دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام

تعداد تامین کنندگان :
14 شرکت
تعداد درخواست :
83 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
ماشین سازی مرادیان و 13 شرکت دیگر...
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500

مقدمه‌ای بر اهمیت دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام در صنعت دامپروری

در دنیای امروز که بهره‌وری و کیفیت در صنعت دامپروری حرف اول را می‌زند، تأمین تغذیه‌ای کامل و متعادل برای دام و طیور از اهمیت حیاتی برخوردار است. جیره غذایی مناسب نه تنها سلامت گله را تضمین می‌کند، بلکه به طور مستقیم بر نرخ رشد، تولید مثل و کیفیت محصولات نهایی مانند شیر، گوشت و تخم‌مرغ تأثیر می‌گذارد. در این میان، دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام به عنوان یک فناوری کلیدی، انقلابی در نحوه فرآوری و ارائه خوراک به حیوانات ایجاد کرده است. این دستگاه با تبدیل مواد اولیه پودری و آسیاب شده به پلت‌های فشرده و یکنواخت، راهکاری مدرن برای بهینه‌سازی تغذیه، کاهش ضایعات و افزایش چشمگیر سودآوری واحدهای دامپروری ارائه می‌دهد. استفاده از این تکنولوژی دیگر یک انتخاب لوکس نیست، بلکه یک ضرورت استراتژیک برای رقابت و پایداری در این صنعت محسوب می‌شود.

دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام چیست و چگونه عمل می‌کند؟

این تجهیزات صنعتی که با نام دستگاه پلت خوراک دام نیز شناخته می‌شوند، ماشین‌آلاتی پیشرفته هستند که برای متراکم‌سازی و شکل‌دهی به مخلوطی از مواد اولیه خوراکی طراحی شده‌اند. فرآیند تولید پلت، مجموعه‌ای از مراحل دقیق است که با هدف افزایش کیفیت و قابلیت هضم خوراک انجام می‌شود. درک این فرآیند به شما کمک می‌کند تا اهمیت این دستگاه را بهتر درک کنید.

مکانیزم عملکرد دستگاه پلت خوراک دام

فرآیند تولید گرانول یا پلت به طور کلی شامل مراحل زیر است:

  1. آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند ذرت، سویا، گندم، مکمل‌های ویتامینه و معدنی بر اساس فرمول جیره غذایی دقیق، آسیاب و به خوبی مخلوط می‌شوند.
  2. کاندیشنینگ (پخت اولیه): مخلوط پودری وارد محفظه‌ای به نام کاندیشنر می‌شود و در آنجا تحت تأثیر بخار آب داغ قرار می‌گیرد. این حرارت و رطوبت باعث ژلاتینه شدن نشاسته، از بین رفتن میکروب‌های مضر و نرم شدن مواد برای فرآیند پلت‌سازی می‌شود.
  3. پرس و فشرده‌سازی: مواد آماده شده سپس به بخش اصلی دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام وارد می‌شوند. در این بخش، غلطک‌های سنگین (Rollers) با فشار بسیار بالا، مواد را از درون سوراخ‌های یک صفحه فولادی مشبک به نام دای (Die) عبور می‌دهند.
  4. شکل‌دهی و برش: با عبور مواد از دای، خوراک به شکل رشته‌ای متراکم درآمده و توسط تیغه‌هایی در اندازه‌های مشخص برش داده می‌شود و پلت‌ها شکل نهایی خود را پیدا می‌کنند.
  5. خنک‌سازی و خشک کردن: پلت‌های تولید شده داغ و مرطوب هستند و باید به سرعت خنک شوند تا سختی و دوام لازم را پیدا کرده و از کپک‌زدگی آن‌ها جلوگیری شود. این کار در دستگاهی به نام کولر انجام می‌پذیرد.

چرا استفاده از خوراک پلت شده ضروری است؟

خوراک پلت شده در مقایسه با خوراک آردی یا مش، مزایای بی‌شماری دارد که سرمایه‌گذاری برای خرید دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام را کاملاً توجیه می‌کند:

  • کاهش ضایعات: پلت‌ها به دلیل تراکم بالا، از هدررفت خوراک توسط باد یا ریخت‌وپاش توسط دام جلوگیری می‌کنند.
  • جلوگیری از تغذیه انتخابی: دام نمی‌تواند اجزای خوش‌خوراک‌تر جیره را جدا کرده و بخورد. هر پلت حاوی ترکیبی کامل و یکنواخت از تمام مواد مغذی است.
  • افزایش قابلیت هضم: فرآیند پخت اولیه (کاندیشنینگ) باعث شکسته شدن ساختارهای پیچیده کربوهیدرات‌ها و پروتئین‌ها شده و هضم و جذب آن‌ها را برای دستگاه گوارش حیوان آسان‌تر می‌کند.
  • بهبود سلامت دام: حرارت ایجاد شده در فرآیند پلت‌سازی، بسیاری از باکتری‌های مضر مانند سالمونلا را از بین برده و به سلامت گله کمک شایانی می‌کند.
  • حمل و نقل و انبارداری آسان‌تر: خوراک پلت شده حجم کمتری اشغال می‌کند و جابجایی و نگهداری آن ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر است.

