میکسر صنعتی

میکسر پلی اتیلن جهت میکس مایعات غذایی ، شیمیایی و اسیدی تانک پلی اتیلن تک لایه و سه لایه ( از 300 کیلوگرمی الی 20 تنی )با اتصالات استاندارد دارای شاسی و میز فولادی با پوشش رنگ اپوکسی پروانه همزن و شافت میکسر استیل 304 دارای گیربکس حلزونی کتابی ، هوزینگ بیرینگ ، کوپلینگ و تجهیزات با گشتاور بالا

میکسر استیل مواد پودری تمام استیل 304 دارای گیربکس حلزونی کتابی و تنظیم دور کارکرد دستگاه توسط اینورتور

ریبون میکسر- میکس مواد پودری و گرانولی فولادی با پوشش الکترواستاتیک یا تمام استیل 304 دارای گیربکس حلزونی کتابی و تنظیم دور کارکرد دستگاه توسط اینورتور

تانک تمام استیل تک جداره و دو جداره میکس فرمولاسیون مایعات غلیظ و رقیق کاربرد غذایی ، بهداشتی ، آرایشی و شیمیایی – استیل 304 و 316

این دستگاه یک خط تولید نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک پیشرفته است که برای اختلاط، همگن‌سازی و دی‌ایریشن (حباب‌زدایی) فرمولاسیون‌های پیچیده طراحی شده است. ۱. اجزا و قابلیت‌های اصلی مخزن: سیستم اختلاط پیشرفته: مجهز به همزن اسکراپر (برای جلوگیری از چسبندگی مواد به جداره) و همزن دوم برای اختلاط کامل. کنترل سرعت هوشمند: قابلیت کنترل دور پمپ هموژنایزر، اسکراپر و همزن دوم با نصب اینورتر برای تنظیم دقیق فرآیند. خوراک دهی دقیق مواد: مخازن جانبی مجزا برای فاز آبی، روغن و پودر، همراه با میکسر یا هموژنایزر برای پیش‌اختلاط. تغذیه مواد اولیه توسط لودسل (توزین مخزن)، فلومتر (برای مایعات) یا دوزینگ پمپ با دقت بالا. تخلیه و سیرکوله کارآمد: نصب لوب پمپ برای سیرکوله مواد در حین فرآیند و تخلیه نهایی محصول. شیرهای کنترل: استفاده از شیرهای پروانه‌ای همراه با اکچویتور بادی برای اتوماسیون و کنترل جریان مواد. کیفیت ساخت ممتاز: پولیش آینه‌ای در داخل و بیرون دستگاه برای جلوگیری از آلودگی، شستشوی آسان و افزایش طول عمر دستگاه. ۲. سیستم کنترل و اتوماسیون (HMI/PLC): اتوماسیون HMI و کنترلر PLC: امکان ثبت، ذخیره و کنترل دقیق تمام پارامترها شامل دما، خلأ، سرعت‌ها و زمان‌ها. قابلیت سفارشی‌سازی: امکان سفارشی‌سازی با توجه به درخواست مشتری برای تطبیق با نیازهای خاص خط تولید. ۳. مزایای کلیدی فرآیندی: هموژنیزاسیون عالی: کاهش اندازه ذرات تا ۲ میکرون برای بافتی کاملاً یکنواخت. تولید بدون حباب: انجام فرآیند تحت خلا برای حذف کامل حباب‌های هوا و افزایش کیفیت محصول. کنترل دمای فرآیند: قابلیت گرمایش و سرمایش برای فرمولاسیون‌های حساس. شستشوی آسان (CIP): مجهز به نازل CIP برای شستشوی بدون نیاز به جداسازی. کاربردهای دستگاه در صنایع مختلف صنایع آرایشی-بهداشتی: خمیر دندان، شامپو، کرم پودر، رژ لب، ریمل، ماسک، رنگ مو، لاک، لوسیون‌ها. صنایع غذایی: انواع سس‌های سرد و گرم، کچاپ، مایونز، کرم‌فیل، شکلات. صنایع دارویی: کرم‌های پزشکی، ژل‌ها و پمادها، داروهای چشم، محصولات پوستی. صنایع شیمیایی: چسب‌ها، جوهر، گریس، لاک، ژل‌های میکروسیلیس. این دستگاه یک راه‌حل یکپارچه، قابل اعتماد و با قابلیت تکرارپذیری بالا برای تولیدکنندگانی است که به دنبال ارتقای کیفیت محصول و بهره‌وری در خط تولید خود هستند.

مناسب جهت عطاری‌ها، قنادی‌ها و مراکز تولیدی و کارخانجات صنایع غذایی و دارویی مشخصات میکسر پودری نوع دستگاه: میکسر پودری وزن دستگاه: تقریبا 140 کیلوگرم ابعاد دستگاه: 60*110*110 پوشش رنگ: الکترواستاتیک ظرفیت مخزن: تقریبا 200 لیتر قدرت موتور: 900 دور 2 اسب بخار سرعت چرخش: 60 دور بر دقیقه سیستم انتقال قدرت: گیربکس

مشخصات میکسر پودری (همزن پودری) بدنه تمام استیل نوع دستگاه: میکسر (همزن پودری) وزن دستگاه: تقریبا 16 کیلو گرم ابعاد دستگاه: 30*65*88 پوشش رنگ: تمام استیل حجم مخزن : تقریبا 20 لیتر قدرت موتور: 0/5 اسب بخار سرعت چرخش: 35 دور بر دقیقه سیستم انتقال قدرت: موتور غیر مستقیم (گیربگسی)

نوع دستگاه: میکسر وزن دستگاه: تقریبا 80 کیلوگرم ابعاد دستگاه: 110 * 100 * 50 جنس بدنه دستگاه: استیل حجم مخزن بارریز: تقریبا 100 لیتر قدرت موتور: 1 اسب بخار سرعت چرخش موتور: 70 دور بر دقیقه سیستم انتقال قدرت موتور: گیربکسی مناسب جهت میکس و مخلوط نمودن انواع پودرها و گرانول‌ها از قبیل گیاهان دارویی، ادویه جات و مواد غذایی و دارویی

نوع دستگاه: میکسر بلندر وزن دستگاه: تقریبا 130 کیلوگرم ابعاد دستگاه: 60*125*125 پوشش رنگ: استیل حجم مخزن باریز: تقریبا 200 لیتر قدرت موتور: 5/5 اسب بخار سرعت چرخش: 60 دور بر دقیقه سیستم انتقال قدرت: موتور غیر مستقیم (گیربگسی)

نوع دستگاه: میکسر مایعات یا همزن مایعات وزن دستگاه: تقریبا 20 کیلو گرم ابعاد دستگاه: 50*40*138 پوشش رنگ: استیل حجم مخزن: تقریبا 55 لیتر قدرت موتور: 1 اسب بخار سرعت چرخش: 70 دور بر دقیقه سیستم انتقال قدرت: موتور غیر مستقیم (گیربگسی)

جنس دستگاه: استیل 304 خروجی : دستی زمان میکس : 7 الی 15 دقیقه ( متغیر) قابلیت شستشو مخزن: وجود دارد مناسب انواع پودر غذایی، دارویی و شیمیایی

میکسر عمودی خوراک دام و طیور راه‌حلی ایده‌آل برای دامداران، مرغداران و کارخانجات تولید خوراک است که به دنبال تولید خوراکی کاملاً یکنواخت، مغذی و مقرون‌به‌صرفه هستند. این دستگاه با طراحی کارآمد خود، انقلابی در فرآیند تهیه خوراک ایجاد کرده است. مکانیزم عملکرد ساده و کارآمد ورود مواد: مواد اولیه از قسمت پایین دستگاه وارد محفظه می‌شوند. مخلوط کردن: پره‌های یا ماردون قدرتمند دستگاه، مواد را به صورت عمودی به بالا منتقل کرده و مجدداً پایین می‌ریزند. این حرکت چرخشی-بالارونده، تضمین می‌کند که تمامی اجزا—از کنجاله تا ویتامین و مکمل‌های ریز—به طور صد در صد یکنواخت با هم ترکیب شوند. خروج مواد: پس از اختلاط کامل، خوراک آماده از همان قسمت پایینی و به راحتی تخلیه می‌شود. مزایای کلیدی که اعتماد شما را جلب می‌کند تضمین سلامت گله: با تولید خوراک کاملاً همگن، اطمینان حاصل کنید که در هر وعده، هر حیوان به میزان مورد نیاز مواد مغذی، ویتامین و دارو دریافت می‌کند. صرفه‌جویی در هزینه و زمان: کاهش چشمگیر زمان میکس و کمترین هدررفت مواد، بهره‌وری شما را افزایش و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. دوام و استحکام فوق‌العاده: ساختار محکم و استفاده از مواد اولیه مرغوب، طول عمر بالا و هزینه نگهداری پایینی را برای شما به ارمغان می‌آورد. انعطاف در انتخاب: تولید در ظرفیت‌های متنوع از ۱ تا ۵ تن، امکان انتخاب مناسب‌ترین گزینه با اندازه کسب‌وکار شما را فراهم می‌سازد. کاربردهای گسترده در صنعت دام و طیور گاوداری‌ها و دامداری‌ها: برای تهیه TMR (خوراک کامل مخلوط شده) جهت افزایش تولید شیر و گوشت. مرغداری‌ها و واحدهای پرورش طیور: برای میکس یکنواخت دان و مکمل‌ها. کارخانجات تولید خوراک: برای تولید انبوه خوراک با کیفیت ثابت. مزارع پرورش آبزیان: برای تهیه خوراک کاملاً مخلوط شده برای ماهی و میگو.

1. میکسر (همزن) متناسب با نوع مواد این قلب دستگاه است و بسته به ویسکوزیته و نوع فرآیند، انواع مختلفی دارد: همزن پروانه‌ای: برای مایعات با ویسکوزیته پایین، ایجاد جریان محوری. همزن توربینی: برای اختلاط، نگهداری معلق و انتقال جرم در محدوده وسیعی از ویسکوزیته. همزن روبانی: برای مایعات بسیار چسبناک و خمیری، ایجاد اختلاط کامل. همزن مغناطیسی: برای شرایطی که آب‌بندی کامل ضروری است، بدون نشت. 2. بافل کاربرد: صفحات عمودی نصب شده روی دیواره داخلی تانک. عملکرد: از ایجاد گرداب و چرخش یکپارچه مایع به دور همزن جلوگیری کرده و جریان آشفته ایجاد می‌کند. این کار راندمان اختلاط را به شدت افزایش می‌دهد. 3. دریچه منهول کاربرد: یک بازدید بزرگ بر روی بدنه. عملکرد: اجازه دسترسی آسان پرسنل برای بازرسی داخلی، تمیزکاری، تعمیرات و نصب تجهیزات داخلی را می‌دهد. 4. سایت گلاس کاربرد: یک پنجره شیشه‌ای یا نشکن مقاوم در برابر فشار و دما. عملکرد: امکان مشاهده مستقیم فرآیند داخل تانک (سطح مایع، رنگ، حالت فیزیکی، عملکرد همزن) را بدون باز کردن درب فراهم می‌کند. 5. لایت گلاس کاربرد: یک پنجره مشابه سایت گلاس، اما مجهز به منبع نور (معمولاً LED). عملکرد: روشنایی داخلی محفظه را تأمین می‌کند تا مشاهده از طریق سایت گلاس به ویژه در تانک‌های بزرگ یا محیط‌های کم‌نور با وضوح بالایی انجام شود. 6. گیج فشار کاربرد: نمایش فشار داخلی محفظه. عملکرد: نظارت بر فشار در حین فرآیندهای تحت فشار یا خلأ را ممکن می‌سازد و از نظر ایمنی برای جلوگیری از اضافه فشار حیاتی است. 7. نردبان کاربرد: برای دسترسی به قسمت‌های فوقانی تانک مانند دریچه منهول، اتصالات و تابلو برق. انواع: معمولاً از نوع ثابت یا کویلی (جمع شونده) و مطابق با استانداردهای ایمنی ساخته می‌شود. 8. آبنما کاربرد: یک سیستم آب‌بندی مکانیکی برای شفت همزن. عملکرد: از نشت بخارات یا مایعات از اطراف شفت چرخان همزن به بیرون جلوگیری می‌کند. این سیستم معمولاً از یک جفت قطعه ساینده (معمولاً کاربید سیلیکون یا تنگستن) تشکیل شده که یکی ثابت و دیگری متحرک است و با یک فنر به هم فشرده می‌شوند. برای خنک‌کاری و روان‌کاری از یک مایع (اغلب آب یا گلیکول) استفاده می‌کند. 9. تابلو برق کاربرد: مغز متفکر و کنترل کننده سیستم. امکانات معمول: درایو کنترل دور (VFD): برای تنظیم سرعت دور همزن. کنترل‌کننده دما (PLC یا PID): برای تنظیم خودکار دمای عملیات. تایمر: شاسی استارت/استاپ: سیستم هشدار و ایمنی: برای پارامترهای خارج از محدوده مجاز (دما، فشار، جریان). این میکسر یک سیستم اختلاط صنعتی کامل و پیشرفته است که برای فرآیندهای حساس و کنترل‌شده در صنایعی مانند: صنایع شیمیایی و داروسازی صنایع غذایی و آشامیدنی صنایع آرایشی و بهداشتی صنایع رنگ و رزین طراحی شده است. وجود تجهیزاتی مانند آبنمای مکانیکی، گیج فشار و تابلو برق پیشرفته نشان می‌دهد این دستگاه قابلیت کار در شرایط تحت فشار یا خلأ و با دقت کنترل بالا را دارا می‌باشد.

میکسر تویین شفت به دلیل داشتن دو شفت موازی که هر کدام مجهز به پره‌های اختلاط مستقل هستند، شناخته می‌شود. این دو شفت در خلاف جهت یکدیگر می‌چرخند و یک حرکت چرخشی-عمقی بسیار شدید و کارآمد ایجاد می‌کنند. این مکانیزم، مواد را به دام انداخته، بلند کرده و در سرتاسر مخزن پخش می‌کند. ۲. مزایای کلیدی: سرعت اختلاط بسیار بالا: زمان میکس را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. کیفیت بی‌نظیر در همگن‌سازی: حتی برای مواد با دانه‌بندی و چگالی کاملاً متفاوت. قدرت و استحکام: قادر به کار با مواد ساینده، خمیرهای بسیار غلیظ و مخلوط‌های با ویسکوزیته بالا. عدم وجود نقطه مرده (Dead Zone): پوشش کامل تمام نقاط مخزن به لطف حرکت مستقل دو شفت. ۳. کاربردهای اصلی: صنعت ساختمان: تولید بتن آماده، بتن پیش‌ساخته، ملات خشک، آسفالت و GRC. صنایع شیمیایی: مخلوط کردن رزین، رنگ، پوشش، چسب و مواد شیمیایی ساینده. صنایع معدنی: فرآوری مواد معدنی و ساخت دوغاب. خوراک دام و طیور: میکس یکنواخت مکمل‌ها و ویتامین‌ها با خوراک پایه. صنایع دارویی و بهداشتی: (در مدل‌های تمام استیل و مطابق با استانداردهای GMP).

این دستگاه یک ریبون بلندر استاندارد است که مخزن آن به صورت دو جداره طراحی و ساخته شده است. این ویژگی امکان کنترل دمای فرآیند اختلاط را فراهم می‌کند، چه برای گرم کردن و چه برای خنک کردن مواد. ۲. مکانیزم کنترل دما: فضای بین دو جداره داخلی و خارجی مخزن با یک سیال انتقال حرارت (مانند روغن، آب یا گلیکول) پر می‌شود. با استفاده از یک سیستم جانبی (مثل هیتر یا چیلر)، این سیال گرم یا سرد شده و در جداره مخزن به گردش درمی‌آید. دمای سیال از طریق جداره داخلی، به طور غیرمستقیم و یکنواخت به کل توده پودر در حال اختلاط منتقل می‌شود. ۳. کاربردهای اصلی: ذوب یا نرم کردن چسب‌های پودری: برای فعال کردن خاصیت چسبندگی. خشک کردن پودرهای مرطوب: با گردش هوای گرم یا آب داغ در جداره. واکنش‌های شیمیایی: که نیاز به حفظ دمای ثابت در حین اختلاط دارند. پخت اولیه مواد: در صنایع پلیمر و کامپوزیت. خنک‌کاری پس از فرآیند حرارتی: برای بسته‌بندی ایمن محصول. ۴. ویژگی‌های فنی و مشخصات کلیدی: محدوده ظرفیت: از ۵۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر. ساختار مخزن: طراحی دو جداره با قابلیت تحمل فشار و دما. سیستم حرارتی: قابلیت اتصال به منابع گرمایشی یا سرمایشی خارجی. سایر مشخصات: دارای تمامی ویژگی‌های پایه یک ریبون بلندر مرغوب شامل: پره‌های دقیق جوش‌خورده یاتاقان‌های تراشکاری شده الکتروموتور و گیربکس متناسب قابلیت ساخت از متریال مختلف (عمدتاً استنلس استیل برای مصارف حساس)

این دستگاه یک ریبون بلندر استاندارد است که به یک سیستم پاشش مجهز شده است. کاربرد اصلی آن، هنگامی است که نیاز دارید یک یا چند مایع (مانند اسانس، روغن، رنگ، آب یا چسب) را به صورت یکنواخت و کنترل‌شده به یک پایه پودری اضافه کنید. ۲. مکانیزم عملکرد ترکیبی: ۱. میکس خشک: ابتدا پره‌های ریبون، پودرهای خشک را به طور کامل مخلوط می‌کنند. ۲. پاشش مایع: همزمان با چرخش مواد، یک موتور پمپ، مایع را از طریق نازل‌هایی که در طول مخزن تعبیه شده‌اند، به صورت ذرات ریز (اسپری) به درون توده پودر در حال چرخش می‌پاشد. ۳. میکس مرطوب: پره‌های ریبون، ذرات مرطوب شده را فوراً با کل مواد مخلوط کرده و از تشکیل کلوخه جلوگیری می‌کنند و در نهایت یک محصول دانه‌بندی شده و یکنواخت تولید می‌شود. ۳. ویژگی‌های فنی و مشخصات کلیدی: محدوده ظرفیت: بسیار گسترده، از ۵۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر. سیستم پاشش: موتور پمپ: با جنس مناسب (مثلاً استنلس استیل) برای تطبیق با نوع مایع. نازل‌ها: تعداد و آرایش آن‌ها بر اساس حجم مخزن برای پوشش یکنواخت طراحی می‌شود. سایر مشخصات: تمام ویژگی‌های یک ریبون بلندر استاندارد را داراست: پره‌های جوش‌خورده دقیق روی شافت یاتاقان‌های تراشکاری شده الکتروموتور و گیربکس متناسب با حجم قابلیت ساخت از هر متریال (مانند استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶) قابلیت کار با برق تک‌فاز یا دو فاز

این میکسر با چرخش کل مخزن به همراه پره‌های داخلی، بالاترین درجه از همگنی و دقت را در مخلوط کردن پودرها ایجاد می‌کند. چرخش مخزن باعث می‌شود مواد ته‌نشین شده در کف، کاملاً در جریان اختلاط قرار گیرند. ۲. مکانیزم عملکرد پیشرفته: این دستگاه از دو سیستم حرکتی مجزا بهره می‌برد: سیستم اول (گردش پره‌ها): یک الکتروموتور و گیربکس، شافت و پره‌های داخلی را برای مخلوط کردن موضعی و ایجاد جریان برشی می‌چرخانند. سیستم دوم (گردش مخزن): یک الکتروموتور و گیربکس مجزا، کل بدنه مخزن را به آرامی و بی‌صدا حول محور خود می‌چرخاند. ترکیب این دو حرکت، یک اختلاط سه‌بعدی کامل ایجاد می‌کند که تضمین می‌کند حتی ذرات ریز و سنگین نیز هیچ نقطه مرده‌ای در مخزن نداشته باشند. ۳. ویژگی‌های فنی و مشخصات کلیدی: محدوده ظرفیت: از ۵۰ لیتر تا ۲۰۰۰ لیتر (مشابه مدل ثابت). دقت اختلاط: بسیار بالا (صد در صدی)، به‌طوریکه برای صنایع بسیار حساس مانند داروسازی مناسب است. ساختار مکانیکی: پره‌های داخلی: طراحی رفت و برگشتی برای ایجاد جریان قوی. یاتاقان‌ها: تراشکاری شده و با دقت بالا برای تحمل بار مخزن و مواد. گیربکس: استفاده از گیربکس‌های مخصوص و قدرتمند برای هر دو سیستم حرکت. کنترل حرکت: حرکت آرام، یکنواخت و بی‌صدا برای کاهش استهلاک و جلوگیری از آسیب به ذرات حساس.

