دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

سیل حرارتی بطری

تعداد تامین کنندگان :
12 شرکت
تعداد درخواست :
78 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 11 شرکت دیگر...
عکس سیل وکیوم روتاری در زمینه سفید
دستگاه سیل حرارتی روتاری

دستگاه سیل حرارتی روتاری یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین انواع دستگاه‌های سیل حرارتی است که به‌طور خاص برای بسته‌بندی با سرعت بالا و در خطوط تولید بزرگ طراحی شده است. این دستگاه با مکانیزم چرخشی (روتاری) کار می‌کند و قابلیت بسته‌بندی انواع ظروف و محصولات را در مقیاس صنعتی دارد.

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 10 نظر )
[[ description.length ]] / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - بسته بندی - دستگاه سیل حرارتی

سیل حرارتی بطری

در دنیای امروز، حفظ تازگی، کیفیت و ایمنی محصولات، به خصوص در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از ابزارهای کلیدی برای دستیابی به این هدف، استفاده از سیل حرارتی بطری یا همان درب‌بند القایی است. این فناوری با ایجاد یک لایه محافظ غیرقابل نفوذ بر روی دهانه بطری، از نشت محتویات، ورود هوا، رطوبت و آلودگی به داخل بطری جلوگیری کرده و طول عمر محصول را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. در این راهنمای جامع، به بررسی انواع، کاربردها، مزایا و نکات مهم در انتخاب و خرید سیل حرارتی بطری خواهیم پرداخت.

سیل حرارتی بطری چیست و چگونه کار می‌کند؟

سیل حرارتی بطری، که به آن درب‌بند القایی نیز گفته می‌شود، دستگاهی است که با استفاده از امواج الکترومغناطیسی، لایه‌ای از فویل آلومینیومی یا مواد مشابه را بر روی دهانه بطری یا ظرف پلاستیکی، شیشه‌ای یا فلزی ذوب و به آن پیوند می‌زند. این فرآیند که به آن "جوش القایی" نیز گفته می‌شود، بدون تماس مستقیم گرما با محصول، یک مهر و موم کاملاً بهداشتی، محکم و ضد نشتی ایجاد می‌کند. بخش اصلی این سیستم، یک هد القایی است که امواج فرکانس بالا را تولید کرده و این امواج از طریق یک لایه فویل آلومینیومی عبور می‌کنند. گرما در نقطه تماس فویل با لبه دهانه بطری ایجاد شده و باعث ذوب شدن لایه پلیمری داخلی فویل و اتصال آن به لبه بطری می‌شود.

چرا استفاده از سیل حرارتی بطری ضروری است؟

استفاده از سیل حرارتی بطری مزایای متعددی را برای تولیدکنندگان به همراه دارد:

  • حفظ تازگی و کیفیت محصول: جلوگیری از ورود اکسیژن و رطوبت، عوامل اصلی فساد مواد غذایی و تغییر کیفیت داروها، طعم و عطر محصولات را حفظ می‌کند.
  • ایمنی و جلوگیری از تقلب: ایجاد یک پلمپ غیرقابل باز شدن، اطمینان از اصالت محصول را فراهم کرده و از تقلب و باز شدن بطری قبل از رسیدن به دست مصرف‌کننده جلوگیری می‌کند.
  • جلوگیری از نشت: مهر و موم محکم، نشت مایعات را به صفر رسانده و از هدر رفت محصول و ایجاد آلودگی جلوگیری می‌کند.
  • افزایش طول عمر ماندگاری: با حذف عوامل خارجی مخرب، ماندگاری محصول در قفسه افزایش می‌یابد.
  • بهداشت بالا: فرآیند بدون تماس، احتمال آلودگی محصول را به حداقل می‌رساند.
  • قابلیت اطمینان و سرعت: دستگاه‌های مدرن سیل حرارتی بطری، عملیاتی سریع و قابل اطمینان را ارائه می‌دهند که برای خطوط تولید انبوه ایده‌آل است.