انواع اصلی دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام

انتخاب نوع دستگاه مناسب، بستگی مستقیمی به حجم تولید، نوع خوراک و بودجه شما دارد. به طور کلی، این دستگاه‌ها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

دستگاه گرانول‌ساز با دای تخت (Flat Die)

در این مدل‌ها، دای به شکل یک صفحه صاف و افقی است که سوراخ‌هایی روی آن قرار دارد. غلطک‌ها از بالا روی این صفحه حرکت کرده و مواد را به داخل سوراخ‌ها فشرده می‌کنند. این نوع دستگاه‌ها معمولاً برای ظرفیت‌های تولید پایین‌تر و کاربری در مزارع کوچک و متوسط مناسب هستند. راه‌اندازی و نگهداری آن‌ها ساده‌تر و هزینه اولیه خریدشان نیز کمتر است. این مدل برای تولید پلت از موادی با فیبر بالا نیز عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهد.

دستگاه گرانول‌ساز با دای حلقوی (Ring Die)

این مدل که برای تولید در مقیاس صنعتی و ظرفیت‌های بالا طراحی شده است، دارای یک دای استوانه‌ای یا حلقوی است که به صورت عمودی یا افقی می‌چرخد. غلطک‌ها در داخل این حلقه قرار دارند و با فشار، مواد را به دیواره داخلی دای فشرده و از سوراخ‌های آن به بیرون هدایت می‌کنند. دستگاه‌های دای حلقوی بهره‌وری بالاتر، استهلاک کمتر در قطعات اصلی و قابلیت تولید پلت‌های بسیار باکیفیت و سخت را دارند و انتخاب اول کارخانه‌های بزرگ تولید خوراک دام هستند.

نکات کلیدی در انتخاب و خرید دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام

برای اطمینان از یک خرید هوشمندانه و متناسب با نیازهایتان، لازم است پیش از تصمیم‌گیری نهایی، به چند فاکتور مهم توجه ویژه‌ای داشته باشید.

۱. ظرفیت تولید (تناژ در ساعت)

اولین و مهم‌ترین معیار، حجم تولید مورد نیاز شماست. ظرفیت دستگاه‌ها بر حسب کیلوگرم یا تن در ساعت مشخص می‌شود. همیشه توصیه می‌شود دستگاهی با ظرفیتی کمی بالاتر از نیاز فعلی خود انتخاب کنید تا برای توسعه‌های آینده آمادگی داشته باشید. خرید دستگاهی با ظرفیت بسیار پایین‌تر از نیاز، شما را با کمبود تولید مواجه می‌کند و دستگاهی با ظرفیت بسیار بالاتر، هزینه‌های اضافی انرژی و استهلاک را به شما تحمیل خواهد کرد.

۲. کیفیت ساخت و متریال قطعات

طول عمر و کارایی دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام به کیفیت قطعات آن، به ویژه دای و غلطک‌ها، بستگی دارد. این قطعات تحت فشار و سایش شدید قرار دارند و باید از فولاد آلیاژی مقاوم و باکیفیت ساخته شده باشند. به جنس بدنه، کیفیت گیربکس، قدرت موتور و استحکام شاسی دستگاه توجه کنید. یک دستگاه خوش‌ساخت، هزینه‌های نگهداری شما را در درازمدت به شدت کاهش می‌دهد.

۳. خدمات پس از فروش و تأمین قطعات

هر دستگاه صنعتی نیاز به نگهداری و تعویض قطعات مصرفی دارد. اطمینان حاصل کنید که شرکت فروشنده، خدمات پس از فروش معتبر، پشتیبانی فنی کارآمد و دسترسی آسان به قطعات یدکی مانند دای و رولر را فراهم می‌کند. وابستگی به قطعات وارداتی و نایاب می‌تواند در آینده خط تولید شما را برای مدت طولانی متوقف کند.

۴. نوع خوراک تولیدی

فرمولاسیون خوراک شما (مثلاً برای دام سنگین، طیور گوشتی یا آبزیان) بر انتخاب قطر سوراخ‌های دای و تنظیمات دستگاه تأثیرگذار است. پیش از خرید، با کارشناسان فروش مشورت کنید تا دستگاهی متناسب با نوع محصولی که قصد تولید آن را دارید، به شما پیشنهاد دهند.

چرا ما بهترین انتخاب برای تأمین دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام شما هستیم؟

ما با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین ماشین‌آلات صنعتی و شناخت عمیق از نیازهای صنعت دامپروری کشور، مجموعه‌ای از بهترین و باکیفیت‌ترین انواع دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام را گردآوری کرده‌ایم. تعهد ما تنها به فروش یک محصول محدود نمی‌شود؛ ما خود را شریک تجاری شما می‌دانیم و در تمام مراحل، از مشاوره تخصصی برای انتخاب صحیح‌ترین مدل گرفته تا نصب، راه‌اندازی و خدمات پس از فروش، در کنار شما خواهیم بود.

تیم کارشناسان مجرب ما آماده است تا با بررسی دقیق نیازها، ظرفیت تولید و بودجه شما، راهکاری بهینه و اقتصادی را ارائه دهد. ما به کیفیت و دوام دستگاه‌های خود اطمینان داریم و آن را با گارانتی معتبر و پشتیبانی کامل تضمین می‌کنیم. با انتخاب ما، شما نه تنها یک دستگاه، بلکه آرامش خاطر و اطمینان از یک سرمایه‌گذاری پایدار را به دست می‌آورید.

برای دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت و کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع دستگاه گرانول‌ساز خوراک دام، همین امروز با ما تماس بگیرید. متخصصان ما مشتاقانه پاسخگوی شما خواهند بود.

دسته بندی های ماشین آلات - دستگاه های فرآوری پلاستیک - دستگاه گرانول ساز
scroll-top