ریبون بلندر نوعی میکسر پودر با مخزن ثابت است که برای مخلوط کردن همگن و سریع دو یا چند پودر مختلف در مقیاس‌های کوچک تا بسیار بزرگ (انبوه) طراحی شده است. این دستگاه برای دستیابی به دقت میکس بالا در زمان کوتاه ایده‌آل است. ۲. مکانیزم عملکرد: عملکرد آن بر اساس یک شفت مرکزی است که بر روی آن پره‌هایی به شکل نوار جوش داده شده‌اند. این پره‌ها شامل یک نوار بزرگ (برای حرکت مواد به یک سمت) و یک نوار کوچک داخلی (برای حرکت مواد در جهت مخالف) هستند. چرخش این نوارها در داخل مخزن، مواد را به صورت رفت و برگشتی به حرکت درآورده و آن‌ها را در کمترین زمان به طور کامل مخلوط می‌کنند. ۳. ویژگی‌های فنی و مشخصات کلیدی: محدوده ظرفیت: بسیار گسترده، از ۵۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر. زمان اختلاط: بسیار کوتاه و کارآمد، حداکثر ۱۰ تا ۱۵ دقیقه. ساختار مکانیکی: شاسی و استراکچر: بسیار مستحکم، از قوطی پروفیل مقاوم. پروانه (نوارها): طراحی مهندسی‌شده با پره‌های بزرگ و کوچک برای پوشش تمام نواحی مخزن. یاتاقان‌ها: تراشکاری شده و دست‌ساز برای دقت بالا و نگهداشتن شفت در مرکز مخزن. الکتروموتور و گیربکس: قدرتمند و متناسب با حجم مخزن. قابلیت‌های سفارشی‌سازی: جنس مخزن: قابل ساخت از هر متریال مطابق با نیاز مشتری (مانند استنلس استیل برای مواد غذایی یا دارویی). نوع برق: قابلیت کار با تک فاز یا دو فاز. کنترل سرعت: امکان نصب اینورتر (درایو) برای تنظیم سرعت دوران. امکانات ایمنی و بهره‌برداری: درب لولایی: برای جلوگیری از انتشار گرد و غبار در حین کار و بارگیری/تخلیه آسان.

ظرفیت ارد: 40kg ظرفیت خمیر: 50kg طول: 100cm عرض: 70cm ارتفاع: 155cm قدرت موتور: 4hp دور موتور: 1440 امپر برق: 12 دور دستگاه: 60-120-180 وزن کل: 310kg حجم دیگ به لیتر: 70 دهانه دیگ: 45

طرفیت ارد: 20kg ظرفیت خمیر: 25kg طول: 88cm عرض: 62cm ارتفاع: 130cm قدرت موتور: 1/5hp دور موتور: 1440 امپر برق: 10/1 دور دستگاه: 60-120-180 وزن کل: 260kg حجم دیگ به لیتر: 50 دهانه دیگ: 40 عمق پاطیل: 45

تری رول میل یا آسیاب سه غلطکی دستگاهی است که از سه غلطک استوانه‌ای که با سرعت‌های متفاوت و در جهت‌های مناسب می‌چرخند، تشکیل شده است. وظیفه اصلی آن همگن‌سازی، پخش کردن و ریز کردن ذرات در مواد خمیری و چسبناک است. ۲. مکانیزم عملکرد: مواد خمیری از بین فاصله بسیار کم بین غلطک اول و دوم (منطقه ورودی) وارد می‌شود. با عبور مواد از بین غلطک‌ها که سرعت آن‌ها معمولاً به نسبت ۱:۳:۹ تنظیم است، تنش برشی (Shear Force) بسیار بالایی به مواد اعمال می‌شود. این نیروی برشی، کلوخه‌های رنگدانه یا ذرات را شکسته و آن‌ها را به طور یکنواخت در سرتاسر ماده پایه (بایندر) پخش می‌کند. مواد در نهایت از بین غلطک دوم و سوم (منطقه خروجی) به صورت یک لایه نازک و کاملاً همگن خارج می‌شوند. ۳. کاربردهای اصلی: این دستگاه در صنایع متعددی که نیاز به کیفیت سطحی بالا و پراکندگی یکنواخت ذرات دارند، حیاتی است: رنگ و پوشش: تولید انواع رنگ، جوهر چاپ، جوهرهای الکترونیکی صنایع آرایشی و بهداشتی: ساخت لوازم آرایشی مانند رژلب و کرم‌ها صنایع غذایی: همگن‌سازی کاکائو، شکلات و خمیرهای غذایی صنایع الکترونیک: تولید پاست‌های رسانا، کامپوزیت‌های دندانی صنایع شیمیایی: تولید چسب‌های غلیظ، رنگدانه‌ها، رزین‌ها سرامیک و مواد پیشرفته: ساخت خمیرهای سرامیکی ۴. ویژگی‌های فنی و مشخصات: اندازه و مقیاس: از مدل‌های کوچک آزمایشگاهی (برای تحقیق و توسعه و کنترل کیفیت) تا مدل‌های بزرگ صنعتی (برای خط تولید) ساخته می‌شود. جنس غلطک‌ها: معمولاً از فولاد سخت‌کاری شده یا سرامیک ساخته می‌شوند تا در برابر سایش مقاوم باشند. قابلیت کنترل: امکان تنظیم فاصله بین غلطک‌ها و کنترل دمای آنها (با سیستم خنک‌کاری یا گرم‌کن) برای دستیابی به نتایج مطلوب وجود دارد.

میکسر رنگ که با نام میکسر خورشیدی نیز شناخته می‌شود، دستگاهی است که به طور تخصصی برای مخلوط کردن انواع رنگ‌های مایع با ویسکوزیته پایین تا متوسط طراحی شده است. ۲. کاربردهای اصلی: رنگ‌های ساختمانی: رنگ اکریلیک (آکرولیک)، رنگ روغنی رنگ‌های صنعتی: انواع دیگر رنگ‌های با پایه مختلف ۳. ویژگی‌های فنی و مشخصات: محدوده ظرفیت: بسیار گسترده، از ۱۰ لیتر (مدل آزمایشگاهی) تا ۱۰,۰۰۰ لیتر (مدل‌های صنعتی بزرگ). سیستم محرک: مجهز به سیستم هیدرولیک برای قدرت و عملکرد نرم. کنترل سرعت: دارا بودن اینورتر (درایو کنترل فرکانس) برای تنظیم و تغییر سرعت دور موتور و بهینه‌سازی فرآیند میکس. جنس قطعات در تماس با مواد: پاتیل (مخزن) و شفت (میله): از جنس استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) گرید 304 برای مقاومت در برابر خوردگی و حفظ خلوص مواد. گارانتی و خدمات: ۱ سال گارانتی (ضمانت) ۱۰ سال خدمات پس از فروش ۴. مدل تخصصی: میکسر رنگ آزمایشگاهی ظرفیت: ۱۰ لیتر کاربرد: استفاده در آزمایشگاه‌ها برای تست فرمولاسیون، کنترل کیفیت و نمونه‌سازی رنگ قبل از تولید در مقیاس صنعتی.

زد میکسر یا سیگما میکسر نوعی میکسر صنعتی است که برای مواد سخت، نیمه جامد، خمیری و با ویسکوزیته بسیار بالا طراحی شده است. عملکرد آن بر اساس دو تیغه (Blades) است که شکلی شبیه به حرف Z یا Σ (سیگما) یونانی دارند و در خلاف جهت یکدیگر و با سرعت‌های متفاوت می‌چرخند. ۲. مکانیزم عملکرد: این تیغه‌ها مواد را به دام انداخته، ورز داده، خرد کرده و به طور یکنواخت در سرتاسر مخزن پخش می‌کنند. حرکت مخالف تیغه‌ها باعث ایجاد برش و کشش بسیار مؤثر در مواد می‌شود. کاربردهای اصلی: زد میکسر برای موادی که میکسرهای معمولی قادر به اختلاط آن‌ها نیستند ایده‌آل است، از جمله: مواد پلیمری و لاستیکی: انواع رابر (لاستیک)، بوتیل مواد چسبنده: چسب‌های ساختمانی (مثل چسب کاشی)، چسب‌های صنعتی مواد غذایی: آدامس، خمیر بازی مواد شیمیایی: خمیرهای مختلف، رنگ‌های غلیظ عایق‌ها: نوار عایق ویژگی‌های فنی: حجم مخزن: از ۲۰ لیتر تا ۲۰۰۰ لیتر (۲ متر مکعب) و قابل طراحی بر اساس نیاز مشتری. جنس ساخت: با توجه به خورندگی یا حساسیت مواد، از متریال مناسب (مانند فولاد ضدزنگ) ساخته می‌شود. سیستم تخلیه: دو روش اصلی دارد: ۱. سیستم اکسترودر (مارپیچ) در کف میکسر: که مواد را به صورت پیوسته و شکل‌دار خارج می‌کند. ۲. سیستم بالابر (قلاب یا تیلتینگ): که مخزن را کج می‌کند تا مواد تخلیه شوند. مزایای کلیدی: توانایی اختلاط مواد بسیار چسبنده و غلیظ. ایجاد اختلاط کاملاً یکنواخت و بدون ایجاد حباب. ساختار مستحکم و قوی برای کار در شرایط سخت.

هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا یکی از تجهیزات پیشرفته است که در فرآیندهای تحقیقاتی و آزمایشگاهی برای همگن‌سازی انواع امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه قادر است فشار را تا ۷۰۰ بار افزایش دهد و اندازه ذرات را تا ۰.۵ میکرومتر (۵۰۰ نانومتر) کاهش دهد، که آن را برای تولید امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌های با کیفیت بالا و پایدار ایده‌آل می‌سازد. ویژگی‌ها و مزایای هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا: افزایش فشار تا ۷۰۰ بار: این دستگاه قادر است فشار را تا ۷۰۰ بار افزایش دهد، که این امر موجب بهبود کیفیت همگن‌سازی و ریز شدن اندازه ذرات می‌شود. این ویژگی برای تولید محصولاتی که نیاز به اختلاط دقیق و همگن دارند بسیار حیاتی است. کاهش اندازه ذرات تا ۰.۵ میکرومتر: با استفاده از این دستگاه می‌توان اندازه ذرات را به ۰.۵ میکرومتر (۵۰۰ نانومتر) کاهش داد، که برای تولید امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌هایی که نیاز به اندازه ذرات ریز و توزیع یکنواخت دارند ضروری است. شیر هموژن‌کننده دو مرحله‌ای: استفاده از شیر هموژن‌کننده دو مرحله‌ای باعث شده است که امولسیون‌های تولیدی کاملاً پایدار و یکنواخت باشند. این ویژگی باعث می‌شود که هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا بهترین انتخاب برای تولید محصولات با کیفیت بالا باشد. تولید کننده بومی: شرکت فن آوران صادق اسپادانا به عنوان اولین و تنها تولید کننده هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا ایرانی در ابعاد آزمایشگاهی شناخته می‌شود. این دستگاه به طور خاص برای استفاده در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی طراحی شده است. ساخت سوسپانسیون‌های پایدار: هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا به خصوص برای ساخت سوسپانسیون‌ها مناسب است و عملکرد آن با استفاده از شیر هموژن‌کننده دو مرحله‌ای باعث شده که این دستگاه برای تولید سوسپانسیون‌ها و امولسیون‌های پایدار ایده‌آل باشد. قابلیت استفاده در صنایع مختلف: این دستگاه در صنایع مختلف مانند داروسازی، مواد غذایی، شیمیایی و آرایشی برای تولید محصولات با کیفیت بالا کاربرد دارد. عملکرد هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا: هموژنایزر آزمایشگاهی فشار بالا با استفاده از فشار زیاد و شیر هموژن‌کننده دو مرحله‌ای، مواد مختلف را تحت فشار قرار داده و ذرات موجود در آن‌ها را به اندازه‌های ریز و یکنواخت می‌شکند. این عمل باعث می‌شود که امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها به طور یکنواخت و پایدار درآیند.

میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی یکی از دستگاه‌های پیشرفته است که در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی برای انجام آزمایشات تحقیقاتی در صنایع مختلف مانند داروسازی، مواد غذایی، آرایشی بهداشتی، شیمیایی، پلیمری و بیومواد استفاده می‌شود. این دستگاه، که به راکتور استیل آزمایشگاهی یا راکتور آزمایشگاهی تحت خلاء نیز شناخته می‌شود، امکان ترکیب دقیق و کنترل‌شده مواد تحت شرایط خاص خلاء و دمایی را فراهم می‌کند. ویژگی‌ها و مزایای میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی: کاربرد در آزمایشات تحقیقاتی: این دستگاه برای آزمایشات تحقیقاتی در دانشگاه‌ها، مراکز تحقیقاتی، پارک‌های علم و فناوری، و واحدهای تحقیق و توسعه شرکت‌ها طراحی شده است. این ویژگی آن را به ابزاری ضروری در روند توسعه و تحقیق محصولات جدید تبدیل کرده است. عملکرد همزمان خلاء، سرمایش و گرمایش: میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی توانایی انجام خلاء، سرمایش، گرمایش و اختلاط قوی به طور همزمان را دارد. این ویژگی باعث می‌شود که این دستگاه برای تولید محصولاتی که نیازمند این شرایط خاص هستند، بسیار مناسب باشد. سیستم کنترل دقیق دما و فشار: یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه سیستم کنترل دما و فشار است که به دقت تنظیم و نمایش داده می‌شود. این ویژگی برای محققان امکان کنترل دقیق شرایط آزمایش و تضمین نتایج دقیق و قابل اطمینان را فراهم می‌آورد. بر اساس تکنولوژی IKA مدل Magic Plant: این دستگاه بر اساس نمونه خارجی تولید شده توسط شرکت IKA (مدل Magic Plant) طراحی و ساخته شده است که یکی از بهترین‌ها در این زمینه می‌باشد. این باعث می‌شود که دستگاه هم از نظر کیفیت و هم از نظر کارایی در سطح بالایی قرار گیرد. مناسب برای محصولات با نیاز به اختلاط و شرایط خاص: این دستگاه به ویژه برای محصولات با نیاز به اختلاط قوی و شرایط خلاء مناسب است، مانند امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌هایی که نیاز به مخلوط کردن دقیق و همگن دارند. مزایای این دستگاه در تحقیق و تولید: حصول نتایج قابل اطمینان: کنترل دقیق پارامترهای مختلف (خلاء، دما و فشار) باعث می‌شود که محققان در انجام آزمایشات تحقیقاتی خود به نتایج دقیق و قابل اطمینان برسند. افزایش کارایی: به دلیل اختلاط قوی در شرایط خاص، دستگاه زمان فرایند را کاهش داده و کارایی بالا در تولید نتایج فراهم می‌آورد. انعطاف‌پذیری در استفاده: قابلیت انجام آزمایشات با مواد مختلف و تنظیمات دقیق شرایط محیطی آن را به دستگاهی بسیار انعطاف‌پذیر تبدیل کرده است. مناسب برای انواع صنایع: از آنجایی که دستگاه برای استفاده در صنایع دارویی، غذایی، آرایشی، شیمیایی، پلیمری و بیومواد مناسب است، می‌تواند نیازهای مختلف صنایع را پوشش دهد. نتیجه‌گیری: این میکسر هموژنایزر تحت خلاء آزمایشگاهی ابزاری فوق‌العاده برای انجام آزمایشات تحقیقاتی با شرایط خلاء، سرمایش، گرمایش و اختلاط قوی است. با توجه به دقت در کنترل و نمایش پارامترها، این دستگاه برای محققان در دانشگاه‌ها، مراکز تحقیقاتی، و شرکت‌های کوچک و بزرگ بهترین بستر را برای انجام تحقیقاتی با نتایج قابل اطمینان فراهم می‌آورد.

میکسر آزمایشگاهی یا میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی این میکسر آزمایشگاهی که بر اساس تکنولوژی IKA آلمان ساخته شده است، نوعی میکسر هموژنایزر است که به عنوان میکسر آزمایشگاهی شناخته می‌شود و در دسته هموژنایزرهای برش بالا قرار می‌گیرد. این دستگاه به ویژه برای ساخت امولسیون‌ها و مخلوط‌هایی با ویسکوزیته‌های متوسط مناسب است و عملکرد بسیار بالایی دارد. ویژگی‌های میکسر آزمایشگاهی: مناسب برای ساخت امولسیون‌ها و مخلوط‌های با ویسکوزیته متوسط: این میکسر برای ساخت امولسیون‌ها و مخلوط‌هایی با ویسکوزیته‌های متوسط مانند کرم‌ها، پمادها و سایر ترکیبات مشابه مناسب است. ساختار روتور استاتور شیاری: دستگاه دارای ساختار روتور استاتور شیاری است که به آن اجازه می‌دهد تا ذرات را با دقت بالا خرد کرده و یک مخلوط همگن تولید کند. سرعت یکنواخت کردن بالا: این میکسر دارای سرعت یکنواخت کردن بسیار بالا در مقایسه با سایر میکسرهای آزمایشگاهی است و این ویژگی به افزایش کارایی و کاهش زمان میکس کمک می‌کند. قابلیت تنظیم دور همزن: دور همزن قابل تنظیم است که به اپراتور این امکان را می‌دهد تا سرعت همزدن را بر اساس نیاز خاص فرایند تنظیم کند. وزن کم و سهولت جابجایی: این میکسر دارای وزن کم است که جابجایی آن در محیط آزمایشگاهی را آسان و راحت می‌کند. مناسب برای محلول‌های اسیدی یا قلیایی غلیظ: این میکسر آزمایشگاهی می‌تواند برای محلول‌های اسیدی یا قلیایی غلیظ نیز استفاده شود، که این ویژگی آن را برای طیف وسیعی از آزمایشات شیمیایی و صنعتی مناسب می‌سازد. مزایای میکسر آزمایشگاهی: دقت بالا در مخلوط کردن: این میکسر به دلیل ساختار روتور استاتور و برش بالا، قادر به مخلوط کردن دقیق و یکنواخت مواد با ترکیبات مختلف است. سرعت بالا و کاهش زمان فرآیند: با سرعت یکنواخت کردن بسیار بالا، میکسر فن آوران صادق اسپادانا قادر به تسریع فرآیند تولید امولسیون‌ها و مخلوط‌ها است. مناسب برای محیط‌های آزمایشگاهی: با توجه به ابعاد کوچک و وزن کم، این دستگاه برای استفاده در آزمایشگاه‌ها و تحقیقات مناسب است. انعطاف‌پذیری در استفاده: قابلیت تنظیم دور همزن به اپراتور امکان می‌دهد تا متناسب با نیاز فرآیندهای مختلف، تنظیمات لازم را اعمال کند. این میکسر آزمایشگاهی گزینه‌ای عالی برای استفاده در آزمایشگاه‌های صنعتی، داروسازی، شیمیایی، غذایی و آرایشی است که به دنبال تولید مخلوط‌های با کیفیت و همگن هستند.

