دستگاه سیل وکیوم | معرفی، کاربردها و راهنمای خرید

دستگاه سیل وکیوم چیست؟

دستگاه سیل وکیوم یکی از ماشین‌آلات پیشرفته بسته‌بندی است که به منظور سیل کردن ظروف و هم‌زمان تخلیه هوا از داخل آن‌ها طراحی شده است. این فرآیند باعث می‌شود اکسیژن داخل بسته کاهش یابد، از رشد میکروبی و اکسید شدن جلوگیری شود و محصول طعم، رنگ و تازگی خود را حفظ کند.

سیل وکیوم می‌تواند روی انواع ظروف شامل شیشه، پلاستیک، قوطی آلومینیومی و کیسه‌های انعطاف‌پذیر انجام شود و برای صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی کاربرد دارد.

اهمیت دستگاه سیل وکیوم

حفظ کیفیت محصولات غذایی و دارویی یکی از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان است. هر محصولی که با هوا در تماس باشد، به‌مرور کیفیت خود را از دست می‌دهد. سیل وکیوم به رفع این مشکل کمک می‌کند و فواید زیر را دارد:

• جلوگیری از فساد سریع محصولات غذایی.

• کاهش اکسید شدن روغن‌ها و چربی‌ها.

• حفظ عطر، طعم و رنگ محصول.

• جلوگیری از رشد باکتری و قارچ.

• افزایش ماندگاری محصولات دارویی و آرایشی.

به عبارت دیگر، دستگاه سیل وکیوم نه‌تنها یک دستگاه بسته‌بندی است، بلکه یک راهکار محافظت از محصول و افزایش ارزش افزوده به شمار می‌آید.

نحوه عملکرد دستگاه سیل وکیوم

عملکرد این دستگاه معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. قرار دادن ظرف یا بسته: ظرف روی میز یا نوار مخصوص دستگاه قرار می‌گیرد.

2. تخلیه هوا (وکیوم): پمپ خلأ هوا را از داخل ظرف خارج می‌کند و فضای داخلی خالی از هوا می‌شود.

3. سیل کردن درب یا لفاف بسته: پس از ایجاد خلأ، المنت حرارتی یا پلیت گرم، درب یا لفاف بسته را کاملاً دوخت می‌کند.

4. خروج بسته‌بندی شده: محصول آماده انبار یا ارسال به بازار است.

این فرآیند باعث می‌شود محصول بدون تماس با هوا باقی بماند و عمر مفید آن افزایش یابد.

اجزای اصلی دستگاه سیل وکیوم

یک دستگاه سیل وکیوم معمولاً از بخش‌های زیر تشکیل شده است:

• نوار یا میز انتقال: برای قرار دادن و حرکت ظروف.

• سیستم وکیوم (پمپ خلأ): ایجاد فشار منفی برای تخلیه هوا.

• واحد سیل حرارتی: دوخت درب یا لفاف بسته با المنت حرارتی.

• کنترل پنل دیجیتال: تنظیم زمان و میزان خلأ.

• سنسورها و سیستم‌های ایمنی: جلوگیری از آسیب به محصول یا اپراتور.

• بدنه استیل ضدزنگ: مناسب صنایع غذایی و دارویی.

انواع دستگاه سیل وکیوم

۱. سیل وکیوم رومیزی (Tabletop)

• مناسب کارگاه‌ها و تولیدی‌های کوچک.

• ظرفیت پایین (۵۰ تا ۳۰۰ بسته در ساعت).

• نیمه‌اتوماتیک و قیمت اقتصادی.

• مناسب محصولاتی با حجم کم و ظروف کوچک.

۲. سیل وکیوم خطی (Linear)

• برای خطوط تولید متوسط و صنعتی.

• ظرفیت ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ بسته در ساعت.

• اتصال آسان به نوار نقاله و پرکن‌ها.

• مناسب ظروف متوسط و مایعات و خشک.

۳. سیل وکیوم کابینی (Chamber)

• مناسب محصولات با مایع یا چربی زیاد.

• ظرف داخل کابین قرار می‌گیرد و هوا به‌طور کامل تخلیه می‌شود.

• ظرفیت ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ بسته در ساعت.

• بهترین گزینه برای ماندگاری طولانی‌مدت محصول.

کاربردهای دستگاه سیل وکیوم

دستگاه سیل وکیوم کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد:

۱. صنایع غذایی

• گوشت، مرغ، ماهی و غذاهای آماده

• سبزیجات و میوه‌های بسته‌بندی

• خشکبار، آجیل و مغزها

• پنیر، کره و محصولات لبنی

• شکلات، سس و مربا

۲. صنایع دارویی

• شربت‌های خوراکی و دارویی

• مکمل‌ها و ویتامین‌ها

• داروهای مایع و نیمه‌غلیظ

۳. صنایع آرایشی و بهداشتی

• لوسیون‌ها و کرم‌ها

• ژل‌ها و محصولات بهداشتی مایع

• محصولات حساس به هوا و اکسید شدن

۴. صنایع شیمیایی

• مواد حساس به هوا و رطوبت

• مواد خورنده و واکنش‌پذیر

مزایای استفاده از دستگاه سیل وکیوم

• افزایش طول عمر محصول و ماندگاری.

• حفظ کیفیت، رنگ، طعم و عطر.

• کاهش ضایعات و محصول خراب شده.

• افزایش جذابیت بسته‌بندی و فروش محصول.

• امکان استفاده در ظروف مختلف: شیشه، پلاستیک و آلومینیوم.

• کاهش نیاز به نگهداری در یخچال برای برخی محصولات.

• صرفه‌جویی در نیروی انسانی و افزایش سرعت خط تولید.

نکات مهم در خرید دستگاه سیل وکیوم

1. نوع محصول و ظرف: رقیق، غلیظ، چرب یا خشک بودن محصول تعیین‌کننده نوع دستگاه است.

2. ظرفیت تولید: تعداد بسته‌های مورد نیاز در ساعت یا روز.

3. نوع دستگاه: رومیزی، خطی یا کابینی بر اساس حجم تولید و محصول.

4. جنس بدنه و سیلر: استیل ضدزنگ برای صنایع غذایی و دارویی.

5. سیستم وکیوم و کنترل: قدرت پمپ خلأ و تنظیمات دیجیتال.

6. خدمات پس از فروش و تأمین قطعات یدکی.

جدول مقایسه انواع سیل وکیوم

صنایع هدف دستگاه سیل وکیوم

• صنایع غذایی و نوشیدنی

• صنایع دارویی و مکمل

• صنایع آرایشی و بهداشتی

• صنایع شیمیایی و بسته‌بندی صادراتی

این دستگاه در دسته ماشین‌آلات بسته‌بندی و نگهداری محصول قرار می‌گیرد و یکی از تجهیزات کلیدی خطوط تولید مدرن است.