دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

دستگاه شستشوی ماسه

تعداد تامین کنندگان :
3 شرکت
تعداد درخواست :
58 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 2 شرکت دیگر...
عکس دستگاه شستشوی سیلیکا زرد و قرمز
دستگاه شستشوی شن و ماسه

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500

مقدمه‌ای بر اهمیت و کاربرد دستگاه شستشوی ماسه

در دنیای امروز که کیفیت مصالح ساختمانی و مواد اولیه صنعتی نقشی تعیین‌کننده در دوام و پایداری پروژه‌ها ایفا می‌کند، استفاده از ماسه پاک و استاندارد یک ضرورت انکارناپذیر است. ماسه استخراج شده از معادن، رودخانه‌ها یا سنگ‌شکن‌ها به طور طبیعی حاوی ناخالصی‌هایی نظیر خاک رس، سیلت، گرد و غبار و مواد آلی است. این ناخالصی‌ها می‌توانند به شدت بر کیفیت نهایی محصولاتی مانند بتن، ملات و آسفالت تأثیر منفی بگذارند و خواص مکانیکی و چسبندگی آن‌ها را کاهش دهند. در اینجاست که دستگاه شستشوی ماسه به عنوان یک راهکار کلیدی و کارآمد وارد میدان می‌شود. این تجهیزات پیشرفته صنعتی با هدف حذف کامل آلاینده‌ها و تولید ماسه‌ای یکدست، تمیز و با دانه بندی مشخص طراحی شده‌اند تا نیازهای دقیق صنایع مختلف را برآورده سازند. سرمایه‌گذاری برای تهیه یک دستگاه شستشوی ماسه با کیفیت، در حقیقت گامی هوشمندانه در جهت ارتقاء سطح کیفی تولیدات، افزایش ارزش افزوده محصول و تضمین موفقیت پروژه‌های عمرانی و صنعتی است.

دستگاه شستشوی ماسه چیست و چگونه کار می‌کند؟

دستگاه شستشوی ماسه که با نام‌های دیگری همچون ماسه شوی، سرند شور یا کلاسیفایر نیز شناخته می‌شود، یکی از تجهیزات حیاتی در خطوط فرآوری مواد معدنی و سنگ‌شکن‌ها است. وظیفه اصلی این دستگاه، جداسازی ذرات ناخواسته و ریزدانه (کمتر از ۷۵ میکرون) از ماسه است. فرآیند شستشو معمولاً با ورود مخلوط ماسه و آب به مخزن دستگاه آغاز می‌شود. درون مخزن، بسته به نوع دستگاه، یک مکانیزم مکانیکی (مانند مارپیچ حلزونی یا چرخ پاکتی) با ایجاد تلاطم و حرکت، باعث سایش ذرات ماسه به یکدیگر و جدا شدن آلودگی‌های چسبیده به آن‌ها می‌شود. ذرات سبک‌تر مانند خاک رس و سیلت به صورت معلق در آب درآمده و از طریق سرریز خروجی از دستگاه خارج می‌شوند، در حالی که ذرات ماسه تمیز و سنگین‌تر در کف مخزن ته نشین شده و توسط مکانیزم دستگاه به سمت خروجی هدایت می‌گردند. نتیجه این فرآیند، تولید ماسه‌ای با خلوص بالا، عاری از هرگونه آلودگی و آماده برای استفاده در حساس‌ترین کاربردها است.

چرا استفاده از دستگاه شستشوی ماسه یک ضرورت است؟

نادیده گرفتن مرحله شستشوی ماسه می‌تواند عواقب پرهزینه‌ای به همراه داشته باشد. در ادامه به برخی از دلایل کلیدی که استفاده از این دستگاه را به یک الزام تبدیل می‌کند، اشاره می‌کنیم:

  • افزایش کیفیت بتن: وجود خاک رس در ماسه، نیاز به آب در مخلوط بتن را افزایش داده و مقاومت فشاری نهایی آن را به شدت کاهش می‌دهد. دستگاه شستشوی ماسه با حذف این ناخالصی‌ها، به تولید بتنی مستحکم، با دوام و با چسبندگی بهتر بین سیمان و سنگدانه‌ها کمک می‌کند.
  • رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی: بسیاری از پروژه‌های عمرانی بزرگ و صنایع خاص، نیازمند استفاده از مصالحی هستند که با استانداردهای مشخص (مانند ASTM) مطابقت داشته باشند. ماسه شسته شده به راحتی این استانداردها را تأمین می‌کند.
  • کاهش هزینه‌های تولید: استفاده از ماسه تمیز، مصرف سیمان در بتن را بهینه کرده و از بروز مشکلاتی مانند ترک‌خوردگی یا ضعف سازه جلوگیری می‌کند که تعمیر آن‌ها در آینده هزینه‌های گزافی را به دنبال خواهد داشت.
  • افزایش ارزش افزوده محصول: ماسه شسته شده به دلیل کیفیت بالاتر، با قیمت بیشتری در بازار به فروش می‌رسد و سودآوری واحد تولیدی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
  • مدیریت بهینه منابع آب: مدل‌های مدرن دستگاه شستشوی ماسه مجهز به سیستم‌های بازچرخانی آب هستند که مصرف آب را تا حد زیادی کاهش داده و به حفظ محیط زیست کمک می‌کنند.