مشخصات و مزایای میکسر پخت خلاء طرح استفان میکسر پخت خلاء طرح استفان یک دستگاه پیشرفته برای مخلوط‌سازی و پخت مواد در شرایط خلاء است که به ویژه برای صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و آرایشی کاربرد دارد. این میکسر با طراحی ویژه و قابلیت‌های مختلف، امکان تولید محصولات با کیفیت بالا را فراهم می‌آورد. مشخصات فنی: مخزن ۳ جداره استیل: دارای مخزن سه جداره استیل که برای گرمایش و سرمایش از طریق ورود بخار و آب داغ به داخل ژاکت طراحی شده است. دیواره تراش دور ثابت و تیغه کف گرد برشی: دستگاه مجهز به دیواره تراش دور ثابت و تیغه کف گرد برشی با دور بالا است که امکان تنظیم دور را فراهم می‌آورد. قابلیت ساخت در حجم‌های مختلف: میکسر در حجم‌های ۵۰ تا ۳۰۰ لیتر قابل ساخت است که به مشتریان این امکان را می‌دهد تا متناسب با نیاز خود، دستگاه مورد نظر را انتخاب کنند. گرمایش مستقیم از طریق تزریق بخار آب: امکان ایجاد گرمایش مستقیم از طریق تزریق بخارآب به داخل مخزن جهت تسریع فرآیند پخت. مخزن قابل چرخش ۹۰ درجه: برای تخلیه و شستشوی آسان و سریع، مخزن می‌تواند تا ۹۰ درجه بچرخد. تابلو برق مجهز به PLC: دستگاه به تابلو برق مجهز است و در صورت نیاز، امکان استفاده از PLC برای اتوماسیون و کنترل دقیق فرآیند وجود دارد. استحکام و طول عمر بالا: میکسر طراحی شده با استحکام بالا و مواد با کیفیت برای طول عمر بالا در شرایط سخت تولید. ایجاد خلاء تا ۰٫۲ بار: این دستگاه قادر است خلاء تا ۰٫۲ بار ایجاد کند که برای تولید محصولاتی با کیفیت بالا و جلوگیری از تغییرات شیمیایی ناخواسته بسیار موثر است. تکرارپذیری بالای محصول تولید شده: میکسر پخت خلاء طرح استفان دارای تکرارپذیری بالا در تولید محصولاتی با ویژگی‌های ثابت است که این ویژگی در صنایع حساس از جمله داروسازی و غذایی بسیار مهم است. سیستم شستشوی خودکار CIP: دستگاه مجهز به سیستم شستشوی خودکار CIP است که فرآیند شستشو را آسان و سریع می‌کند، افزایش بهداشت و کاهش زمان آماده‌سازی برای تولیدات جدید. تمامی تجهیزات داخلی از جنس استیل: کلیه تجهیزات داخلی میکسر پروسس تحت خلاء از جنس استیل ساخته شده‌اند که دوام بالا و مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می‌آورد. دریچه بازدید و چراغ قوه: این دستگاه دارای دریچه بازدید و چراغ قوه برای بررسی دقیق فرآیند و بازرسی داخلی است. مزایای میکسر پخت خلاء طرح استفان: کنترل دقیق دما و فشار: امکان کنترل دقیق دما و فشار در محیط خلاء برای تولید محصولات با کیفیت بالا و کاهش تغییرات فیزیکی و شیمیایی در مواد اولیه. عملکرد سریع و کارآمد: گرمایش سریع از طریق تزریق بخارآب و خلاء باعث تسریع فرآیند پخت و کاهش زمان تولید می‌شود. سهولت در شستشو و نگهداری: سیستم CIP و قابلیت چرخش مخزن ۹۰ درجه باعث سهولت در شستشو و نگهداری می‌شود که به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند. مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا: دستگاه برای مواد با ویسکوزیته بالا مناسب است و می‌تواند به خوبی مواد سنگین و چسبنده را مخلوط و پخت کند. میکسر پخت خلاء طرح استفان با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولیدات در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و آرایشی به شمار می‌رود.

میکسر هموژنایزر روتور استاتور برای ریز کردن و یکنواخت کردن امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها به ویژه آن‌هایی که حاوی ذرات سخت و دانه‌دار هستند، کارایی بسیار بالایی دارد. این دستگاه به دلیل ساختار ویژه روتور-استاتور، قادر است اندازه ذرات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها را به شکل بسیار پایدار و با توزیع یکنواخت تولید کند. مزایای هموژنایزر روتور استاتور: کاهش اندازه ذرات: این دستگاه امکان کاهش اندازه ذرات به مقیاس‌های بسیار ریز، حتی تا اندازه‌های میکرون یا نانو، همراه با دبی خروجی مناسب را فراهم می‌آورد. تنظیم آسان فاصله روتور و استاتور: فاصله روتور و استاتور به راحتی از طریق چرخاندن یک گردونه دستی مدرج قابل تنظیم است. این ویژگی به اپراتور امکان می‌دهد که اندازه ذرات را با دقت بالا تنظیم کند. قابلیت استفاده برای مواد با ویسکوزیته‌های مختلف: این دستگاه می‌تواند برای مواد با ویسکوزیته‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد و این ویژگی آن را برای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف مناسب می‌کند. جنس با کیفیت بالا: تمام قسمت‌های دستگاه که با مواد در تماس هستند، از استیل 316 ساخته شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد. مقاومت بالا در برابر سایش: دستگاه مجهز به مکانیکال سیل با مقاومت سایشی بالا است که از فرسایش دستگاه جلوگیری می‌کند و طول عمر آن را افزایش می‌دهد. سهولت در شستشو و تمیزکاری: سطوح دستگاه صاف و پرداخت شده هستند تا شستشو و تمیزکاری آن آسان‌تر شود، که در صنایع بهداشتی و غذایی بسیار حائز اهمیت است. عملکرد هموژنایزر روتور استاتور: هموژنایزر روتور استاتور می‌تواند در فرآیند تولید به صورت پیوسته یا در یک مسیر بسته تکرار شونده (اتصال کلوئید میل به مخزن) قرار گیرد. در این دستگاه، هندسه مخروطی روتور و استاتور و طراحی ویژه آن، امکان تنظیم فاصله روتور و استاتور را فراهم می‌آورد. هر چه این فاصله کاهش یابد، نیروی برشی بیشتری به مواد وارد شده و در نتیجه اندازه ذرات کاهش پیدا می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که اندازه ذرات خروجی از آسیاب کلوئیدی، با هموژنایزرهای فشار بالا قابل مقایسه باشد، با این تفاوت که دبی خروجی آسیاب کلوئیدی بسیار بیشتر از هموژنایزرهای فشار بالا است. هموژنایزر روتور استاتور به دلیل این خصوصیات، گزینه‌ای بسیار کارآمد برای تولید امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌های پایدار با اندازه ذرات ریز و توزیع یکنواخت است و در صنایعی نظیر غذا، دارو، شیمیایی و آرایشی بهداشتی کاربرد زیادی دارد. مشخصات فنی توان موتور: 11 تا 18.5 کیلووات دبی: 100 تا 200 لیتر در دقیقه سرعت چرخش: 3000 دور بر دقیقه فاصله روتور استاتور: از 0.4 میلی‌متر تا 0.05 میلی‌متر

میکسر هموژنایزر کف گرد میکسر هموژنایزر کف گرد نوعی دستگاه صنعتی است که برای همگن و یکنواخت کردن انواع محلول‌ها، امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها به کار می‌رود. این نوع میکسر هموژنایزر قادر است در کنار یا زیر مخزن نصب شود و معمولاً به همراه یک همزن اسکراپر با سرعت پایین برای محصولات با ویسکوزیته بالا استفاده می‌شود. مزایای میکسر هموژنایزر کف گرد: اختلاط/برش چند مرحله‌ای که منجر به ریز شدن اندازه ذرات تا ۵ میکرومتر می‌شود. کاهش زمان میکس به طرز معنی‌داری نسبت به میکسرهای معمولی. شستشو و تمیزکاری آسان‌تر نسبت به سایر مدل‌های میکسر هموژنایزر. امکان استفاده برای مواد غلیظ و ویسکوز. ظرفیت پمپ کف گرد از ۵۰ الی ۲۰۰۰ لیتر متغیر است. جنس متریال استفاده شده در بخش‌هایی که با مواد در تماس است: استیل ۳۱۶. عملکرد میکسر هموژنایزر کف گرد: مرحله اول: چرخش پر سرعت روتور، یک مکش قوی در کف مخزن ایجاد کرده و مواد مایع و جامد را به سمت هد روتور/استاتور هدایت می‌کند. مرحله دوم: در این مرحله، نیروی گریز از مرکز، مواد را به کناره هد روتور/استاتور هدایت کرده و در فاصله بین روتور و استاتور، ذرات ریز می‌شوند. مرحله سوم: مواد در معرض برش شدید هیدرولیکی قرار می‌گیرند و سپس از استاتور خارج شده و به صورت شعاعی با سرعت بالا به طرفین مخزن اختلاط پرتاب می‌شوند. در همین حین، مواد تازه به داخل سر روتور/استاتور کشیده می‌شود و چرخه اختلاط ادامه خواهد یافت. این دستگاه برای فرآیندهای پیچیده که نیاز به اختلاط یکنواخت و برش شدید دارند، بسیار کارآمد است و می‌تواند برای تولید انواع امولسیون‌ها، سوسپانسیون‌ها و محلول‌های پایدار با کیفیت بالا مناسب باشد.

بچ هموژنایزر (میکسر هموژنایزر پایه‌دار) بچ هموژنایزر یا میکسر هموژنایزر پایه‌دار، نوعی دستگاه مختلط است که به طور گسترده در صنایع مختلف و در مراحل مختلف فرآیندهای تولید استفاده می‌شود. این دستگاه در مقایسه با روش‌های رایج اختلاط، دارای کارایی بالایی در جلوگیری از اتلاف انرژی و زمان است. از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه می‌توان به تهیه امولسیون‌های پایدار با ویسکوزیته پایین تا متوسط (حدود ۱۰,۰۰۰ سانتی‌پویز) اشاره کرد. مکانیزم عملکرد: عملکرد بچ هموژنایزر برش بالا یا میکسر هموژنایزر پایه‌دار، با مکانیزم روتور-استاتور طراحی شده است. در این سیستم: روتور متحرک و استاتور ثابت است. هنگامی که پره‌های روتور شروع به کار می‌کنند، جامدات و مایعات اطراف خود را به سمت داخل کشیده و سپس آن را از طریق منافذ استاتور به سمت مخزن باز می‌گرداند. در این فرآیند، به علت برش شدید، ذرات جامد و مایع ریز می‌شوند و یک مخلوط کاملاً همگن با توزیع یکنواخت حاصل می‌شود. هر بار که ذرات وارد منطقه میکس می‌شوند، به دلیل برش وارد شده، اندازه ذرات کاهش می‌یابد. این مکانیزم به طور ویژه برای تولید مواد با ترکیب یکنواخت در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و شیمیایی مناسب است.

میکسر استیل تحت خلاء مدل کرم‌سازی فرآیند کامل اختلاط، امولسیون‌سازی، همگن‌سازی، خلاء و گرمایش و سرمایش در یک مجموعه واحد. مناسب برای کرم‌ها و امولسیون‌ها با ویسکوزیته حداکثر ۱۵۰۰۰ سانتی‌پواز. زمان میکس کوتاه‌تر نسبت به میکسرهای تحت خلاء معمولی. امکان تخلیه مواد داخل مخزن توسط پمپ هموژنایزر متصل به مخزن. مخزن تحت خلاء سه جداره برای سرمایش و گرمایش. سیستم وکیوم برای حذف حباب‌های هوا از داخل محصول و همچنین مکش مواد اولیه به داخل مخزن اصلی. دارای دیوارتراش (اسکرابر) برای باقی نماندن مواد روی دیواره. سیستم شستشوی CIP برای شستشوی داخل مخزن در پایان فرآیند. سیستم پنوماتیک باز و بسته شدن درب. مجهز به شیر نمونه‌گیری. امکان باز شدن درب به صورت آسانسوری امکان ساخت کف مخزن به صورت عدسی یا مخروطی انعطاف در طراحی نوع اسکراپر (اسکراپر اسپیرال) و همزن های داخلی

حذف مسیر سیرکولاسیون و سهولت بیشتر در تخلیه کامل و تمیزکاری تخلیه آسان مواد با چرخش 100 درجه ای مخزن استفاده از میکسر هموژنایزر کف گرد به جای پمپ هموژنایزر مجهز به درب بازشوی آسانسوری به جهت خروج کامل اسکراپر از داخل مخزن اصلی مخزن سه جداره برای سرمایش و گرمایش یکنواخت و غیر مستقیم مواد

این میکسر دارای ظرفیت 500 لیتر در هر بچ می باشد. بارگیری از بالا و تخلیه از کف صورت می گیرد. این نوع میکسر جهت مخلوط نمودن بسیار عالی مواد خشک مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر سری R آیریش با سه مکانیزم عملیات میکس را انجام می دهد: 1 -صفحه دوار شیبدار 2 -پره همزن گردان 3 -پاروی ثابت قابل تنظیم   نتیجه قابل توجه این امکانات عبارت است از: همگن شدن عالی مواد زمان میکس کم سائیدگی کمتر هزینه نگهداری کم حفظ کیفیت مواد

مشخصات فنی میکسر عمودی بتن ظرفیت: 150 کیلوگرم توان موتور گیربکس: 5.5 کیلووات (الکتریکی) دریچه تخلیه: از زیر دستگاه تعداد پاروهای همزن: دارای سه پاروی همزن در تمامی زوایای مخزن زره فولادی ضد سایش: دیواره، کف و پاروها از جنس فولاد ضد سایش توری حفاظتی: دارای توری حفاظتی روی درب دستگاه تیغه کیسه پاره کن: دارای تیغه برای پاره کردن کیسه‌ها کاربردها: مناسب جهت تولید بتون نسوز و تهیه ملات کوره سازی مناسب جهت آماده سازی ماسه ریخته‌گری

میکسر مولر، که به عنوان آسیای غلطکی پارویی نیز شناخته می‌شود، دستگاهی مؤثر برای آسیاب و میکس مواد مختلف است. این دستگاه به‌ویژه در صنایع ریخته‌گری و تولید آجر نسوز کاربرد دارد و با طراحی مهندسی معکوس در ظرفیت‌های 250 لیتر، 500 لیتر و 1000 لیتر تولید می‌شود. طراحی بهینه: ساختار غلطکی/پارویی باعث کاهش زمان فرآیند و افزایش کیفیت اختلاط می‌شود. قابلیت تنظیم ارتفاع غلطک و پارو از کف، این امکان را به دستگاه می‌دهد تا متناسب با نیاز مصرف‌کننده تنظیم گردد. کاربردها: آسیاب ماسه برگشتی در صنعت ریخته‌گری و اختلاط آن با ماسه تازه و افزودنی‌ها. آسیاب و میکس فرآورده‌های نسوز (برای تولید آجر نسوز). اختلاط مواد با حداکثر 5% رطوبت. مشخصات فنی: بدنه زره‌پوش: طراحی بدنه زره‌پوش شده برای جلوگیری از سایش بدنه اصلی و افزایش عمر دستگاه. غلطک‌های چدنی: دو غلطک چدنی با سیستم تعلیق و فنر که به راحتی از روی کلوخه‌ها عبور کرده و فرآیند آسیاب را انجام می‌دهند. پاروهای ضدسایش: دو یا سه پارو ضدسایش برای مخلوط کردن مطلوب مواد در زوایای مختلف. لوله آب پاش: مجهز به لوله پاشش آب برای رطوبت‌دهی به مواد. قابلیت نصب سیستم توزین افزودنی و تجهیزات غبارگیر: امکان نصب سیستم توزین برای افزودنی‌ها و تجهیزات غبارگیر روی سقف. گیربکس صنعتی دو مرحله‌ای: استفاده از گیربکس صنعتی دو مرحله‌ای با چرخ‌دنده‌های مستقیم و مخروطی و ورودی تسمه پولی. تابلو برق: تابلو برق با امکان اینتر لینک به سایر تجهیزات جانبی. عملکرد فوق‌العاده کم‌صدا: بسیار کم‌صدا در هنگام کار. این دستگاه یک راهکار بادوام و کارآمد برای صنایع نیازمند به دقت در آسیاب و اختلاط مواد، به‌ویژه در تولیدات ریخته‌گری و محصولات نسوز است.

دستگاه میکسرپودر 3000 لیتری زمان میکس یکنواخت 7 دقیقه تضمینی مورد تایید آزمایشگاه حجم مفید میکسر پودر 3000 لیتر قابلیت نصب سیستم توزین و کیسه گیر قابل ساخت و سفارش از جنس آهن و استیل (304-316) گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر جنس: استیل 304، استیل 316، آهن سیستم توزین (پرکن): بدون سیستم توزین، دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: بدون کیسه گیر، دارای کیسه گیر

دستگاه میکسر پودر 2000 لیتر با حجم مفید تا روی پره ها. جنس دستگاه بنا بر نیاز شما از استیل یا آهن می باشد. دارای موتور و گیربکس تیپ سنگین. امکان ساخت در ابعاد مورد نیاز شما. میکس یکنواخت تضمینی امکان نصب سیستم توزین مشخصات دستگاه میکسر پودر 200 لیتری: گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر جنس: استیل 304، استیل 316، آهن سیستم توزین (پرکن): بدون سیستم توزین، دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: دارای کیسه گیر، بدون کیسه گیر

زمان میکس 7 دقیقه تضمینی مورد تایید آزمایشگاه حجم مفید مخزن میکسر 1500 تا روی پره ها می باشد. تخلیه مواد از خروجی میکسر در کمترین زمان. دارای تابلو برق همراه با موتور و گیربکس تیپ سنگین. مشخصات دستگاه میکسر پودر 1500 لیتری: گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر جنس: استیل304، استیل316، آهن سیستم توزین (پرکن): بدون سیستم توزین، دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: دارای کیسه گیر، بدون کیسه گیر

ویژگی‌های دستگاه میکسر پودر 200 لیتری: مناسب برای تولید محصولات غذایی، بهداشتی، شیمیایی و... مورد تایید سازمان غذا و دارو قابلیت تجهیز به سیستم توزین (پرکن پودر) میکس یکنواخت و تضمینی گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر جنس: استیل304, استیل316, آهن سیستم توزین(پرکن): بدون سیستم توزین, دارای سیستم توزین 4 اینچ, دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: دارای کیسه گیر, بدون کیسه گیر

مشخصات فنی دستگاه: گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر جنس: استیل 304، استیل 316، آهن الکتروموتور: موتور سه فاز، موتور تکفاز سیستم توزین (پرکن): بدون سیستم توزین دارای سیستم توزین 4 اینچ دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: دارای کیسه گیر بدون کیسه گیر

میکسر بلندر سیمان - میکسر و پرکن توزین دار سمنت پلاست: نوع کاربری: میکسر مواد ویسکوز مانند رزین و میکسرهای فرمولاسیون تولید سنگ مصنوعی یا سمنت پلاست از نوع میکسر ریبون بلندر تک محور افقی می‌باشد. این میکسر دارای دریچه خروجی مواد اتوماتیک بوده و همچنین سیستم توزین جهت پر کردن قالب‌های سنگ مصنوعی در دستگاه تعبیه شده است. به نوعی، هم میکسر فرمولاسیون است و هم دستگاه پرکن توزین دار. ریبون بلندر تک محور از یک مخزن افقی مقعر شکل ساخته شده که بر اساس سفارش از آهن یا استیل می‌باشد و در حجم‌های مختلف قابل ساخت است. پروانه ریبون مانند که به طرفین مخزن متصل است، توسط موتور و گیربکس با توان مورد نیاز به حرکت درمی‌آید. دریچه تخلیه ریبون بلندر به گونه‌ای طراحی شده است که تمامی مواد به طور کامل تخلیه شوند. میکسر پروانه‌ای دارای کاور کشی و تابلو برق است. ریبون بلندر برای اختلاط مواد پودری به صورت همگن طراحی شده است. پروانه ریبون مانند با حرکت از مرکز به طرفین و بالعکس باعث ایجاد فرمولاسیون دقیق و یکنواخت می‌شود. امکان اضافه کردن سیستم‌های مایع ریز در دستگاه باعث می‌شود که کنترل خوبی در فرمولاسیون تولید به وجود آید. حجم مخزن ریبون بلندر برای شن و سیمان و همچنین سمنت پلاست معمولاً از جنس آهن و با ظرفیت 700-1000 لیتر است (بر اساس سفارش). مشخصات فنی دستگاه ریبون بلندر سمنت پلاست - بلندر افقی: وزن: بسته به حجم میکسر بلندر راندمان: بر اساس سفارش (حجم 500-2000 لیتر) رنگ: الکترو استاتیک یا تمام استیل برق مصرفی: سه فاز 32 آمپر سیستم عملکرد: الکترو مکانیک مصرف برق: 5.5-11 کیلووات (بسته به حجم میکسر بلندر) قیمت: بر اساس سفارش و راندمان میکسر بلندر ابعاد دستگاه: بسته به حجم مخزن میکسر بلندر سایر مشخصات دستگاه ریبون بلندر خط تولید سمنت پلاست: دارای تابلو برق کامل و مجزا. دارای دو حالت گردش و موتور گیربکس‌ها که دارای اینورتر جهت کنترل دور گردش می‌باشند. نحوه عملکرد: دستگاه ریبون بلندر اتوماتیک می‌باشد. مواد فرمولاسیون جهت تولید سمنت پلاست با بالابر به مخزن میکسر منتقل می‌شود. حین عمل اختلاط در مخزن بلندر، مایع ریزی شامل آب و مواد رنگی و ... انجام می‌شود. پس از طی عمل اختلاط و تولید فرمول مطلوب، مواد آماده بارگذاری در قالب‌های سمنت پلاست می‌باشند که قبلاً در دستگاه وکیوم فرمینگ صنعتی تولید شده‌اند. این عمل با قراردادن قالب سمنت پلاست بر روی ریل زیر دستگاه ریبون بلندر صورت می‌گیرد. وزن دقیق و سرعت عمل از مزایای استفاده از این نوع میکسر می‌باشد. پس از گرمخانه‌گذاری، سنگ مصنوعی تولید شده آماده شیرینک با دستگاه بسته‌بندی شیرینک نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک می‌باشد. سیستم پمپاژ آب، دارای مخزن فرمولاسیون مایع است و جهت و مقدار آب در نازل شستشو قابل تنظیم است. دستگاه میکسر بلندر دارای دریچه تخلیه جهت تخلیه کامل مواد است. در زیر دریچه سیستم توزین با قطع و وصل اتوماتیک جهت پر کردن قالب سمنت پلاست می‌باشد. مزیت عملیاتی: راندمان بالا، کاربری آسان و ایجاد فرمولاسیون دقیق از جمله مزایای متعدد دستگاه ریبون بلندر دو محور می‌باشد.