انواع سیل حرارتی بطری

دستگاه‌های سیل حرارتی بطری را می‌توان بر اساس نوع عملکرد و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم کرد:

1. دستگاه‌های سیل حرارتی پیوسته

این دستگاه‌ها برای خطوط تولید با حجم بالا طراحی شده‌اند. بطری‌ها به صورت مداوم از زیر هد القایی عبور کرده و فرآیند سیل کردن به صورت پیوسته انجام می‌شود. این نوع دستگاه‌ها دارای سرعت بالا و راندمان تولید قابل توجهی هستند.

2. دستگاه‌های سیل حرارتی دستی/نیمه خودکار 

این دستگاه‌ها برای تولیدات با حجم کمتر، کارگاه‌های کوچک، آزمایشگاه‌ها و یا برای آزمایش محصولات قبل از ورود به خط تولید انبوه مناسب هستند. اپراتور دستگاه را به صورت دستی بر روی دهانه بطری قرار داده و دکمه سیل را فشار می‌دهد. برخی مدل‌ها نیز دارای میز کار یا مکانیزم‌های نیمه خودکار برای سهولت بیشتر هستند.

3. دستگاه‌های سیل حرارتی اتوماتیک

این دستگاه‌ها به طور کامل با خطوط تولید یکپارچه شده و فرآیند سیل کردن به صورت خودکار و بدون دخالت اپراتور انجام می‌شود. این دستگاه‌ها برای کارخانجات بزرگ و با ظرفیت تولید بسیار بالا طراحی شده‌اند.

نکات مهم در انتخاب سیل حرارتی بطری مناسب

انتخاب سیل حرارتی بطری مناسب، به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  • نوع محصول: بسته به حساسیت محصول (غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی)، نوع فویل و مهر و موم مورد نیاز متفاوت خواهد بود.
  • جنس و ابعاد دهانه بطری: دستگاه باید قادر به سیل کردن انواع بطری‌ها با جنس‌های مختلف (PET، HDPE، شیشه، فلز) و ابعاد گوناگون دهانه باشد.
  • ظرفیت تولید: برای تولیدات انبوه، دستگاه‌های پیوسته یا تمام اتوماتیک توصیه می‌شوند، در حالی که برای حجم کم، دستگاه‌های دستی یا نیمه خودکار کافی هستند.
  • بودجه: دستگاه‌های مختلف با قابلیت‌ها و برندهای متفاوت، قیمت‌های گوناگونی دارند.
  • خدمات پس از فروش و گارانتی: اطمینان از وجود خدمات نصب، آموزش و پشتیبانی فنی، امری حیاتی در انتخاب دستگاه است.

کاربردهای رایج سیل حرارتی بطری

سیل حرارتی بطری در صنایع مختلفی کاربرد دارد:

  • صنایع غذایی: انواع سس‌ها، روغن‌ها، ترشیجات، شربت‌ها، نوشیدنی‌ها، لبنیات و ...
  • صنایع دارویی: انواع شربت‌ها، قطره‌ها، کپسول‌های مایع، محلول‌ها و ...
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: انواع شامپوها، لوسیون‌ها، کرم‌ها، عطرها و ...
  • صنایع شیمیایی: انواع حلال‌ها، مواد شوینده، روغن‌های صنعتی و ...

ما در [نام شرکت شما] افتخار داریم تا با ارائه انواع دستگاه‌های سیل حرارتی بطری با کیفیت بالا و از معتبرترین برندهای جهانی، در کنار شما تولیدکنندگان گرامی باشیم. متخصصان ما آماده ارائه مشاوره رایگان برای انتخاب بهترین و مناسب‌ترین دستگاه سیل حرارتی بطری بر اساس نیازهای خط تولید شما هستند. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، با ما تماس بگیرید.

scroll-top