدت هستند.

خط تولید سیلندر گاز یکی از خطوط پیشرفته و تخصصی در حوزه تجهیزات تحت فشار است که نقش حیاتی در بسیاری از صنایع دارد. از انتخاب مواد اولیه تا تست نهایی، هر مرحله نیازمند دقت، استاندارد و تجهیزات پیشرفته است. سرمایه‌گذاری در این خط تولید می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا وارد بازارهای داخلی و صادراتی شوند.

در صورتی که به دنبال خرید یا فروش ماشین‌آلات مرتبط با خط تولید سیلندر گاز هستید، دمیرکو به عنوان یک پلتفرم B2B صنعتی، با ایجاد ارتباط مستقیم میان خریداران و تأمین‌کنندگان، فرایند انتخاب، مقایسه و خرید تجهیزات را برای شما ساده و مطمئن می‌سازد.

scroll-top