میکسر بلندر - میکسر پروانه ای: ریبون بلندر تک محور از یک مخزن افقی مقعر شکل ساخته شده است که بر اساس سفارش از آهن یا استیل می‌باشد. این میکسر در حجم‌های مختلف ساخته می‌شود. پروانه ریبون مانند به طرفین مخزن متصل است و با نیروی موتور و گیربکس با توان لازم به حرکت در می‌آید. دریچه تخلیه ریبون بلندر به گونه‌ای طراحی شده است که مواد به طور تقریبی به طور کامل تخلیه شوند. میکسر پروانه‌ای دارای کاور کشی و تابلو برق است. ریبون بلندر جهت اختلاط مواد پودری به صورت همگن طراحی شده است. پروانه ریبون مانند با حرکت از مرکز به طرفین و بالعکس باعث ایجاد فرمولاسیون دقیق و یکنواخت می‌شود. میکسر افقی با قابلیت نصب نازل متصل به پمپ و سیستم کنترلر مناسب جهت فرمولاسیون محصولاتی است که ترکیبات رنگی و یا افزودنی‌های مایع باید در حین اختلاط به مواد پودری اضافه شوند. مشخصات فنی دستگاه ریبون بلندر - بلندر افقی: وزن: بسته به حجم میکسر بلندر راندمان: بر اساس سفارش (حجم 200-2000 لیتر) رنگ: الکترو استاتیک یا تمام استیل برق مصرفی: سه فاز 32 آمپر سیستم عملکرد: الکترو مکانیک مصرف برق: 5.5-11 کیلووات (بسته به حجم میکسر بلندر) قیمت: بر اساس سفارش و راندمان میکسر بلندر ابعاد دستگاه: بسته به حجم مخزن میکسر بلندر سایر مشخصات دستگاه ریبون بلندر تک محور: دارای سیستم برق PLC به همراه مانیتورینگ. دارای دو حالت گردش بوده و موتور گیربکس دارای اینورتر جهت کنترل دور گردش می‌باشد. نحوه عملکرد: دستگاه ریبون بلندر اتوماتیک است. دستگاه میکسر بلندر جهت اختلاط قوی و دقیق طراحی شده و برای محلول ریزی در فرمولاسیون دو فاز مناسب می‌باشد. دستگاه میکسر بلندر دارای دریچه تخلیه جهت تخلیه کامل مواد است. مزیت عملیاتی: راندمان بالا، کاربری آسان و ایجاد فرمولاسیون دقیق از جمله مزایای دستگاه ریبون بلندر دو محور می‌باشد.

میکسر بلندر - میکسر پروانه ای دو محور: ریبون بلندر دو محور از یک مخزن متحرک کپسول شکل ساخته شده است که بر اساس سفارش از آهن یا استیل می‌باشد. این میکسر در حجم‌های مختلف ساخته می‌شود. پروانه ریبون مانند که به طرفین مخزن متصل است، توسط موتور و گیربکس با توان لازم به حرکت درمی‌آید. موتور و گیربکس گرداننده مخزن بر اساس حجم و وزن مخزن محاسبه می‌شود. دریچه تخلیه ریبون بلندر در زیر آن به گونه‌ای طراحی شده است که تمامی مواد به طور کامل تخلیه شوند. میکسر پروانه‌ای دو محور دارای کاور کشی و تابلو برق است. ریبون بلندر جهت اختلاط مواد پودری به صورت همگن طراحی شده است. پروانه ریبون مانند با حرکت از مرکز به طرفین و بالعکس و همچنین گردش مخزن به دور محور خود باعث ایجاد فرمولاسیون دقیق و یکنواخت می‌شود. تعداد حالت‌های مختلف گردش به همراه زمان‌های متفاوت در تابلو برق ریبون بلندر تعبیه شده است. میکسر کپسولی یا ریبون بلندر در اشکال متقارن و نامتقارن قابل ساخت می‌باشد. این میکسر برای مواردی مانند میکسر بلندر شیر خشک یا ریبون بلندر رنگ پودری استاتیک مناسب است. مشخصات فنی دستگاه ریبون بلندر: وزن: بسته به حجم میکسر بلندر راندمان: بر اساس سفارش (حجم 200-1000 لیتر) رنگ: تمام استیل برق مصرفی: سه فاز 32 آمپر سیستم عملکرد: الکترو مکانیک مصرف برق: 5.5-11 کیلووات (بسته به حجم میکسر بلندر) قیمت: بر اساس سفارش و راندمان میکسر بلندر ابعاد دستگاه: بسته به حجم مخزن میکسر بلندر سایر مشخصات دستگاه ریبون بلندر دو محور: دارای سیستم برق PLC به همراه مانیتورینگ. دارای چهار حالت گردش بوده و موتور گیربکس‌ها دارای اینورتر جهت کنترل دور گردش می‌باشند. نحوه عملکرد: دستگاه ریبون بلندر اتوماتیک است. دستگاه میکسر بلندر جهت اختلاط قوی و دقیق طراحی شده است. دستگاه میکسر بلندر دارای دریچه تخلیه جهت تخلیه کامل مواد است. مزیت عملیاتی: راندمان بالا، کاربری آسان و ایجاد فرمولاسیون دقیق از جمله مزایای دستگاه ریبون بلندر دو محور می‌باشد.

مشخصات فنی میکسر پودر 100 لیتری: کاربرد: مناسب برای انواع پودرهای بهداشتی، غذایی، دارویی، شیمیایی و...، با قابلیت تنظیم متناسب با نوع کارکرد. قابلیت‌ها: امکان افزودن سیستم پرکن پودر (سیستم توزین) در قسمت خروجی میکسر برای بسته‌بندی پودر میکس شده. مناسب برای مجموعه‌های با تولیدات کم که نیاز به بسته‌بندی فوری دارند. گارانتی: یکسال گارانتی و خدمات مادام العمر. جنس: استیل 304 استیل 316 آهن الکتروموتور: موتور سه فاز موتور تکفاز سیستم توزین (پرکن): بدون سیستم توزین دارای سیستم توزین 4 اینچ دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر: دارای کیسه گیر بدون کیسه گیر

دستگاه میکسرپودر 800لیتری دوجداره از جنس استیل همراه با اسکرو توزین می باشد که قسمت سیستم توزین این دستگاه برای پرکردن انواع کیسه های 25 تا 50 کیلو است. در این نوع دستگاه بعد مخلوط شدن پودر، می توان بلافاصله محصول را بسته بندی کرد.

دستگاه میکسرپودر 800لیتری دوجداره از جنس استیل همراه با اسکرو توزین می باشد که قسمت سیستم توزین این دستگاه برای پرکردن انواع کیسه های 25 تا 50 کیلو است. در این نوع دستگاه بعد مخلوط شدن پودر، می توان بلافاصله محصول را بسته بندی کرد.

دستگاه میکسر پودر 200 لیتری: زمان میکس: 7 دقیقه تضمینی، مورد تایید آزمایشگاه. حجم مخزن: 200 لیتر حجم مفید. ویژگی‌ها: قابلیت نصب سیستم پرکن پودر (سیستم توزین) در قسمت خروجی میکسر. مناسب برای کارخانجات و تولیدکنندگان پودرهای دارویی، شیمیایی، بهداشتی، غذایی و... طراحی میکسر متناسب با نوع پودر و ویژگی‌های خاص آن. مشخصات دستگاه میکسر پودر 200 لیتری: گارانتی: یک سال گارانتی و خدمات مادام العمر. جنس: استیل 304، استیل 316، آهن. الکتروموتور: موتور سه فاز، موتور تکفاز. سیستم توزین (پرکن) قابل سفارش: بدون سیستم توزین دارای سیستم توزین 4 اینچ دارای سیستم توزین 6 اینچ کیسه گیر (سفارشی): دارای کیسه گیر بدون کیسه گیر

<p> </p>

امکان استفاده برای مواد ( غذایی ، دارویی، بهداشتی ) دارای موتور و گیربکس متناسب با توان بالا میکس یکنواخت تضمینی در 7 دقیقه تضمینی مورد تایید آزمایشگاه امکان تجهیز نمودن دستگاه به اسکرو توزین مورد تایید غذا و دارو

دستگاه میکسر پودر 1000 لیتری با حجم مفید تا روی پره ها. جنس دستگاه بنا بر نیاز شما از استیل یا آهن می باشد. دارای موتور و گیربکس تیپ سنگین. امکان ساخت در ابعاد مورد نیاز شما. میکس یکنواخت تضمینی امکان نصب سیستم توزین حجم‌های بزرگتر (1000 لیتر به بالا): دستگاه از نوع میکسر تیپ سنگین ساخته می‌شود که دارای سازه‌ای متمایز نسبت به میکسرهای تیپ سبک و معمولی است. متریال: از متریال مقاوم‌تر و قوی‌تری برای ساخت استفاده می‌شود. مخزن: مخزن این نوع میکسر پودر به شکل U است که یکی از رایج‌ترین شکل‌های مخزن‌ها در صنعت می‌باشد. خروجی دستگاه: دارای یک دریچه تخلیه در قسمت پایین مخزن و یک ورودی در بالای مخزن. امکانات تخلیه و پر کردن: برای تخلیه و پر کردن می‌توان از اسکرو بالابر یا بالابر پودر استفاده کرد. طراحی قابل تعمیر: تمامی اجزای دستگاه از جمله قطعات مخزن، شافت، پره‌ها و سایر قسمت‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به طور جداگانه قابل بازشو، تعمیر و تعویض می‌باشند.

حداقل ظرفیت: 100 لیتر حداکثر ظرفیت: 1100 لیتر جنس بدنه: استنلس استیل 316 دریچه نفر رو: دارد نوع جوشکاری: آرگون به همراه پرداخت سطح جوش تعداد پایه‌ها: 4 عدد پایه (با توجه به درخواست مشتری، ثابت یا متحرک) موتور و گیربکس: به درخواست مشتری به صورت جداگانه تهیه و نصب می‌شود پره همزن: دارای پره همزن از جنس استنلس استیل 316 سیستم کنترل سرعت: به درخواست مشتری سیستم برق و کنترل سرعت همزن قابل نصب خواهد بود

حداقل ظرفیت: 100 لیتر حداکثر ظرفیت: 1200 لیتر جنس بدنه اصلی میکسر: استنلس استیل 304 و یا 316 (به درخواست مشتری) جنس شاسی: پروفیل استنلس استیل و یا پروفیل آهن صنعتی (متناسب با کاربری و درخواست مشتری) تعداد ورودی: 1 عدد دریچه ورودی آب‌بند تعداد خروجی: 1 عدد دریچه خروجی همزن داخلی: دارد به همراه موتور مجزا موتور همزن داخلی: متناسب با حجم میکسر، حداقل 1 کیلووات و حداکثر 5.5 کیلووات برند الکتروژن موتور چرخش میکسر: متناسب با ظرفیت میکسر، حداقل 1 کیلووات و حداکثر 10 کیلووات با برند الکتروژن حداکثر دور همزن داخلی: 400 دور در دقیقه دارای سیستم کنترل سرعت چرخش حداکثر سرعت چرخش: 400 دور در دقیقه برند تجهیزات برقی: تمامی قطعات از برند هیوندای سیستم پاشش اسانس: دارای سیستم تزریق اسانس داخلی نوع جوشکاری: جوشکاری آرگون با پرداخت اینه‌ای سطح جوشکاری شده کیفیت سطح: پرداخت اینه‌ای سطح داخلی میکسرها برق مصرفی: 220 ولت سیستم کنترل سرعت: دارای اینورتر به صورت مجزا برای هر موتور برای کنترل سرعت چرخش سیستم ایمنی: دارای نرده‌های حفاظتی به همراه آلارم‌های اعلام حرکت

حداقل ظرفیت: 100 لیتر حداکثر ظرفیت: 30000 لیتر جنس بدنه: استنلس استیل 304 و یا 316 (بسته به درخواست مشتری) تعداد ورودی: 2 عدد ورودی تعداد خروجی: 1 عدد دریچه نفر رو: دارد نوع مخزن: هم به صورت ایستاده و هم به صورت خوابیده

جنس بدنه اصلی: استنلس استیل 316 ضخامت بدنه: 3 میلیمتر بدنه دوم: استنلس استیل 304 با ضخامت 3 میلیمتر پوسته خارجی: استنلس استیل 304 با ضخامت 2 میلیمتر ورودی آب: به صورت مجزا دارد دریچه بازدید: دارد دریچه نفر رو: دارد میکسر هموژن: در صورت سفارش میکسر هموژنایزر از کف نصب می‌شود همزن داخلی: با توجه به نیاز مشتری همزن طراحی و نصب می‌شود موتور همزن: الکتروژن با حداقل توان 2 کیلووات (توان قابل تغییر با توجه به ظرفیت میکسر)، به همراه گیربکس متناسب تنظیم سرعت: قابلیت تنظیم سرعت برای همزن وجود دارد نمایشگر دما: نمایشگر دیجیتال جهت نمایش دما به صورت لحظه‌ای دارد

حداقل ظرفیت: 1 کیلوگرم حداکثر ظرفیت: 1300 کیلوگرم جنس بدنه اصلی میکسر: استنلس استیل 304 یا 316 (به درخواست مشتری) جنس شاسی: پروفیل استنلس استیل یا پروفیل آهن صنعتی (متناسب با کاربری و درخواست مشتری) تعداد ورودی: 2 عدد (هر مخزن میکسر جداگانه) تعداد خروجی: یک عدد همزن داخلی: دارد به همراه موتور مجزا موتور همزن داخلی: متناسب با حجم میکسر، حداقل 1 کیلووات و حداکثر 5.5 کیلووات (برند الکتروژن) موتور چرخش میکسر: متناسب با ظرفیت میکسر، حداقل 1 کیلووات و حداکثر 10 کیلووات (برند الکتروژن) حداکثر سرعت چرخش: 400 دور در دقیقه با سیستم کنترل سرعت چرخش حداکثر سرعت همزن داخلی: 400 دور در دقیقه برند تجهیزات برقی: تمامی قطعات از برند هیوندای سیستم اسانس پاش: دارای سیستم تزریق اسانس داخلی نوع جوشکاری: جوشکاری آرگون با پرداخت اینه‌ای سطح جوشکاری شده کیفیت سطح: پرداخت اینه‌ای سطح داخلی میکسر برق مصرفی: 220 ولت سیستم کنترل سرعت: دارای اینورتر به صورت مجزا برای هر موتور برای کنترل سرعت چرخش سیستم ایمنی: دارای نرده‌های حفاظتی به همراه آلارم‌های اعلام حرکت

ChatGPT said: ظرفیت: 2000 لیتر جنس بدنه: استنلس استیل 316 ضخامت بدنه: 3 میلیمتر جنس جداره دوم: استنلس استیل 304 ضخامت جداره دوم: 2 میلیمتر جنس جداره سوم: استنلس استیل 304 ضخامت جداره سوم: 1.5 میلیمتر سیستم گرمایش: حرارت بخار (غیرمستقیم) مشخصات موتور: برند الکتروژن، حداقل 1.5 کیلووات و حداکثر 5 کیلووات متناسب با ظرفیت میکسر حداکثر سرعت همزن: 400 دور در دقیقه پمپ انتقال: یک عدد پمپ دیافراگمی متناسب با ظرفیت میکسر سیستم کنترل سرعت: دارد

میکسر دوجداره استیل یکی از تجهیزات صنعتی است که برای همگن‌سازی و مخلوط کردن مواد اولیه در فرآیندهای تولیدی مختلف به کار می‌رود. این نوع میکسر با ویژگی‌های خاص خود در صنایعی که نیاز به مخلوط کردن مواد حساس دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. میکسر دوجداره استیل چیست؟ میکسر دوجداره استیل، دستگاهی است که برای اختلاط مواد به‌ویژه پودرها و گرانول‌ها طراحی شده است. این دستگاه به‌طور معمول از دو لایه استیل ضد زنگ تشکیل شده که فضای بین آنها برای سیستم‌های گرمایشی یا سرمایشی در نظر گرفته می‌شود. این ویژگی به دستگاه امکان کنترل دقیق دما را می‌دهد. ویژگی‌های میکسر دوجداره استیل: ساختار دو جداره: لایه‌های داخلی برای هدایت حرارت یا سرمایش و لایه‌های بیرونی به‌منظور حفاظت و افزایش استحکام دستگاه ساخته می‌شوند. مخزن استیل: بدنه این میکسر از استیل ضد زنگ (SS) است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، حرارت و فشار دارد. ظرفیت متنوع: میکسرهای دوجداره استیل معمولاً در ظرفیت‌های مختلف از 20 لیتر تا 10,000 لیتر یا حتی ابعاد سفارشی تولید می‌شوند. کاربردهای میکسر دوجداره استیل: صنایع غذایی: برای مخلوط کردن پودر کیک، پودر میوه، آرد، شکر، نمک و ادویه‌جات. صنایع شیمیایی: برای مخلوط کردن مواد شیمیایی مانند بی‌کربنات سدیم و پودرهای شوینده. صنایع دارویی: در تولید مواد دارویی که دقت و یکنواختی در مخلوط کردن اهمیت دارد. صنایع پلاستیکی: برای ترکیب گرانول‌ها و پودرهای پلیمر. عملکرد دستگاه میکسر پودر دو جداره: پودرها را درون مخزن ریخته و دستگاه را راه‌اندازی می‌کنید. دمای روغن درون جداره با استفاده از ترموستات تنظیم می‌شود. پره‌های داخلی مواد را به سمت کناره‌ها هدایت کرده و پره‌های بیرونی مواد را به مرکز می‌فرستند، تا اختلاط یکنواخت ایجاد شود. پس از اتمام عملیات میکس، با باز کردن دریچه خروجی و در حالت روشن، مواد از دستگاه تخلیه می‌شود. پره ریبون بلندر: میکسر دوجداره استیل معمولاً به پره‌های خاصی به نام "ریبون بلندر" مجهز است. این پره‌ها از دو دسته پره با شعاع بزرگ و کوچک تشکیل می‌شوند که به روی شافت متصل هستند. ویژگی‌های پره‌ها شامل: جنس استیل ضد زنگ: برای جلوگیری از خوردگی و سهولت شستشو. عملکرد بهینه: طراحی ویژه پره‌ها به‌گونه‌ای است که تمام بخش‌های مخزن را پوشش می‌دهند و اختلاط مواد را به‌صورت یکنواخت انجام می‌دهند. مقاومت در برابر خوردگی: این پره‌ها به‌دلیل اینکه برخی از پودرها و اسانس‌ها خاصیت اسیدی دارند، دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی هستند. انواع میکسر دوجداره استیل: میکسر دوجداره استیل برای پودر: برای مخلوط کردن مواد پودری و ایجاد ترکیبات یکنواخت. میکسر دوجداره استیل برای گرانول‌ها: مناسب برای مواد شیمیایی یا پلیمرها که نیاز به ترکیب با دقت دارند.

