تولید ظروف قابلمه

قابلمه یکی از مهم‌ترین لوازم آشپزخانه است که در طرح‌ها، اندازه‌ها و جنس‌های مختلف تولید می‌شود. خط تولید ظروف قابلمه نیازمند ماشین‌آلات دقیق و فناوری‌های شکل‌دهی، برش، جوش، رنگ و بسته‌بندی است. در این مقاله به معرفی فرآیند تولید قابلمه، تجهیزات کلیدی، مشخصات فنی و نقش پلتفرم دمیرکو در این صنعت می‌پردازیم.

اهمیت صنعتی تولید قابلمه

تولید ظروف آشپزخانه، به‌ویژه قابلمه، همواره بازار پرتقاضایی دارد. افزایش جمعیت، توسعه رستوران‌ها، صادرات لوازم خانگی و تنوع مدل‌ها باعث شده‌اند که راه‌اندازی خط تولید قابلمه یکی از گزینه‌های مناسب برای سرمایه‌گذاری صنعتی باشد.

مراحل اصلی تولید قابلمه

۱. برش ورق فلزی

در ابتدا ورق آلومینیوم یا استیل ضدزنگ با ضخامت مشخص (معمولاً بین ۲ تا ۵ میلی‌متر) توسط دستگاه برش CNC یا پرس ضربه‌ای به قطعات دایره‌ای شکل برش داده می‌شود.

۲. کشش و شکل‌دهی قابلمه

ورق‌های گرد برش خورده وارد پرس هیدرولیکی یا کشش عمیق می‌شوند و به‌تدریج به شکل قابلمه در می‌آیند. این مرحله حساس‌ترین بخش خط تولید است که نیاز به کنترل دقیق فشار، روان‌کاری و دما دارد.

۳. اصلاح لبه و تراش‌کاری

لبه‌های قابلمه پس از کشش نیاز به اصلاح و صاف‌کاری دارند. این کار با دستگاه لبه‌زن CNC یا ماشین تراش اتوماتیک انجام می‌شود.

۴. جوش دسته و پایه

دسته‌های فلزی یا باکالیتی توسط دستگاه‌های جوش نقطه‌ای یا CO2 به بدنه قابلمه متصل می‌شوند. در برخی مدل‌ها پایه یا کفی چدنی نیز جوش یا پرسی می‌شود.

۵. پرداخت و صیقل سطح

سطح داخلی و خارجی قابلمه توسط دستگاه پرداخت کاری صیقل داده شده و خطوط تولیدی از روی بدنه حذف می‌شود. این مرحله شامل استفاده از نمد، سمباده یا خمیرهای مخصوص است.

۶. پوشش نچسب یا رنگ

در این مرحله بسته به مدل، قابلمه‌ها وارد بخش پاشش رنگ یا روکش تفلون می‌شوند. روکش باید یکنواخت، بادوام و مقاوم به حرارت باشد.

۷. پخت رنگ یا روکش

قابلمه‌های رنگ شده در کوره پخت حرارتی قرار می‌گیرند تا پوشش تثبیت شود. این کوره‌ها دمایی بین ۳۰۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد دارند.

۸. مونتاژ درب و دسته کمکی

درب شیشه‌ای یا فلزی، دسته‌های جانبی و سایر قطعات مکمل در این مرحله مونتاژ می‌شوند.

۹. بسته‌بندی نهایی

در پایان، قابلمه‌ها در جعبه‌های مقوایی یا کارتن‌های چاپ‌دار بسته‌بندی می‌شوند و آماده ارسال به بازار هستند.

جدول مشخصات فنی تجهیزات خط تولید قابلمه

مواد اولیه مورد نیاز

• ورق آلومینیوم یا استیل با ضخامت ۲–۵ میلی‌متر

• رنگ تفلون یا پوشش سرامیکی

• دسته فلزی، باکالیت یا سیلیکونی

• شیشه نشکن برای درب

• بسته‌بندی مقوایی یا وکیوم پلاستیکی

استانداردهای تولید قابلمه

جهت حفظ کیفیت، سلامت و ایمنی مصرف‌کننده، خط تولید قابلمه باید با استانداردهای زیر منطبق باشد:

• استاندارد ملی ایران ۱۶۰۴۸ برای ظروف پخت و پز

• استاندارد مواد نچسب غذایی (FDA یا SGS)

• کنترل کیفی ضخامت پوشش

• آزمایش مقاومت به حرارت و خراشیدگی

مزایای راه‌اندازی خط تولید قابلمه

• بازار مصرفی گسترده داخلی و صادراتی

• درآمد بالا با تیراژ مناسب

• قابلیت تولید مدل‌های متنوع (تفلونی، استیل، سرامیکی)

• نیاز به فضای تولید نسبتاً متوسط

• بازگشت سرمایه سریع با فروش عمده

دمیرکو؛ پلی میان خریداران و فروشندگان تجهیزات صنعتی

دمیرکو به‌عنوان پلتفرم تخصصی B2B در زمینه ماشین‌آلات صنعتی، امکان بررسی، مقایسه و خرید تجهیزات مورد نیاز خط تولید قابلمه را به شما می‌دهد. مزایای استفاده از دمیرکو:

• دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی

• مشاهده قیمت و مشخصات فنی به‌روز

• مشاوره رایگان پیش از خرید

• کاهش هزینه‌های واسطه‌گری

• ایجاد ارتباط مستقیم بین تولیدکننده و خریدار

اگر قصد راه‌اندازی یا ارتقای خط تولید قابلمه را دارید، همین حالا وارد پلتفرم دمیرکو شوید. با صدها تأمین‌کننده معتبر آشنا شوید، مشخصات دستگاه‌ها را مقایسه کنید و با یک انتخاب هوشمندانه، گامی مهم در تولید صنعتی بردارید.