انواع متداول دستگاه شستشوی ماسه

انتخاب نوع ماسه شوی به عوامل مختلفی از جمله نوع و میزان آلودگی ماسه، ظرفیت تولید مورد نیاز و دانه بندی محصول نهایی بستگی دارد. به طور کلی، دو نوع اصلی از این دستگاه‌ها در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند:

۱. دستگاه شستشوی ماسه حلزونی 

ماسه شوی حلزونی یا اسکرابر، یکی از پرکاربردترین و قدیمی‌ترین انواع این تجهیزات است. ساختار اصلی آن شامل یک حوضچه شیب‌دار و یک یا دو محور مارپیچ (حلزون) است. مواد اولیه از یک سمت وارد حوضچه شده و مارپیچ با چرخش خود، ضمن هم زدن و شستشوی مواد، ذرات ماسه سنگین‌تر را به سمت بالای حوضچه و خروجی هدایت می‌کند. همزمان، آب به همراه ناخالصی‌های سبک از سمت دیگر حوضچه سرریز می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل ساختار ساده، قابلیت اطمینان بالا و هزینه نگهداری پایین، محبوبیت زیادی دارند.

ویژگی‌های کلیدی ماسه شوی حلزونی:

  • ظرفیت شستشوی بالا: به ویژه در مدل‌های دو محوره
  • ساختار مستحکم و بادوام: طراحی شده برای کار در شرایط سخت معدنی.
  • تعمیر و نگهداری آسان: دسترسی ساده به قطعات و سهولت در سرویس‌های دوره‌ای.
  • مناسب برای انواع ماسه: قابلیت فرآوری ماسه‌های طبیعی و شکسته با میزان آلودگی متوسط تا زیاد.

۲. دستگاه شستشوی ماسه پاکتی 

این نوع ماسه شوی که به آن ماسه شوی چرخشی نیز گفته می‌شود، از یک چرخ بزرگ مجهز به سطل‌ها یا پاکت‌های مشبک برای جداسازی و آبگیری ماسه استفاده می‌کند. ماسه به همراه آب وارد مخزن دستگاه می‌شود و چرخ به آرامی شروع به چرخیدن می‌کند. در حین چرخش، پاکت‌ها ماسه را از کف مخزن برداشته و به سمت بالا حرکت می‌دهند. در این مسیر، آب از طریق سوراخ‌های پاکت خارج شده و ناخالصی‌ها در آب معلق باقی می‌مانند. در نهایت، ماسه تمیز و آبگیری شده از بالای چرخ به نوار نقاله خروجی منتقل می‌شود. این دستگاه‌ها برای شستشوی ماسه‌های ریزدانه و کاهش هدررفت مواد بسیار کارآمد هستند.

ویژگی‌های کلیدی ماسه شوی پاکتی:

  • هدررفت بسیار کم ماسه: طراحی چرخ و پاکت‌ها از فرار ذرات ریزدانه مفید جلوگیری می‌کند.
  • مصرف آب بهینه: به دلیل مکانیزم آبگیری مؤثر، نیاز به آب کمتری دارد.
  • محصول خروجی با رطوبت پایین: ماسه تولیدی خشک‌تر بوده و برای انبارداری و حمل و نقل مناسب‌تر است.
  • راندمان بالا در شستشو: جداسازی ناخالصی‌ها با دقت بالایی انجام می‌شود.

نکات مهم در انتخاب و خرید دستگاه شستشوی ماسه

انتخاب یک دستگاه شستشوی ماسه مناسب، یک تصمیم فنی و اقتصادی مهم است. برای اطمینان از خریدی هوشمندانه، به نکات زیر توجه فرمایید:

ظرفیت تولید (تن در ساعت)

اولین و مهم‌ترین پارامتر، تطابق ظرفیت دستگاه با میزان تولید خط فرآوری شماست. انتخاب دستگاهی با ظرفیت کمتر از نیاز، باعث ایجاد گلوگاه در خط تولید شده و انتخاب دستگاهی با ظرفیت بسیار بالاتر نیز منجر به افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری و مصرف انرژی بی‌مورد می‌شود.