میکسر صنعتی افقی دستگاهی است که برای مخلوط کردن یکنواخت مواد در صنایع مختلف مانند غذایی، شیمیایی، دارویی و پلیمری استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از شفت افقی و پره‌هایی که به آن متصل هستند، مواد را مخلوط می‌کند. مزایای میکسر افقی: مخلوط کردن یکنواخت: مواد به صورت یکدست ترکیب می‌شوند. صرفه‌جویی در زمان و هزینه: زمان تولید کاهش می‌یابد و نیازی به کارگران برای مخلوط کردن دستی نیست. کیفیت بالای محصول: از تفاوت‌های ترکیب مواد جلوگیری می‌کند. انواع میکسر افقی: میکسر با پره‌های ثابت: برای موادی که ترکیب آن‌ها دشوار است. میکسر با پره‌های متحرک: برای موادی که به راحتی ترکیب می‌شوند. بخش‌های اصلی میکسر افقی: الکتروموتور: تبدیل انرژی الکتریکی به نیروی دورانی. مخزن: محفظه‌ای که مواد در آن قرار می‌گیرند. محور: انتقال گشتاور از الکتروموتور به دستگاه. پره‌ها (ریبون): نوارهای تیغه‌ای برای مخلوط کردن مواد. این میکسرها در اندازه‌های مختلف و با توانایی‌های متنوع برای صنایع مختلف طراحی می‌شوند و به بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها و زمان تولید کمک می‌کنند. انواع میکسر های افقی : 1-میکسر افقی تک جداره 2-میکسر افقی دو جداره مجهز به سیستم سرمایش و گرمایش 3- استنلس استیل / اهن 4- ضد اسید 316 استنلس استیل 5- ضد زنگ 304 نگیر مشخصات فنی میکسرهای افقی میکسر افقی 200L % میکس بر دقیقه: 18%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*40/P شافت مرکزی: 50MM/T ضخامت ورق مخزن: 2MM گیربکس: 90/K دینام: 2.2KW میکسر افقی 400L % میکس بر دقیقه: 16%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*40/P شافت مرکزی: 55MM/T ضخامت ورق مخزن: 2MM گیربکس: 60/MM دینام: 4 KW میکسر افقی 600L % میکس بر دقیقه: 14%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*40/P شافت مرکزی: 55MM/T ضخامت ورق مخزن: 2MM گیربکس: 75/MM دینام: 5.5 KW میکسر افقی 800L % میکس بر دقیقه: 14%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*60/P شافت مرکزی: 60MM/T ضخامت ورق مخزن: 2MM گیربکس: 75/MM دینام: 5.5 KW میکسر افقی 1000L % میکس بر دقیقه: 13%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*60/P شافت مرکزی: 65MM/T ضخامت ورق مخزن: 3MM گیربکس: 90/MM دینام: 7.5 KW میکسر افقی 1500L % میکس بر دقیقه: 10%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*80/P شافت مرکزی: 75MM/T ضخامت ورق مخزن: 3MM گیربکس: 90/MM دینام: 11 KW میکسر افقی 2000L % میکس بر دقیقه: 9%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*80/P شافت مرکزی: 80MM/T ضخامت ورق مخزن: 4MM گیربکس: 100/MM دینام: 11 KW میکسر افقی 2500L % میکس بر دقیقه: 9%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 40*80/P شافت مرکزی: 90MM/T ضخامت ورق مخزن: 4MM گیربکس: 100/MM دینام: 15 KW میکسر افقی 3000L % میکس بر دقیقه: 8%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 10/N شافت مرکزی: 90MM/T ضخامت ورق مخزن: 4MM گیربکس: 500/R دینام: 20 KW میکسر افقی 3500L (2 شافت) % میکس بر دقیقه: 6%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 10/N شافت مرکزی: 80MM/T ضخامت ورق مخزن: 5MM گیربکس: 90/MM دینام: 11 KW میکسر افقی 4000L (2 شافت) % میکس بر دقیقه: 6%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 12/N شافت مرکزی: 90MM/T ضخامت ورق مخزن: 5MM گیربکس: 100/MM دینام: 11 KW میکسر افقی 5000L (2 شافت) % میکس بر دقیقه: 6%/M نوع فلز مخزن و شافت مرکزی: استیل/آهن نوع شاسی: 12/N شافت مرکزی: 90MM/T ضخامت ورق مخزن: 5MM گیربکس: 100/MM دینام: 20 KW

آسیاب، بالابر و میکسر مرغداری آسیاب، بالابر و میکسر مرغداری از ماشین‌آلات حیاتی برای سالن‌های مرغداری است که در فرآیند آسیاب مواد غذایی طیور (جو، ذرت، گندم، سویا و ...) و استخراج پودر استخوان کاربرد دارد. این دستگاه‌ها به‌ویژه برای مرغداری‌های کوچک طراحی شده‌اند و عملکردی کارآمد و اقتصادی دارند. ویژگی‌ها: اختلاط یکنواخت: عمل غلطیدن منحصر به فرد برای مخلوط کردن مواد به‌طور یکدست. آسیاب کامل: آسیاب تمامی قسمت‌های مواد غذایی طیور. سرعت عمل: آماده شدن ترکیب یکنواخت در زمان کوتاه. طراحی انعطاف‌پذیر: ظرفیت و قدرت موتور قابل تنظیم بر اساس نیاز. راندمان بالا: خرد کردن و مخلوط کردن همزمان با هزینه کم. سهولت در تمیزکاری: مواد باقیمانده به راحتی تمیز می‌شوند. دوام و نگهداری آسان: صرفه‌جویی در انرژی و سازگاری با محیط زیست. کم صدا و کم گرد و غبار: عملکرد پایدار و قابل اعتماد. انواع میکسرها: میکسر عمودی: نیاز به موتور کمتری دارد و به صرفه‌تر است. میکسر افقی: به نیروی موتور بیشتری برای میکس نیاز دارد. آسیاب چکشی پاداشی: آسیاب‌های چکشی با توجه به نوع محصول، سرعت و دمای مناسب تنظیم می‌شوند تا بهترین عملکرد را داشته باشند. این آسیاب‌ها با ضمانت و خدمات پس از فروش ارائه می‌شوند. بالابر مارپیچی: بالابر مارپیچی وظیفه انتقال مواد به آسیاب را دارد و با دقت بالا ساخته می‌شود. این دستگاه‌ها ترکیبی از بلند کردن عمودی، مخلوط کردن و انتقال مواد افقی به خردکن دانه‌ها است. نحوه کارکرد: مواد اولیه به مخزن دستگاه ریخته می‌شود، سپس توسط بالابر مارپیچی به قیف آسیاب منتقل شده و پس از خرد شدن، در مخزن ذخیره می‌شود. این ماشین‌آلات با عملکرد بالا و قیمت رقابتی، انتخاب مناسبی برای مرغداری‌ها هستند.

دستگاه میکسر دان قهوه (بلندر صنعتی) این دستگاه به‌طور خاص برای میکس کردن دان قهوه رست شده و انواع گرانول طراحی شده است. با طراحی کارآمد و ساختار مستحکم، این دستگاه برای تولیدکنندگان قهوه و سایر صنایع مشابه بسیار مناسب است. ویژگی‌ها و مشخصات دستگاه: حجم مخزن: 100 کیلوگرمی 200 کیلوگرمی 300 کیلوگرمی ابعاد دستگاه: 100 کیلوگرم: طول 138 سانتی‌متر، عرض 72 سانتی‌متر، ارتفاع 139 سانتی‌متر 200 کیلوگرم: طول 150 سانتی‌متر، عرض 85 سانتی‌متر، ارتفاع 150 سانتی‌متر 300 کیلوگرم: طول 165 سانتی‌متر، عرض 93 سانتی‌متر، ارتفاع 180 سانتی‌متر برق: 220 ولت، توان 1.5 اسب بخار جنس بدنه و اجزای داخلی: استیل ضد زنگ، مقاوم در برابر خوردگی پره‌ها: تیغه‌ای برای میکس دقیق و یکنواخت مواد تنظیم دور پره‌ها: با کمک اینورتر برای تغییر سرعت پره‌ها حرکت پره‌ها: به صورت چپگرد و راستگرد برای بهینه‌سازی فرآیند میکس موتور و گیربکس: موتور گیربکس با عملکرد بهینه و طول عمر بالا مزایای دستگاه: کیفیت و دوام: با استفاده از استیل ضد زنگ در ساختار دستگاه و اجزای آن، طول عمر و مقاومت دستگاه تضمین می‌شود. عملکرد بهینه: تنظیم دور پره‌ها به کمک اینورتر به شما امکان می‌دهد تا سرعت میکس را بسته به نیاز خود تنظیم کنید. سهولت در کار: حرکت چپگرد و راستگرد پره‌ها به فرآیند میکس کمک کرده و مواد را به طور یکنواخت ترکیب می‌کند. این دستگاه برای هر نوع تولید و فرآوری قهوه و گرانول‌های مشابه به کار می‌رود و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که با سرعت و کیفیت بالا، مواد خود را مخلوط کنند.

مشخصات فنی مناسب برای مخلوط و یکنواخت نمودن چند نوع پودر، با نسبت های معین و به صورت کامل یکنواخت و همگن حجم مخزن دستگاه 100 ، 200 و 300 کیلوگرمی ابعاد 100 کیلوگرمی: طول ،138 عرض 72 ، ارتفاع 139 سانتی متر ابعاد 200 کیلوگرمی: طول 150 ، عرض 85 و ارتفاع 150 سانتی متر ابعاد 300 کیلوگرمی: طول 165 ، عرض 93 و ارتفاع 180 سانتی متر برق 220 ولت موتور ۱.۵ اسب بخار تنظیم دور پروانه با اینورتر و کلید چپ گرد و راستگرد جنس مخزن، پروانه ها و مقاطع استیل ضد زنگ حرکت پروانه ها به صورت ماردون دارای درب مخزن

میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت: ابزاری پیشرفته برای آزمایش و توسعه محصولات آرایشی و بهداشتی میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت یا آزمایشگاهی یکی از مهم‌ترین دستگاه‌ها در فرآیند تولید و آزمایش محصولات آرایشی و بهداشتی است. این دستگاه با طراحی دقیق و بهره‌گیری از استنلس استیل، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که فرمولاسیون‌های جدید محصولات خود را در محیط آزمایشگاهی به دقت آزمایش و بهینه‌سازی کنند. ویژگی‌های برجسته: طراحی تمام استنلس استیل: مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، با پولیش آینه‌ای برای تمیزکاری آسان و حفظ بهداشت. ظرفیت مناسب آزمایشگاهی: ظرفیت 5 تا 10 کیلوگرم برای آزمایش‌های دقیق و کوچک. طراحی سه جداره: کنترل دقیق دما برای تولید محصولات حساس به دما مانند کرم‌ها و رنگ مو. اسکراپر و بفل‌های ثابت: اطمینان از همگنی و یکنواختی مواد در طول فرآیند هموژنیزاسیون. سه مخزن جانبی: برای نگهداری و آماده‌سازی مواد اولیه در طول فرآیند تولید. قابلیت تنظیم دور: تنظیم سرعت هم‌زدن برای بهینه‌سازی فرآیند تولید. مزایای استفاده: توسعه فرمولاسیون‌های جدید: امکان آزمایش و بهینه‌سازی فرمولاسیون‌ها قبل از تولید انبوه. کنترل دقیق فرآیند تولید: امکان کنترل دما و سرعت برای دستیابی به محصولات با کیفیت و یکنواخت. افزایش بهره‌وری در آزمایشگاه‌ها: سه مخزن جانبی و اسکراپرهای ثابت به بهینه‌سازی فرآیند کمک می‌کنند. بهبود کیفیت محصولات نهایی: همگن‌سازی دقیق برای بهبود کیفیت و یکنواختی محصولاتی مانند کرم‌ها و رنگ مو. کاربردها: این دستگاه برای آزمایش و تولید محصولات آرایشی و بهداشتی مانند کرم‌ها، رنگ مو، لوسیون‌ها و سایر محصولات مشابه در محیط‌های آزمایشگاهی طراحی شده است. توانایی تنظیم ویژگی‌های دستگاه، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا در مراحل آزمایشی به نتایج دقیق و بهینه دست یابند.

دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا، به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین ماشین آلات صنعتی در صنعت تولید مواد غذایی، به ویژه در تولید سس‌های مایونز و کچاپ شناخته می‌شود. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنولوژی خلا و ساختار تمام استنلس استیل، کیفیت و یکنواختی بی‌نظیری در محصولات نهایی ایجاد می‌کند. سازنده ماشین آلات صنعتی این دستگاه، با ارائه محصولی کارآمد، توانسته نیازهای صنایع غذایی را به بهترین شکل برآورده کند. ویژگی‌های برجسته دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا طراحی مقاوم و بهداشتی: این دستگاه میکسر با بدنه‌ای کاملاً از جنس استنلس استیل ساخته شده است که در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم بوده و عمر طولانی دارد. این ویژگی همچنین به حفظ بهداشت در فرآیند تولید کمک می‌کند. ظرفیت‌های متنوع: دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا با ظرفیت‌های تولید مختلف از 10 تا 2000 کیلوگرم، مناسب برای تولید کنندگان بزرگ و کوچک است. این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود که هزینه راه‌اندازی خط تولید سس به‌صرفه‌تر باشد و بسته به نیاز، بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید. مناسب برای تولید انواع سس‌ها: این دستگاه، علاوه بر تولید سس‌های مایونز و کچاپ، برای تولید سایر سس‌های سرد و گرم نیز مناسب است. بنابراین، فروش خط تولید سس با استفاده از این دستگاه به عنوان یک راهکار جامع و کارآمد می‌تواند نیازهای تولیدکنندگان را به خوبی برآورده کند. سیستم لودینگ دقیق: سیستم لودینگ پیشرفته دستگاه، با وزن کردن دقیق مواد مایع و جامد، دقت بالایی در فرآیند تولید فراهم می‌کند و از ضایعات مواد اولیه جلوگیری می‌کند. این ویژگی نه تنها به کاهش هزینه راه‌اندازی خط تولید سس کمک می‌کند، بلکه به بهبود کیفیت محصولات نهایی نیز منجر می‌شود. تجهیزات برقی با برند اروپایی: کلیه تجهیزات برقی و موتور گیربکس دستگاه از برندهای معتبر اروپایی تهیه شده‌اند که عملکرد بهینه و طول عمر بالای دستگاه را تضمین می‌کنند. این موضوع نقش مهمی در هزینه راه‌اندازی خط تولید سس ایفا می‌کند زیرا دستگاهی با این کیفیت نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد. پمپ هموژنایزر با کیفیت بالا: این دستگاه به پمپ هموژنایزر پیشرفته با طراحی کرومای آلمان مجهز است که به دستیابی به یکنواختی و کیفیت بالای محصول نهایی کمک می‌کند. این موضوع به خصوص در تولید سس‌های مایونز و کچاپ اهمیت بسیاری دارد. مزایای استفاده از دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا افزایش کیفیت و کارایی: دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا با ایجاد یکنواختی بی‌نظیر در محصول، کیفیت نهایی سس‌های تولید شده را بهبود می‌بخشد. این امر به تولید سس‌هایی با بافت همگن و ماندگاری بالا کمک می‌کند. کاهش هزینه‌ها: استفاده از این دستگاه در خط تولید سس، به کاهش هزینه راه‌اندازی خط تولید سس و بهره‌وری بیشتر کمک می‌کند. دقت بالا و کاهش ضایعات مواد اولیه از دیگر مزایای اقتصادی این دستگاه است. تطبیق‌پذیری با نیازهای مختلف: با توجه به توانایی تولید در ظرفیت‌های مختلف و تولید انواع سس‌های سرد و گرم، این دستگاه به عنوان یک راهکار جامع و انعطاف‌پذیر در فروش خط تولید سس مطرح است. عملکرد بهینه و طول عمر بالا: استفاده از تجهیزات برقی با کیفیت اروپایی و طراحی استنلس استیل، دستگاه را به یک گزینه مطمئن برای تولید کنندگان تبدیل کرده که می‌توانند از طول عمر و عملکرد بهینه آن مطمئن باشند. کاربردهای دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلا این دستگاه در صنایع مختلفی از جمله تولید سس‌های مایونز، کچاپ، سس‌های سالاد و انواع دیگر سس‌های سرد و گرم کاربرد دارد. قابلیت‌های متنوع و کارآمد این دستگاه، آن را به یکی از اصلی‌ترین ابزارها در فروش خط تولید سس تبدیل کرده است.

میکسر هموژنایزر تحت خلا آرایشی و بهداشتی: این دستگاه پیشرفته در صنایع تولید محصولات آرایشی و بهداشتی به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا محصولات با کیفیت و یکنواخت تولید کنند. طراحی استنلس استیل مقاوم و بهداشتی، قابلیت‌های پیشرفته‌ای مانند کنترل دما و سیرکولاسیون چندگانه، فرآیند تولید را دقیق و بهینه می‌کند. ویژگی‌های برجسته: طراحی مقاوم و بهداشتی: بدنه استنلس استیل برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی. ظرفیت‌های متنوع: از 5 تا 1000 کیلوگرم، مناسب برای تولیدکنندگان مختلف. مخزن جانبی میکسردار: برای نگهداری و هم‌زدن مواد در مراحل مختلف. سیرکولاسیون در مسیرهای متعدد: برای یکنواختی و همگنی بالا در محصولات. قابلیت گرمایشی و سرمایشی: کنترل دما برای تولید محصولات حساس به دما. مزایای استفاده: افزایش کیفیت و یکنواختی: تضمین تولید محصولات با کیفیت بالا. بهینه‌سازی فرآیند تولید: کاهش خطاها و ضایعات. انعطاف‌پذیری بالا: مناسب برای تولید محصولات مختلف با فرمولاسیون‌های پیچیده. طراحی بهداشتی و مقاوم: رعایت اصول بهداشتی و طول عمر بالای دستگاه. کاربردها: تولید کرم‌ها، لوسیون‌ها، سرم‌ها، ماسک‌ها و ژل‌ها در صنایع آرایشی و بهداشتی. این دستگاه به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که به راحتی فرمولاسیون‌های مختلف را آزمایش و بهینه‌سازی کنند و به بازار رقابتی وارد شوند.

میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت آزمایشگاهی: انتخابی برتر برای آزمایش انواع سس‌های سرد و گرم میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت آزمایشگاهی یک دستگاه پیشرفته و تخصصی در صنایع غذایی است که به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا انواع سس‌های سرد و گرم را در مقیاس کوچک و شرایط آزمایشگاهی تولید و بررسی کنند. این دستگاه با طراحی مقاوم و بهداشتی از جنس استنلس استیل، بهینه‌سازی فرمولاسیون محصولات غذایی و آزمایش دقیق فرایندهای تولید را تسهیل می‌کند. ویژگی‌های برجسته میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت آزمایشگاهی 1. طراحی مقاوم و بهداشتی میکسر هموژنایزر از استنلس استیل با کیفیت بالا ساخته شده است که به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی کمک می‌کند. این طراحی، علاوه بر افزایش عمر مفید دستگاه، به بهداشت فرآیندهای تولید نیز کمک می‌کند. همچنین، طراحی سه جداره دستگاه امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌آورد که برای آزمایش انواع سس‌ها ضروری است. 2. ظرفیت مناسب آزمایشگاهی با ظرفیت 5 تا 12 کیلوگرم، این دستگاه به‌طور ویژه برای آزمایش‌های کوچک و دقیق طراحی شده است. این ویژگی به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا پیش از تولید انبوه، فرمولاسیون‌های مختلف را در مقیاس کوچک آزمایش کرده و آن‌ها را بهینه‌سازی کنند. 3. پولیش آینه‌ای داخل و بیرون داخل و بیرون دستگاه با پولیش آینه‌ای پوشانده شده که به راحتی تمیز شده و از چسبیدن مواد به سطوح جلوگیری می‌کند. این ویژگی نه تنها به بهبود بهداشت کمک می‌کند بلکه از نظر کیفیت محصول نیز مؤثر است. 4. اسکراپر و بفل‌های ثابت این دستگاه مجهز به اسکراپر و بفل‌های ثابت است که موجب حرکت یکنواخت مواد در طول فرآیند هموژنیزه شدن می‌شود. این ویژگی کمک می‌کند تا مواد به‌طور کامل و همگن مخلوط شوند، که برای تولید سس‌هایی با قوام یکنواخت بسیار حیاتی است. 5. مخازن جانبی دستگاه دارای سه مخزن جانبی است که برای نگهداری و آماده‌سازی مواد اولیه کاربرد دارد. این ویژگی فرآیند تولید را تسهیل کرده و زمان آماده‌سازی مواد را کاهش می‌دهد. 6. قابلیت تنظیم دور (در صورت سفارش) قابلیت تنظیم دور میکسر این امکان را به شما می‌دهد که فرآیند هموژنیزه شدن را با دقت بیشتری کنترل کنید. این ویژگی در تولید سس‌هایی با فرمولاسیون خاص و حساس بسیار اهمیت دارد. 7. کابین تمام استیل کابین تمام استیل دستگاه علاوه بر زیبایی و دوام، محیط کاری تمیز و بهداشتی را تضمین می‌کند که در آزمایش‌های صنایع غذایی اهمیت بالایی دارد. مزایای استفاده از میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت آزمایشگاهی 1. افزایش دقت و کیفیت در آزمایش‌ها این دستگاه با داشتن طراحی سه جداره و سیستم خلا، دقت بالایی در آزمایش و تولید سس‌های سرد و گرم فراهم می‌کند. به این ترتیب، تولیدکنندگان می‌توانند به نتایج دقیق‌تر در فرآیندهای تولیدی خود دست یابند. 2. کاهش هزینه‌های تولید با استفاده از این دستگاه در مرحله آزمایشگاهی، تولیدکنندگان می‌توانند فرمولاسیون‌های مختلف را بدون نیاز به تولید انبوه آزمایش کرده و از هزینه‌های اضافی تولید جلوگیری کنند. این ویژگی برای آزمایش‌های پیش از تولید انبوه بسیار مفید است. 3. بهبود بهره‌وری دستگاه با طراحی بهینه و ویژگی‌هایی مانند پولیش آینه‌ای، اسکراپر و بفل‌های ثابت، بهره‌وری در فرآیند تولید آزمایشگاهی را افزایش می‌دهد. این به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا فرآیند تولید را به طور مؤثرتر و با کیفیت بالاتری انجام دهند. 4. انعطاف‌پذیری در تولید با قابلیت تنظیم دور و ظرفیت آزمایشگاهی مناسب، این دستگاه به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که فرمولاسیون‌ها و روش‌های مختلف را در شرایط متفاوت آزمایش کرده و بهترین نتیجه را به دست آورند. کاربردهای میکسر هموژنایزر تحت خلا پایلوت آزمایشگاهی این دستگاه به‌طور خاص در صنایع غذایی برای آزمایش و تولید سس‌های مختلف از جمله سس‌های مایونز، کچاپ، سس‌های سالاد و دیگر محصولات مشابه کاربرد دارد. به دلیل طراحی کارآمد و انعطاف‌پذیری بالای دستگاه، می‌توان از آن در مراحل مختلف توسعه محصول استفاده کرد و به تولید محصولاتی با کیفیت و ویژگی‌های خاص دست یافت.

دستگاه بلندر صنعتی (میکسر مواد پودری یا ریبون بلندر): ویژگی‌ها، کاربردها و مزایا دستگاه بلندر صنعتی یا میکسر مواد پودری، که با نام ریبون بلندر نیز شناخته می‌شود، یکی از بهترین و کارآمدترین تجهیزات برای مخلوط کردن پودرهای خشک با دقت و سرعت بالا است. این دستگاه در بسیاری از صنایع از جمله صنعت غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی، و حتی در تولید مصالح ساختمانی کاربرد دارد. ویژگی‌های فنی و عملکرد دستگاه بلندر صنعتی 1. ظرفیت‌های متنوع و کارآمد دستگاه بلندر صنعتی قادر است در هر بار فرآوری، از 100 کیلوگرم تا 2 تن مواد پودری را میکس کند. این ظرفیت گسترده به کاربر این امکان را می‌دهد تا در واحدهای تولیدی کوچک تا بزرگ، از آن استفاده کند. فرآیند میکس با دقت بالایی انجام می‌شود و باعث تولید محصولاتی با کیفیت بالا می‌شود. 2. سیستم دو چرخشی (چپ و راست) این دستگاه به سیستم چرخشی دوطرفه (چپ و راست) مجهز است که باعث می‌شود مواد پودری به‌طور یکنواخت و دقیق‌تر مخلوط شوند. با این سیستم، مواد با سرعت و دقت بیشتری ترکیب شده و محصول نهایی به‌طور کامل و همگن خواهد بود. این ویژگی برای صنایعی که نیاز به دقت بالا در ترکیب مواد دارند، بسیار مهم است. 3. اینورتر برای تنظیم دور یکی از مزایای دیگر دستگاه بلندر صنعتی، وجود اینورتر برای تنظیم سرعت است. این قابلیت به کاربر این امکان را می‌دهد که سرعت میکس را بر اساس نوع ماده و نیاز فرآیند تنظیم کند. این ویژگی باعث می‌شود تا ترکیب مواد با دقت و همگن‌سازی بیشتر صورت گیرد که نتیجه آن تولید محصولاتی با کیفیت بالا است. کاربردهای دستگاه بلندر صنعتی در صنایع مختلف 1. صنعت غذا و ادویه‌جات یکی از کاربردهای اصلی دستگاه میکسر مواد پودری، میکس انواع ادویه‌جات و ترکیبات پودری در صنعت طعم‌سازی است. این دستگاه قادر به مخلوط کردن پودرهایی مانند زردچوبه، فلفل، پودر سیر و پاپریکا به‌صورت یکنواخت و دقیق است. این ویژگی باعث بهبود کیفیت محصولات غذایی و افزایش یکنواختی در طعم محصولات نهایی می‌شود. 2. صنعت داروسازی در صنعت داروسازی، میکسر بلندر برای ترکیب دقیق مواد اولیه دارویی استفاده می‌شود. ترکیب یکنواخت و دقیق مواد در تولید داروها بسیار اهمیت دارد، و این دستگاه به تولید داروهای همگن و با کیفیت کمک می‌کند. استفاده از بلندر صنعتی در این صنعت می‌تواند به بهبود کارایی و کیفیت محصولات نهایی کمک شایانی کند. 3. صنایع شیمیایی و آرایشی در صنایع شیمیایی و آرایشی، این دستگاه برای ترکیب مواد پودری و شیمیایی استفاده می‌شود. این شامل تولید محصولات آرایشی مانند پودرهای صورت، کرم‌ها و مواد شوینده است. در این صنایع، دقت در ترکیب مواد برای تولید محصولاتی با کیفیت بالا بسیار حیاتی است و دستگاه بلندر صنعتی این نیاز را به خوبی برآورده می‌کند. مزایای دستگاه بلندر صنعتی 1. دقت بالا در میکس سیستم دو چرخشی و اینورتر تنظیم سرعت به کاربر این امکان را می‌دهد که فرآیند میکس را با دقت بالا و به‌صورت همگن انجام دهد. این دقت بالا در ترکیب مواد، به ویژه در صنایعی که کیفیت و یکنواختی مواد محصول نهایی اهمیت بالایی دارد، یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود. 2. ظرفیت متنوع دستگاه بلندر صنعتی می‌تواند ظرفیت‌های مختلفی داشته باشد، از 100 کیلوگرم تا 2 تن در هر بچ. این قابلیت باعث می‌شود که دستگاه برای صنایع کوچک و بزرگ مناسب باشد و نیازهای مختلف تولیدی را پوشش دهد. 3. کاربری آسان طراحی ساده و بهینه دستگاه باعث می‌شود که کار با آن در خطوط تولید آسان باشد. این دستگاه به مهارت‌های فنی خاصی نیاز ندارد و به راحتی توسط اپراتورها قابل استفاده است. 4. افزایش بهره‌وری با قابلیت‌های پیشرفته‌ای مانند تنظیم سرعت و سیستم چرخشی دوطرفه، دستگاه بلندر صنعتی به افزایش بهره‌وری و بهبود عملکرد در خطوط تولید کمک می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند تا فرآیند تولید سریع‌تر و با کیفیت بالاتر انجام گیرد.

مشخصات فنی این دستگاه‌ها معمولاً با مشخصات زیر طراحی می‌شوند: بدنه: از جنس استیل 304 یا 316 ضد زنگ الکتروموتور: با قدرت قابل تنظیم ظرفیت: معمولاً از 100 تا 1000 لیتر قابل تنظیم است. ورودی مواد: برای وارد کردن پودرهای خشک به دستگاه مخزن: استوانه‌ای افقی و ثابت تابلو برق: برای ایمنی و جلوگیری از برق‌گرفتگی

دستگاه بنبوری میکسر بنبوری یا میکسر لاستیک یکی از انواع همزن‌های داخلی است که برای فرایندهای اختلاط چند مرحله‌ای به ویژه در صنایع لاستیک‌سازی کاربرد دارد. این دستگاه با طراحی ویژه و ویژگی‌های خاص، توانایی اختلاط یکنواخت مواد با حجم بالا را فراهم می‌آورد. ویژگی‌ها: چکش با عملگر پنوماتیکی و درب خروجی گیربکس یا پنوماتیک گیربکس قدرتمند امکان نصب سیستم غبارگیر سیستم روانکاری سیستم خنک‌کننده بهینه‌شده دو مدل تخلیه: از زیر و از بغل سیستم آب‌بندی مکانیکی با طول عمر بالا و قابل تعویض مزایا: میکس یکنواخت مواد اولیه ورودی و تخلیه راحت تضمین کیفیت لاستیک خروجی خنک‌کننده بهینه کاربردها: میکسر بنبوری عمدتاً در صنایع لاستیک‌سازی، ساخت تسمه‌های نوار نقاله و فرایندهای چند مرحله‌ای استفاده می‌شود. این دستگاه قادر است مخلوط‌های متراکم لاستیک‌ها را به طور یکدست میکس کرده و خروجی یکنواختی تولید کند. اجزای دستگاه: قسمت تغذیه: شامل قیف تغذیه و اهرم چکش برای جلوگیری از بیرون ریختن مواد. قسمت اختلاط: شامل دو سیلندر با روتورهای حلزونی که در محفظه چدنی قرار دارند. قسمت موتور: موتور قدرتمند که ولتاژ مورد نیاز برای حرکت روتورها را تامین می‌کند. نحوه عملکرد: مواد پس از وزن شدن و قرار گرفتن در محفظه اختلاط، با چرخش روتورها به طور یکنواخت مخلوط شده و از طریق دریچه تخلیه خارج می‌شوند.

مناسب جهت میکس‌کردن رنگ از نوع دیسکی، توان الکتروموتور اصلی 22kw می‏باشد. در ظرفیت 1000 تا 1500 لیتر. تمامی قسمت‌هاي در تماس با مواد از جنس استنــلس استيل 304 بوده و سایر قسمت‌ها از جنس کربن استیل می‏باشد، ارتفاع رفت و برگشت دکل همزن به منظور انتقال پاتیل به زیر میکسر به اندازه 1200 میلیمتر بوده که با عملگر هیدرولیکی به همراه یونیت هیدرولیکی 1.5 kw صورت می‏گیرد. دیسک همزن از نوع دندانه‏ای به قطر می‏باشد. همچنین میکسر دارای کلمپ برای فیکس کردن پاتیل می‏باشد. امکان ساخت به صورت دور متغیر از 0 تا 1400 RPM وجود دارد. ابعاد: 100*200*200 CM برق مصرفی: 380 ولت

دستگاه میکسر مایع دو جداره | مناسب برای محصولات آرایشی، دارویی، غذایی و شیمیایی دستگاه میکسر مایع دو جداره یک دستگاه صنعتی با طراحی خاص است که برای مخلوط کردن مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف در صنایع آرایشی، دارویی، غذایی، شیمیایی و رنگرزی کاربرد دارد. این دستگاه با استفاده از سیستم همزن پیشرفته و طراحی دو جداره، امکان کنترل دما و فشار را در حین فرآیند اختلاط فراهم می‌کند تا بهترین نتیجه از نظر کیفیت و یکنواختی حاصل شود. ویژگی‌های فنی دستگاه میکسر مایع دو جداره ظرفیت: 50 لیتر برق مصرفی: 380 ولت ابعاد: 800 * 1200 * 1200 میلی‌متر موتور اصلی: 4 کیلووات (KW) سرعت همزن: 0 تا 2800 دور در دقیقه (RPM) وزن دستگاه: 400 کیلوگرم مصرف هوا: 400 لیتر در ساعت جنس بدنه: استنلس استیل 304 و قسمت‌های در تماس با مواد از استیل 316 طراحی دو جداره: امکان استفاده از بخار یا آب داغ برای کنترل دما

میکسر مایع دو جداره | ترکیب با دقت و کنترل دما میکسر مایع دو جداره یکی از تجهیزات پیشرفته و حیاتی در صنایع مختلف است که برای مخلوط کردن مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف به کار می‌رود. طراحی خاص دو جداره این دستگاه، امکان کنترل دما و فشار را در حین فرآیند مخلوط کردن فراهم می‌کند و به بهبود کیفیت محصولات نهایی کمک می‌نماید. ویژگی‌های فنی میکسر مایع دو جداره جنس بدنه: فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم برای مقاومت در برابر خوردگی ظرفیت: از مقادیر کوچک (چند لیتر) تا مقادیر بزرگ (چند هزار لیتر) طراحی دو جداره: استفاده از بخار یا آب داغ برای کنترل دما سیستم همزن: انتخاب از بین انواع مختلف همزن‌های محور افقی، عمودی یا پنجره‌ای سرعت قابل تنظیم: تنظیم سرعت همزن برای تطابق با نیاز فرآیند ایمنی: سیستم‌های ایمنی پیشرفته برای کار با فشار و دماهای بالا مزایای استفاده از میکسر مایع دو جداره کنترل دقیق دما: طراحی دو جداره برای انتقال بخار یا آب داغ و حفظ دمای مطلوب افزایش کارایی مخلوط کردن: سیستم همزن پیشرفته برای یکنواختی بیشتر کاهش زمان و انرژی: سرعت بالا در مخلوط کردن با کاهش زمان فرآیند قابلیت سفارشی‌سازی: طراحی ویژه بر اساس نیازهای صنعتی خاص استفاده گسترده: مناسب برای صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی سهولت تمیزکاری: طراحی بهینه برای نگهداری و تمیزکاری راحت ایمنی بالا: سیستم‌های ایمنی برای جلوگیری از خطرات ناشی از فشار و دما عملکرد میکسر مایع دو جداره وارد کردن مواد اولیه: مواد اولیه به مخزن میکسر وارد می‌شوند. مخلوط کردن: سیستم همزن مواد را به طور یکنواخت ترکیب می‌کند. کنترل دما: دمای مایع با استفاده از سیستم دو جداره کنترل می‌شود. برقراری یکنواختی: تمام مواد به صورت یکنواخت با یکدیگر ترکیب می‌شوند. خروجی مایعات: محصول نهایی از دستگاه خارج می‌شود. چرا میکسر مایع دو جداره را انتخاب کنید؟ افزایش کیفیت محصول: دمای ثابت و یکنواخت بودن مخلوط بهبود فرآیند: سرعت بالاتر در تولید و کاهش زمان مخلوط کردن انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت تنظیم بر اساس نوع مایع و نیازهای صنعتی

جنس دستگاه :آهن – استیل ضخمات ورق : 5میلیمتر _ 2.5میلیمتر توان موتور :1400 دور سه فاز _ 3 اسب بخار مشخصات گیربکس : تیپ 90 نسبت 1 به 40 ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) : 60*55*100 ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) : 130*63*130 توان وزنی مخلوط کردن :70 الی 150 کیلو

میکسر پودر 600 لیتری استیل SKM | قدرت، دقت و عملکرد عالی دستگاه میکسر پودر 600 لیتری استیل SKM، یک انتخاب عالی برای صنایع بزرگ و کارخانه‌هایی است که نیاز به اختلاط یکنواخت و سریع پودرها دارند. این دستگاه با ظرفیت بالا، ساختار مستحکم از جنس استیل ضد زنگ و سیستم کنترل پیشرفته به تولید محصولاتی با کیفیت بالا کمک می‌کند. ویژگی‌های فنی ظرفیت: 600 لیتر برای اختلاط مقادیر زیاد پودر جنس بدنه: استیل ضد زنگ 304/316 برای مقاومت بالا در برابر خوردگی سیستم محرکه: موتور الکتریکی با توان بالا و گیربکس کاهنده برای چرخش مؤثر پره‌ها پره‌های اختلاط: طراحی بهینه برای اختلاط یکنواخت و جلوگیری از توده‌ها دریچه‌های ورودی و خروجی: برای شارژ و تخلیه سریع مواد سیستم کنترل: صفحه نمایش لمسی برای تنظیم پارامترهای مختلف (سرعت، زمان) ایمنی: سیستم‌های حفاظتی و قطع‌کننده اضطراری برای حفظ ایمنی مزایای دستگاه اختلاط یکنواخت و سریع در کمترین زمان ساختار مستحکم و طول عمر بالا با استفاده از استیل ضد زنگ ایمنی و تمیزی بالا برای استفاده در صنایع حساس سهولت در نگهداری و تمیزکاری به دلیل طراحی ساده و دسترسی آسان قابلیت تنظیم سرعت و زمان اختلاط برای دستیابی به بهترین نتایج کاربردهای دستگاه صنایع غذایی: تولید پودرهای غذایی، مکمل‌ها، آرد، ادویه‌ها صنایع دارویی: تولید داروهای پودری، ویتامین‌ها، آنتی‌بیوتیک‌ها صنایع شیمیایی: پودرهای شوینده، رنگ‌ها، چسب‌ها صنایع کشاورزی: تولید خوراک دام و طیور، سموم دفع آفات صنایع ساختمانی: تولید سیمان، گچ، پودرهای رنگی صنایع آرایشی و بهداشتی: پودرهای آرایشی، شامپوهای خشک، ماسک صورت نکات مهم قبل از خرید نوع و ویژگی‌های پودر: انتخاب دستگاه مناسب بستگی به نوع و ویژگی‌های پودرهای شما دارد. حجم تولید: ظرفیت 600 لیتری برای تولیدات بزرگ مناسب است، اما مدل‌های کوچکتر نیز موجود است. طراحی و جنس پره‌ها: پره‌های استیل ضد زنگ با طراحی ویژه برای اختلاط مؤثر و جلوگیری از توده‌ها