نوع و مشخصات ماسه ورودی

میزان و نوع آلودگی (خاک رس، سیلت و غیره)، دانه بندی ماسه و سختی سنگدانه‌ها در انتخاب نوع دستگاه (حلزونی یا پاکتی) و همچنین طراحی بدنه و قطعات سایشی آن تأثیر مستقیم دارد.

کیفیت ساخت و متریال به کار رفته

با توجه به ماهیت سایشی فرآیند، استفاده از ورق‌های فولادی ضد سایش در بدنه و قطعاتی مانند پره‌های حلزون یا پاکت‌ها، امری حیاتی است. این امر طول عمر دستگاه را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را به شدت کاهش می‌دهد.

سیستم انتقال قدرت

استفاده از الکتروموتورها و گیربکس‌های معتبر و با کیفیت، عملکرد پایدار و بدون وقفه دستگاه را تضمین می‌کند. همچنین طراحی مناسب سیستم انتقال قدرت، راندمان انرژی را بهبود می‌بخشد.

خدمات پس از فروش و تأمین قطعات

اطمینان حاصل کنید که شرکت فروشنده، خدمات پس از فروش معتبر، گارانتی محصول و دسترسی آسان به قطعات یدکی و مصرفی را فراهم می‌کند. این موضوع در بلندمدت از توقف خط تولید شما جلوگیری خواهد کرد.

قیمت دستگاه شستشوی ماسه و عوامل مؤثر بر آن

قیمت دستگاه شستشوی ماسه یک پارامتر متغیر است و به عوامل متعددی بستگی دارد. نمی‌توان یک قیمت ثابت برای این تجهیزات ارائه داد، اما شناخت عوامل تأثیرگذار به شما در برآورد هزینه کمک می‌کند:

  • نوع دستگاه: قیمت ماسه شوی حلزونی و پاکتی با توجه به پیچیدگی ساخت و عملکرد متفاوت است.
  • ظرفیت و ابعاد: دستگاه‌های با ظرفیت بالاتر، ابعاد بزرگتری داشته و نیازمند متریال و موتورهای قوی‌تری هستند که قیمت را افزایش می‌دهد.
  • تک محوره یا دو محوره بودن (در مدل حلزونی): ماسه شوی حلزونی دو قلو به دلیل ظرفیت بالاتر و ساختار پیچیده‌تر، گران‌تر است.
  • کیفیت قطعات: برند الکتروموتور و گیربکس، ضخامت و جنس ورق‌های بدنه و کیفیت یاتاقان‌ها تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دارند.
  • تجهیزات جانبی: افزودن سیستم‌هایی مانند صفحه آبگیری یا سیستم‌های تصفیه و بازچرخانی آب هزینه کلی را افزایش می‌دهد.

توصیه می‌شود دستگاه شستشوی ماسه را نه به عنوان یک هزینه، بلکه به عنوان یک سرمایه‌گذاری بلندمدت در نظر بگیرید. یک دستگاه با کیفیت ممکن است هزینه اولیه بیشتری داشته باشد، اما با افزایش کیفیت محصول نهایی، کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش طول عمر، بازگشت سرمایه بسیار مطلوبی را برای شما به ارمغان خواهد آورد.

جمع‌بندی و مشاوره تخصصی

در نهایت، دستگاه شستشوی ماسه یک جزء جدایی‌ناپذیر از خطوط تولید مصالح مدرن و کارآمد است. این دستگاه با پاکسازی ماسه از ناخالصی‌ها، راه را برای تولید محصولاتی با بالاترین استانداردهای کیفی هموار می‌سازد. چه در صنعت ساختمان برای تولید بتن مقاوم، چه در صنعت شیشه برای دستیابی به شفافیت مطلوب و چه در دیگر صنایع، ماسه شسته شده یک ماده اولیه برتر محسوب می‌شود.

ما با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی، تولید و عرضه انواع ماشین‌آلات فرآوری مواد معدنی، آماده‌ایم تا شما را در انتخاب بهترین و مناسب‌ترین دستگاه شستشوی ماسه یاری کنیم. کارشناسان فنی و فروش ما آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان، بررسی نیازهای خط تولید شما و پیشنهاد راهکاری بهینه و اقتصادی هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت کاتالوگ محصولات و استعلام قیمت، همین امروز با ما تماس بگیرید.

scroll-top