جنس دستگاه :آهن – استیل ضخمات ورق :3 میلیمتر _ 2.5 میلیمتر توان موتور :1400 دور سه فاز _ 5.5 اسب بخار مشخصات گیربکس : VF150 نسبت 1به 30 تیپ سبک مشخصات گیربکس :PM250 نسبت 1 به 30 تیپ سنگین ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) :85*75*150 ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) :160*85*200 توان وزنی مخلوط کردن :130 الی 280 کیلوگرم

جنس دستگاه :آهن – استیل ضخمات ورق : 5 میلیمتر _3 میلیمتر توان موتور :1400 دور سه فاز _ 20 اسب بخار مشخصات گیربکس : 350PM نسبت 1 به 30 ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) :120*100*150 ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) :160*110*250 توان وزنی مخلوط کردن : 500 الی 1000 کیلو

ظرفیت مخزن: 3000 لیتر جنس بدنه: استیل ضدزنگ 304 یا 316 سرعت چرخش پره‌ها: حداکثر 60 دور در دقیقه موتور محرک: موتور گیربکس قدرتمند با توان بالا سیستم کنترل: پنل کنترلی برای تنظیم سرعت و عملکرد کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، ساختمانی، کشاورزی نحوه اتصال: قابل اتصال به خطوط تولید ویژگی‌های بهداشتی: ضدزنگ، مقاوم به خوردگی و فرسایش سهولت نظافت و نگهداری: طراحی کاربرپسند

• جنس دستگاه :آهن – استیل • ضخمات ورق : 2 میلیمتر _ 2 میلیمتر • توان موتور : 75کیلووات 1400دور سه فاز • مشخصات گیربکس : تیپ 63 نسبت 1به 40 • ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) : 50*40*80 • ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) :120*46*120 • توان وزنی مخلوط کردن :30 الی 50 کیلو دستگاه میکسر پودر ۱۰۰ لیتری | کوچک، قدرتمند و کارآمد دستگاه میکسر پودر ۱۰۰ لیتری یکی از بهترین گزینه‌ها برای کارگاه‌ها و واحدهای تولیدی کوچک تا متوسط است که به دنبال مخلوط‌سازی دقیق و یکنواخت پودرها هستند. این دستگاه با طراحی فشرده، بدنه مقاوم و موتور قدرتمند، عملکردی بی‌نقص را در فضایی کم ارائه می‌دهد. مشخصات فنی دستگاه میکسر پودر ۱۰۰ لیتری • جنس بدنه: ترکیب آهن و استیل ضدزنگ برای استحکام و ماندگاری بالا • ضخامت ورق: ۲ میلی‌متر، مقاوم در برابر فشار و تغییر شکل • توان موتور: ۰.۷۵ کیلووات سه‌فاز با سرعت ۱۴۰۰ دور در دقیقه • گیربکس: تیپ ۶۳ با نسبت تبدیل ۱:۴ برای حرکت یکنواخت و روان • ابعاد مخزن: ارتفاع ۵۰ سانتی‌متر | عرض ۴۰ سانتی‌متر | طول ۸۰ سانتی‌متر • ابعاد کلی دستگاه: ارتفاع ۱۲۰ سانتی‌متر | عرض ۴۶ سانتی‌متر | طول ۱۲۰ سانتی‌متر • ظرفیت مخلوط‌سازی: ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم در هر بار کارکرد مزایا • کارایی بالا: ترکیب سریع و یکنواخت انواع پودرها با دقت بالا • دوام و استحکام زیاد: بدنه مقاوم در برابر خوردگی و فرسایش • ابعاد جمع‌وجور: مناسب برای محیط‌های صنعتی با فضای محدود • بهره‌وری بالا: افزایش سرعت تولید با مصرف انرژی بهینه • نگهداری آسان: طراحی ساده و قابل شست‌وشو برای تمیزکاری سریع کاربردها میکسر پودر ۱۰۰ لیتری در صنایع مختلفی قابل استفاده است، از جمله: • صنایع غذایی: آرد، شکر، ادویه‌جات، قهوه، چای، نشاسته • صنایع دارویی: پودر داروها و مکمل‌های غذایی • صنایع شیمیایی: رنگ‌ها، پودرهای شوینده، رزین‌ها • صنایع کشاورزی: کودها، خوراک دام و طیور • صنایع ساختمانی: سیمان، گچ، پودر سنگ و افزودنی‌های بتن

• جنس دستگاه :آهن – استیل • ضخمات ورق : 5میلیمتر _  2.5میلیمتر • توان موتور :1400 دور سه فاز _ 3 اسب بخار • مشخصات گیربکس : تیپ 90 نسبت 1 به 40 • ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) : 60*55*100 • ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) : 130*63*130 • توان وزنی مخلوط کردن :70 الی 150 کیلو ویژگی‌های کلیدی: • ظرفیت 300 لیتری: مناسب برای تولیدات متوسط، امکان مخلوط‌سازی مقادیر قابل توجه پودر در هر بار. • جنس بدنه استیل ضد زنگ (304): مقاوم در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و سایش. • سیستم محرکه قدرتمند: موتور الکتریکی و گیربکس قابل تنظیم برای انواع مواد و یکنواختی مطلوب. • پره‌های استیل ضد زنگ: طراحی بهینه برای عملکرد بهتر در مخلوط‌سازی. • دریچه‌های ورودی و خروجی: تسهیل در بارگذاری مواد و تخلیه محصول نهایی. • امکان نصب سیستم تخلیه اتوماتیک: افزایش بهره‌وری و کاهش نیاز به نیروی انسانی. مزایای استفاده: • اختلاط یکنواخت و کارآمد • سرعت بالا و بهره‌وری بیشتر • سهولت در استفاده و نگهداری • طول عمر بالا و استهلاک کم • قیمت مناسب برای کسب‌وکارهای کوچک و متوسط • آسانی در تمیزکاری و ضدعفونی کاربردها: • صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، کشاورزی، ساختمانی، آرایشی و بهداشتی.

• جنس دستگاه :آهن – استیل • ضخمات ورق : 3 میلیمتر _ 3 میلیمتر • توان موتور :1400 دور سه فاز _ 10 اسب بخار • مشخصات گیربکس : 250PM نسبت 1 به 30 • ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) : 100*80*150 • ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) : 170*88*200 • توان وزنی مخلوط کردن : 200 الی 400 کیلو دستگاه میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری | کارایی بالا برای خطوط تولید صنعتی و نیمه‌صنعتی دستگاه میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری با طراحی مهندسی مدرن و استفاده از متریال باکیفیت، یکی از بهترین گزینه‌ها برای مخلوط‌سازی دقیق و یکنواخت انواع پودرها در صنایع مختلف است.این دستگاه با ظرفیت مناسب و عملکرد قدرتمند، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا فرآیند تولید خود را بهینه، سریع و باکیفیت‌تر انجام دهند. ویژگی‌های برجسته دستگاه میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری ساختار مقاوم و بادوام بدنه دستگاه از ترکیب آهن و استیل ضدزنگ ساخته شده است که علاوه بر استحکام بالا، در برابر خوردگی و ضربه نیز مقاومت زیادی دارد. این ویژگی عملکرد پایدار دستگاه را در محیط‌های صنعتی تضمین می‌کند. ورق‌های ضخیم با مقاومت مناسب در ساخت این میکسر از ورق‌های با ضخامت ۳ میلی‌متر استفاده شده است تا در برابر فشار و سایش دوام بالایی داشته و در طول زمان ثبات عملکرد خود را حفظ کند. موتور قدرتمند سه‌فاز این دستگاه مجهز به موتور سه فاز با توان ۱۰ اسب بخار و دور ۱۴۰۰ RPM است که نیروی کافی برای مخلوط کردن دقیق انواع مواد پودری را فراهم می‌کند. گیربکس صنعتی با راندمان بالا گیربکس PM250 با نسبت تبدیل 1:30، انتقال قدرتی نرم و بدون لرزش را تضمین می‌کند. این گیربکس باعث افزایش عمر مفید موتور و بهینه شدن فرآیند هم‌زدن می‌شود. ابعاد بهینه برای محیط‌های مختلف • ابعاد مخزن: ارتفاع ۱۰۰ سانتی‌متر | عرض ۸۰ سانتی‌متر | طول ۱۵۰ سانتی‌متر • ابعاد کلی دستگاه: ارتفاع ۱۷۰ سانتی‌متر | عرض ۸۸ سانتی‌متر | طول ۲۰۰ سانتی‌متراین طراحی باعث می‌شود دستگاه به راحتی در محیط‌های صنعتی متوسط تا بزرگ نصب و استفاده شود. توان وزنی مخلوط‌سازی میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری قادر است بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ کیلوگرم پودر را در هر سیکل کاری به‌صورت یکنواخت و سریع ترکیب کند — گزینه‌ای ایده‌آل برای واحدهای تولیدی با حجم متوسط و نیاز به کیفیت بالا. کاربردهای دستگاه میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری این دستگاه با توجه به قدرت بالا و طراحی صنعتی، در صنایع مختلف کاربرد دارد، از جمله: • صنایع غذایی: ادویه‌جات، پودر نوشیدنی، مکمل‌های غذایی • صنایع دارویی و آرایشی: پودر داروها، کرم‌ها و مواد اولیه بهداشتی • صنایع شیمیایی: رنگ، رزین، مواد شوینده و پودرهای صنعتی • صنایع معدنی و کشاورزی: کودها، پودرهای معدنی و مواد افزودنی مزایای استفاده از دستگاه میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری • اختلاط یکنواخت و سریع انواع مواد پودری • صرفه‌جویی در زمان و افزایش سرعت تولید • طراحی مقاوم و مناسب برای کار مداوم • نگهداری و تمیزکاری آسان • طول عمر بالا و عملکرد بی‌صدا • مناسب برای خطوط تولید صنعتی و نیمه‌صنعتی

• جنس دستگاه :آهن – استیل • ضخمات ورق : 6 میلیمتر _ 6 میلیمتر • توان موتور :1400 دور سه فاز _ 30 اسب بخار • مشخصات گیربکس PM400 : نسبت 1 به 30 • ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) :120*100*20 • ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) :160*110*300 • توان وزنی مخلوط کردن :  1 الی 1.5 تن دستگاه میکسر پودر ۲۰۰۰ لیتری | ترکیب دقیق و کارایی بالا برای خطوط تولید صنعتی دستگاه میکسر پودر ۲۰۰۰ لیتری با طراحی مهندسی دقیق و استفاده از متریال مرغوب، یکی از بهترین گزینه‌ها برای مخلوط‌سازی یکنواخت انواع پودرها در صنایع مختلف است. این دستگاه با ظرفیت مناسب، قدرت بالا و دوام طولانی، به شما کمک می‌کند تا فرآیند تولید را بهینه و کیفیت محصولات نهایی را افزایش دهید. ویژگی‌های برجسته دستگاه ساختار مستحکم و بادوام بدنه دستگاه از ترکیب آهن و استیل ضدزنگ ساخته شده است تا علاوه بر استحکام مکانیکی بالا، در برابر خوردگی و سایش نیز مقاوم باشد. این ویژگی باعث می‌شود دستگاه در شرایط سخت کاری عملکردی پایدار داشته باشد. ورق‌های ضخیم با مقاومت بالا ورق‌های استفاده‌شده در ساخت این میکسر دارای ضخامت ۶ میلی‌متر هستند که موجب افزایش مقاومت در برابر فشار و سایش شده و ثبات دستگاه را تضمین می‌کنند. موتور قدرتمند سه‌فاز دستگاه مجهز به موتور سه فاز با توان ۳۰ اسب بخار و دور ۱۴۰۰ RPM است که نیروی لازم برای ترکیب یکنواخت مواد در حجم‌های بالا را به‌صورت کارآمد تأمین می‌کند. گیربکس صنعتی با عملکرد پایدار گیربکس PM400 با نسبت تبدیل 1:30 قدرت و گشتاور موتور را با بازده بالا منتقل می‌کند و موجب عملکرد روان، بدون لرزش و با عمر طولانی‌تر می‌شود. ابعاد بهینه مخزن و دستگاه • ابعاد مخزن: ارتفاع ۱۲۰ سانتی‌متر | عرض ۱۰۰ سانتی‌متر | طول ۲۰۰ سانتی‌متر • ابعاد کلی دستگاه: ارتفاع ۱۶۰ سانتی‌متر | عرض ۱۱۰ سانتی‌متر | طول ۳۰۰ سانتی‌مترطراحی مهندسی‌شده این ابعاد موجب سهولت نصب و استفاده در محیط‌های صنعتی مختلف می‌شود. ظرفیت و توان بالا در اختلاط این میکسر توانایی مخلوط کردن ۱ تا ۱.۵ تن پودر را در هر سیکل کاری دارد، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای واحدهای تولیدی متوسط و بزرگ تبدیل می‌کند. مزایای استفاده از دستگاه میکسر پودر ۲۰۰۰ لیتری • اختلاط یکنواخت و سریع برای حفظ کیفیت محصول • کاهش زمان فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری خط • دوام بالا و طراحی مقاوم در برابر فشارهای مداوم • قابلیت شست‌وشو و نگهداری آسان • عملکرد پایدار حتی در محیط‌های صنعتی سنگین • صرفه‌جویی در مصرف انرژی و زمان تولید کاربردهای دستگاه میکسر پودر ۲۰۰۰ لیتری برای استفاده در صنایع مختلف طراحی شده است، از جمله: • صنایع غذایی (ادویه‌جات، پودر نوشیدنی، مکمل‌ها) • صنایع دارویی و بهداشتی • صنایع شیمیایی و رنگ‌سازی • صنایع معدنی و پودرهای صنعتی

دستگاه میکسر پودر 2500 لیتری • جنس دستگاه :آهن – استیل • ضخمات ورق : 6 میلیمتر _ 6 میلیمتر • توان موتور :1400 دور سه فاز _ 30 اسب بخار • مشخصات گیربکس PM400 : نسبت 1 به 30 • ابعاد مخزن(ارتفاع- عرض- طول) :130*120*200 • ابعاد کل(ارتفاع-عرض-طول) :180*130*320 • توان وزنی مخلوط کردن :1.5 الی 2 تن دستگاه میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری | قدرت، دقت و دوام در یک طراحی صنعتی دستگاه میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری با طراحی مهندسی‌شده و استفاده از متریال باکیفیت، یک راه‌حل ایده‌آل برای مخلوط‌سازی انواع پودرها در مقیاس صنعتی است. این دستگاه با ظرفیت بالا و ویژگی‌های فنی دقیق خود، به شما کمک می‌کند تا فرآیند تولید را بهینه کرده و کیفیت محصولات نهایی را به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهید. ویژگی‌های برجسته دستگاه بدنه مستحکم و بادوام بدنه میکسر از ترکیب آهن و استیل ضدزنگ ساخته شده است تا علاوه بر مقاومت در برابر فشار و ضربه، در شرایط کاری سنگین نیز عملکردی پایدار و مطمئن داشته باشد. ضخامت ورق بالا برای دوام بیشتر در ساخت دستگاه از ورق‌های ۶ میلی‌متری استفاده شده است که موجب افزایش مقاومت در برابر سایش، فشار و تغییر شکل در زمان کار مداوم می‌شود. موتور قدرتمند سه‌فاز مجهز به موتور سه فاز با توان ۳۰ اسب بخار و دور ۱۴۰۰ RPM، که نیروی لازم برای ترکیب کامل مواد در حجم‌های بالا را فراهم می‌کند. گیربکس صنعتی با راندمان بالا گیربکس PM400 با نسبت تبدیل 1:30 وظیفه انتقال گشتاور موتور را با حداکثر کارایی بر عهده دارد و عملکرد نرم و مداومی را تضمین می‌کند. ابعاد مهندسی‌شده برای حجم‌های بزرگ • ابعاد مخزن: ارتفاع ۱۳۰ سانتی‌متر | عرض ۱۲۰ سانتی‌متر | طول ۲۰۰ سانتی‌متر • ابعاد کلی دستگاه: ارتفاع ۱۸۰ سانتی‌متر | عرض ۱۳۰ سانتی‌متر | طول ۳۲۰ سانتی‌متراین ابعاد باعث می‌شود دستگاه در فضاهای صنعتی مختلف به‌راحتی نصب و راه‌اندازی شود. ظرفیت و توان اختلاط بالا دستگاه قادر است ۱.۵ تا ۲ تن پودر را در هر سیکل کاری به‌صورت یکنواخت و کامل مخلوط کند، که آن را برای خطوط تولید متوسط تا بزرگ کاملاً مناسب می‌سازد. مزایای استفاده از دستگاه میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری • اختلاط یکنواخت و سریع برای دستیابی به کیفیت پایدار در محصول نهایی • کاهش زمان فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری کارخانه • مناسب برای انواع پودرها و ترکیبات حساس صنعتی • طراحی مقاوم، کم‌استهلاک و با عمر طولانی • سهولت در نصب، شست‌وشو و نگهداری • عملکرد پایدار حتی در شرایط سنگین کارگاهی و محیط‌های مرطوب یا شیمیایی کاربرد در صنایع مختلف میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله: • صنایع غذایی (ادویه‌جات، پودر نوشیدنی، مکمل‌ها) • صنایع دارویی و بهداشتی • صنایع شیمیایی و رنگ‌سازی • صنایع پلاستیک و پودرهای صنعتی چرا دستگاه میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری ما را انتخاب کنید؟ طراحی صنعتی دقیق و مهندسی‌شده بر اساس نیاز خطوط تولیداستفاده از متریال مقاوم و باکیفیت بالاقدرت موتور و گیربکس هماهنگ برای عملکرد پایدارظرفیت بالا با مصرف انرژی بهینهپشتیبانی فنی، نصب و آموزش رایگان اپراتورقیمت رقابتی در کنار گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش برای سفارش و مشاوره تخصصی برای دریافت اطلاعات فنی، قیمت به‌روز، یا مشاوره انتخاب مدل مناسب با ظرفیت تولید شما، با کارشناسان ما تماس بگیرید.میکسر پودر ۲۵۰۰ لیتری ما انتخابی هوشمندانه برای خطوط تولید حرفه‌ای است.

دستگاه میکسر پودر تیپ سنگین | میکسر صنعتی با ظرفیت بالا و عملکرد دقیق میکسر پودر تیپ سنگین یکی از دستگاه‌های پیشرفته و صنعتی برای مخلوط‌سازی انواع مواد پودری، گرانولی و ترکیبات حساس است. این دستگاه به‌ویژه برای محیط‌های صنعتی با حجم تولید بالا طراحی شده و قادر است مخلوط‌هایی یکنواخت، همگن و با کیفیت بالا تولید کند. به دلیل طراحی مهندسی‌شده، ساختار مقاوم و بهره‌گیری از فناوری روز، میکسر تیپ سنگین به‌طور مؤثری باعث افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود. ویژگی‌ها و مشخصات فنی • ظرفیت: از 50 کیلوگرم تا ظرفیت‌های سفارشی متناسب با نیاز تولید • موتور و قدرت: مجهز به موتورهای صنعتی با توان بالا برای عملکرد مداوم و پایدار • جنس بدنه: ساخته‌شده از استنلس استیل ضدزنگ مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی • سیستم انتقال: انتقال قدرت از طریق مکانیکی یا هیدرولیکی جهت اختلاط یکنواخت • قابلیت تنظیم سرعت: تنظیم سرعت چرخش و هم‌زدن بر اساس نوع مواد و فرمولاسیون • سیستم کنترل: پنل کنترل دیجیتال برای نظارت هوشمند بر فرآیند و تنظیم خودکار عملکرد • طراحی ویژه برای مواد حساس: کاهش حرارت و فشار در حین کار برای جلوگیری از آسیب به ترکیبات حساس کاربردها دستگاه میکسر پودر تیپ سنگین به دلیل قدرت و دقت بالا، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد: • صنایع داروسازی و شیمیایی • صنایع غذایی و مکمل‌های خوراکی • صنایع آرایشی و بهداشتی • صنایع پلاستیک، رنگ و رزین مزایا و نقاط قوت • مخلوطی کاملاً یکنواخت و باکیفیت بالاطراحی ویژه پره‌ها و سیستم اختلاط پیشرفته، ترکیبی همگن از مواد مختلف ایجاد می‌کند. • ظرفیت بالا و مناسب برای تولید انبوهگزینه‌ای ایده‌آل برای کارخانه‌ها و خطوط تولید بزرگ با حجم کاری بالا. • افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌هازمان اختلاط کوتاه‌تر به معنای صرفه‌جویی در انرژی، مواد و زمان است. • انعطاف‌پذیری در کار با انواع موادقابلیت تنظیم سرعت و نوع حرکت پره‌ها برای مواد پودری، گرانولی و حتی حساس. • ساختار مقاوم و عمر طولانیاستفاده از قطعات باکیفیت و طراحی صنعتی باعث دوام و پایداری بالا در محیط‌های سخت کاری می‌شود. • سهولت در نگهداری و شست‌وشوطراحی بدنه استیل و اجزای قابل جداسازی، شست‌وشو و سرویس دوره‌ای را بسیار ساده کرده است. چرا میکسر پودر تیپ سنگین ما را انتخاب کنید؟ • عملکرد حرفه‌ای و دقیق برای فرآیندهای تولید در مقیاس صنعتی • کاهش ضایعات مواد اولیه به دلیل یکنواختی بالای اختلاط • افزایش بازدهی تولید با حداقل مصرف انرژی • امکان تولید سفارشی بر اساس نوع مواد، ظرفیت و فضای کارخانه • پشتیبانی فنی کامل، نصب و آموزش رایگان اپراتور • قیمت رقابتی و کیفیت تضمین‌شده بر اساس استانداردهای جهانی برای مشاوره و استعلام قیمت اگر به دنبال دستگاهی هستید که ترکیب قدرت، دقت و دوام صنعتی را در اختیار شما قرار دهد، میکسر پودر تیپ سنگین انتخابی ایده‌آل است.برای دریافت مشاوره رایگان، مشخصات فنی و قیمت روز، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

دستگاه میکسر پودر تیپ سنگین | میکسر صنعتی با ظرفیت بالا و عملکرد دقیق میکسر پودر تیپ سنگین یکی از دستگاه‌های پیشرفته و صنعتی برای مخلوط‌سازی انواع مواد پودری، گرانولی و ترکیبات حساس است. این دستگاه به‌ویژه برای محیط‌های صنعتی با حجم تولید بالا طراحی شده و قادر است مخلوط‌هایی یکنواخت، همگن و با کیفیت بالا تولید کند. به دلیل طراحی مهندسی‌شده، ساختار مقاوم و بهره‌گیری از فناوری روز، میکسر تیپ سنگین به‌طور مؤثری باعث افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود. ویژگی‌ها و مشخصات فنی • ظرفیت: از 50 کیلوگرم تا ظرفیت‌های سفارشی متناسب با نیاز تولید • موتور و قدرت: مجهز به موتورهای صنعتی با توان بالا برای عملکرد مداوم و پایدار • جنس بدنه: ساخته‌شده از استنلس استیل ضدزنگ مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی • سیستم انتقال: انتقال قدرت از طریق مکانیکی یا هیدرولیکی جهت اختلاط یکنواخت • قابلیت تنظیم سرعت: تنظیم سرعت چرخش و هم‌زدن بر اساس نوع مواد و فرمولاسیون • سیستم کنترل: پنل کنترل دیجیتال برای نظارت هوشمند بر فرآیند و تنظیم خودکار عملکرد • طراحی ویژه برای مواد حساس: کاهش حرارت و فشار در حین کار برای جلوگیری از آسیب به ترکیبات حساس کاربردها دستگاه میکسر پودر تیپ سنگین به دلیل قدرت و دقت بالا، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد: • صنایع داروسازی و شیمیایی • صنایع غذایی و مکمل‌های خوراکی • صنایع آرایشی و بهداشتی • صنایع پلاستیک، رنگ و رزین مزایا و نقاط قوت • مخلوطی کاملاً یکنواخت و باکیفیت بالاطراحی ویژه پره‌ها و سیستم اختلاط پیشرفته، ترکیبی همگن از مواد مختلف ایجاد می‌کند. • ظرفیت بالا و مناسب برای تولید انبوهگزینه‌ای ایده‌آل برای کارخانه‌ها و خطوط تولید بزرگ با حجم کاری بالا. • افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌هازمان اختلاط کوتاه‌تر به معنای صرفه‌جویی در انرژی، مواد و زمان است. • انعطاف‌پذیری در کار با انواع موادقابلیت تنظیم سرعت و نوع حرکت پره‌ها برای مواد پودری، گرانولی و حتی حساس. • ساختار مقاوم و عمر طولانیاستفاده از قطعات باکیفیت و طراحی صنعتی باعث دوام و پایداری بالا در محیط‌های سخت کاری می‌شود. • سهولت در نگهداری و شست‌وشوطراحی بدنه استیل و اجزای قابل جداسازی، شست‌وشو و سرویس دوره‌ای را بسیار ساده کرده است. چرا میکسر پودر تیپ سنگین ما را انتخاب کنید؟ • عملکرد حرفه‌ای و دقیق برای فرآیندهای تولید در مقیاس صنعتی • کاهش ضایعات مواد اولیه به دلیل یکنواختی بالای اختلاط • افزایش بازدهی تولید با حداقل مصرف انرژی • امکان تولید سفارشی بر اساس نوع مواد، ظرفیت و فضای کارخانه • پشتیبانی فنی کامل، نصب و آموزش رایگان اپراتور • قیمت رقابتی و کیفیت تضمین‌شده بر اساس استانداردهای جهانی برای مشاوره و استعلام قیمت اگر به دنبال دستگاهی هستید که ترکیب قدرت، دقت و دوام صنعتی را در اختیار شما قرار دهد، میکسر پودر تیپ سنگین انتخابی ایده‌آل است.برای دریافت مشاوره رایگان، مشخصات فنی و قیمت روز، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

دستگاه میکسر پودر استیل | ترکیب دقیق، سرعت بالا، کیفیت تضمین‌شده دستگاه میکسر پودر استیل یکی از تجهیزات مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی–بهداشتی است. این دستگاه با طراحی مهندسی‌شده و استفاده از استیل ضدزنگ باکیفیت بالا، عملیات ترکیب و همگن‌سازی مواد پودری، گرانولی و حتی مایع را با دقت و سرعت بالا انجام می‌دهد. به کمک این دستگاه، فرآیند تولید روان‌تر، کیفیت محصول بالاتر، و کنترل تولید ساده‌تر می‌شود. ساختار مقاوم و بهداشتی از استیل ضدزنگ بدنه و اجزای داخلی میکسر از استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند که در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم است. این ویژگی، دستگاه را کاملاً بهداشتی و مناسب برای محیط‌های حساس مانند صنایع غذایی و دارویی می‌سازد. میکسر چندمنظوره با قابلیت ترکیب انواع مواد دستگاه میکسر پودر استیل قابلیت ترکیب پودرها، گرانول‌ها و حتی مواد مایع را دارد. طراحی پره‌ها و زاویه چرخش دستگاه به گونه‌ای است که حتی مواد با چگالی متفاوت نیز به‌طور یکنواخت مخلوط می‌شوند. بازدهی بالا و زمان اختلاط کوتاه به لطف طراحی دقیق و سیستم انتقال قدرت پیشرفته، این دستگاه می‌تواند در زمان کوتاه، مواد را به‌طور کامل و یکنواخت مخلوط کند. نتیجه آن، افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌های عملیاتی است. توزیع یکنواخت و کیفیت پایدار سیستم هم‌زن داخلی با طراحی خاص، موجب توزیع یکنواخت مواد در کل حجم مخزن می‌شود. این ویژگی تضمین می‌کند که کیفیت ترکیب در هر بار تولید ثابت و قابل اعتماد باشد. 🔧 قابلیت تنظیم سرعت و نوع میکس میکسر پودر استیل مجهز به پنل کنترل دیجیتال یا مکانیکی است که به کاربر اجازه می‌دهد سرعت چرخش، زمان کارکرد و نوع حرکت پره‌ها را متناسب با نوع مواد و فرآیند تنظیم کند. سهولت در شست‌وشو و نگهداری به دلیل استفاده از استیل ضدزنگ، تمیز کردن دستگاه بسیار آسان است. طراحی بدون درز داخلی از تجمع مواد جلوگیری کرده و امکان شست‌وشوی کامل و سریع را فراهم می‌کند. عایق‌بندی مناسب و جلوگیری از هدررفت مواد مدل‌های پیشرفته این دستگاه دارای سیستم عایق‌بندی دقیق هستند که از پخش گردوغبار و خروج مواد در حین کار جلوگیری می‌کند. این ویژگی باعث افزایش راندمان و کاهش ضایعات در فرآیند تولید می‌شود. پطراحی مدرن و استفاده آسان طراحی ارگونومیک و ظاهر مدرن دستگاه، کار با آن را برای اپراتورها ساده‌تر کرده است. در برخی مدل‌ها، سیستم کنترل هوشمند تعبیه شده که عملیات را به‌صورت خودکار و دقیق مدیریت می‌کند. پچرا دستگاه میکسر پودر استیل ما را انتخاب کنید؟ پکیفیت ساخت بالا دستگاه‌های ما با بهترین متریال و با دقت بالا تولید می‌شوند تا دوام طولانی، عملکرد پایدار و کیفیت مخلوط‌سازی فوق‌العاده‌ای داشته باشند. پسفارشی‌سازی متناسب با نیاز شما ما دستگاه‌های میکسر پودر را در ظرفیت‌ها و طراحی‌های مختلف متناسب با نیاز مشتری تولید می‌کنیم؛ از خطوط تولید کوچک تا کارخانه‌های صنعتی بزرگ. پپشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش از مشاوره قبل از خرید گرفته تا نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی فنی پس از فروش، تیم متخصص ما در تمام مراحل در کنار شما خواهد بود. پقیمت رقابتی و صرفه‌جویی در هزینه در کنار کیفیت بالا، قیمت دستگاه‌های ما کاملاً رقابتی و اقتصادی است تا بتوانید با هزینه کمتر، بهره‌وری بیشتری در تولید داشته باشید. پانطباق با استانداردهای جهانی تمامی دستگاه‌های ما مطابق با استانداردهای جهانی صنایع غذایی و دارویی طراحی و ساخته می‌شوند، تا با اطمینان در محیط‌های حساس مورد استفاده قرار گیرند. برای دریافت مشاوره، سفارش یا استعلام قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مناسب‌ترین مدل میکسر پودر استیل را متناسب با نیاز تولیدی خود انتخاب کنید.با انتخاب دستگاه‌های ما، ترکیب کیفیت، دوام و بهره‌وری را تجربه خواهید کرد.

دستگاه میکسر پودر تیپ سبک | میکسر صنعتی مخصوص همگن‌سازی پودرها دستگاه میکسر پودر تیپ سبک یکی از تجهیزات کلیدی در خطوط تولید صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی است. این دستگاه برای مخلوط کردن، یکنواخت‌سازی و همگن‌سازی پودرها با دقت بالا طراحی شده و به دلیل وزن سبک و ساختار جمع‌وجور، گزینه‌ای ایده‌آل برای کارگاه‌ها و کارخانه‌های کوچک و متوسط محسوب می‌شود. ویژگی‌ها و مشخصات فنی • نوع دستگاه: میکسر پودر تیپ سبک • ظرفیت: قابل تولید در حجم‌های مختلف، متناسب با نیاز مشتری • جنس بدنه: استیل ضدزنگ مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی • نوع محرک: الکتروموتور قدرتمند همراه با گیربکس برای عملکرد نرم و بدون لرزش • سیستم کنترل: پنل دیجیتال برای تنظیم سرعت، زمان و جهت چرخش • ابعاد دستگاه: متناسب با ظرفیت و فضای کارگاه • وزن: سبک و قابل‌جابجایی، مناسب برای محیط‌های محدود عملکرد دستگاه • ورود مواد اولیه: پودرها از طریق دهانه ورودی وارد مخزن می‌شوند. • اختلاط و همگن‌سازی: پره‌های مخصوص، مواد را با حرکتی یکنواخت و چرخشی ترکیب می‌کنند تا ترکیب نهایی کاملاً همگن شود. • تنظیم دستی یا اتوماتیک: اپراتور می‌تواند زمان و سرعت هم‌زدن را از طریق پنل کنترل تنظیم نماید. مزایا • طراحی ساده، سبک و کم‌مصرف • مناسب برای ترکیب پودرهای خشک و نیمه‌خشک • کاهش زمان فرآیند اختلاط • امکان شست‌وشوی آسان و نگهداری ساده • عملکرد بی‌صدا و طول عمر بالا کاربردها • صنایع غذایی (ادویه‌جات، پودر نوشیدنی، آرد و شکر) • صنایع دارویی (مخلوط‌سازی مواد مؤثره و مکمل‌ها) • صنایع شیمیایی (پودرهای شوینده، رنگ‌دانه‌ها، افزودنی‌ها) • صنایع آرایشی و بهداشتی (پودر ماسک و کرم‌های پودری)

میکسر قنادی حرفه‌ای | هم‌زن قدرتمند برای تولید کیک، شیرینی و خامه میکسر قنادی یکی از مهم‌ترین تجهیزات در قنادی‌ها، نانوایی‌ها و کارگاه‌های تولید کیک و شیرینی است. این دستگاه با ترکیب دقیق و یکنواخت مواد اولیه، کیفیت و بافتی یکدست در محصولات قنادی ایجاد می‌کند. با استفاده از میکسر قنادی، سرعت تولید بالا رفته و خروجی نهایی کاملاً حرفه‌ای و استاندارد خواهد بود. ویژگی‌ها و مشخصات فنی • بدنه مقاوم و زیبا از استیل ضدزنگ یا رنگ‌کوره‌ای با دوام بالا • کاسه استیل ضدزنگ با ظرفیت‌های مختلف از 5 تا 60 لیتر • سیستم سیاره‌ای برای هم‌زدن یکنواخت • چند سرعت متغیر برای تنظیم دقیق عملکرد در مراحل مختلف تولید • امکان استفاده از سه نوع همزن: • همزن مفتولی برای خامه و سفیده تخم‌مرغ • همزن پارویی برای مواد نیمه‌سفت • همزن قلابی برای خمیرهای سنگین • مجهز به محافظ ایمنی و تایمر تنظیم زمان کار کاربردها • تهیه انواع خامه فرم گرفته و کرم قنادی • مخلوط‌کردن مواد کیک، شیرینی و دسر • آماده‌سازی خمیر بیسکویت، نان، پیراشکی و کلوچه • مناسب برای قنادی‌ها، کافی‌شاپ‌ها و کارگاه‌های صنعتی تولید مواد غذایی مزایا • افزایش سرعت و کیفیت تولید • سهولت در شست‌وشو و نگهداری • عملکرد بی‌صدا و طول عمر بالا • قابل استفاده برای انواع حجم تولید (خانگی تا صنعتی) خدمات و پشتیبانی • گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش طولانی‌مدت • تأمین قطعات و سرویس کامل دستگاه‌ها

جهت عمل آوری بهتر خمیر در زمان کم در انواع 45-60-120-160-250 کیلوگرم

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

دستگاه میکسر افقی که می تواند در خط تولید توتون تنباکو یا خطوط دیگر مثل خط تولید صابون و .. مورد استفاده قرار گیرد.

میکسر پودر های خوراکی ، شیمیایی ، صنعتی حجم: از 50 کیلوگرم به بالا جنس: آهن ، استیل

میکسر مایعات: مناسب انواع مایعات خوراکی ، شیمیایی مناسب برای انواع مایعات غلیظ و رقیق حجم از 100 کیلوگرم شروع میشود

میکسر هموژنایزر تحت خلاء دستگاه کاملی است که برای تولید نواع امولسیون ها و سوسپانسیون های مورد استفا

میکسر پودر و گرانول مناسب محصولات پودری و گرانولی بصورت خشک می باشد.

میکسر پارویی چاپر دار مخصوص مواد پودری و الیاف دار برای میکس کردن ترکیبات پیچیده

دستگاه هموژنایزر مخصوص استفاده در خطوط لبنیات ، شامپو و صابون مایعات که بهترین کارایی را دارد.

این دستگاه همونایژر مناسب همگن سازی محصولات مختلفی از قبیل سس ، بستنی ، و غیره می باشد

برای مشاوره و خرید دستگاه هموژنایزر درخواست خود را ثبت نمایید

برای مشاوره و خرید دستگاه هموژنایزر درخواست خود را ثبت نمایید

این دستگاه جهت همزنی پودر و دانه های ریز استفاده می شودو بلندر پورد نیز نامیده می شود.

این دستگاه برای میکس مایعاتی شیمیایی و غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

برای ترکیب و همگن سازی انواع مواد داروئی و غذائی می توان از این دستگاه میکسر استفاده کرد

برای میکس کردن مواد شیمیایی در صنایع شوینده و همچنین برای میکس کردن مواد خوراکی در صنایع غذایی از دستگاه میکسر مواد غذایی استفاده می شود که شما می توانید دراینجا..

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

فاقد توضیحات...

این مخزن استیل همزدار یا میکسر دار مناسب استفاده در صنایع لبنی ، در صنایع شیمیایی بعنوان میکسر استیل شوینده و در صنایع نوشدنیی مانند تولید آب میوه می تواند مورد استفاده قرار گیرد ، این مخزن دارای نردبان ، چهار عدد پایه استیل ، شیر تخلیه در کف ، ورودی CIP و میکسر پارویی می باشد. ظرفیت این مخزن از تا ظرفیت های 10000 ، 15000 و 20000 لیتری قابل سفارش می باشد

دستگاه میکسر افقی که می تواند در خط تولید توتون تنباکو یا خطوط دیگر مثل خط تولید صابون و .. مورد استفاده قرار گیرد.

میکسر پودر های خوراکی ، شیمیایی ، صنعتی حجم: از 50 کیلوگرم به بالا جنس: آهن ، استیل

میکسر مایعات: مناسب انواع مایعات خوراکی ، شیمیایی مناسب برای انواع مایعات غلیظ و رقیق حجم از 100 کیلوگرم شروع میشود

میکسر هموژنایزر تحت خلاء دستگاه کاملی است که برای تولید نواع امولسیون ها و سوسپانسیون های مورد استفا

میکسر پودر و گرانول مناسب محصولات پودری و گرانولی بصورت خشک می باشد.

میکسر پارویی چاپر دار مخصوص مواد پودری و الیاف دار برای میکس کردن ترکیبات پیچیده

دستگاه هموژنایزر مخصوص استفاده در خطوط لبنیات ، شامپو و صابون مایعات که بهترین کارایی را دارد.

این دستگاه همونایژر مناسب همگن سازی محصولات مختلفی از قبیل سس ، بستنی ، و غیره می باشد

برای مشاوره و خرید دستگاه هموژنایزر درخواست خود را ثبت نمایید

برای مشاوره و خرید دستگاه هموژنایزر درخواست خود را ثبت نمایید

این دستگاه جهت همزنی پودر و دانه های ریز استفاده می شودو بلندر پورد نیز نامیده می شود.

این دستگاه برای میکس مایعاتی شیمیایی و غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

برای ترکیب و همگن سازی انواع مواد داروئی و غذائی می توان از این دستگاه میکسر استفاده کرد

برای میکس کردن مواد شیمیایی در صنایع شوینده و همچنین برای میکس کردن مواد خوراکی در صنایع غذایی از دستگاه میکسر مواد غذایی استفاده می شود که شما می توانید دراینجا..