خط تولید رب 500 تن در روز

     حجم تولید را می توان از 500 تن در روز سفارشی کرد.
     تمام قطعات اصلی ماشین آلات با استفاده از استیل ضدزنگ 304 تولید شده است، استیل ضدزنگ 316 نیز بنا به نیاز شما در دسترس است.
     قطعات مختلف دستگاه از برندهای معروف دنیا استفاده شده است. بنابراین ماشین ترکیبی از کیفیت و نوآوری است.
     قیمت دستگاه نسبت به سایر شرکت ها بسیار منصفانه است.

1. دریافت گوجه

سعی کنید استخرهای سیمانی در کارخانه بسازید تا عرضه گوجه فرنگی در حین تولید قطع نشود. اگر گوجه فرنگی بیش از 24 ساعت در دمای 30 درجه نگهداری شود از کیفیت و درجه بریکس کاسته می شود.

2. بالا بر

هر دو بالابر زنجیره ای و صفحه ای معمولا برای بالا بردن گوجه فرنگی استفاده می شوند. گوجه فرنگی ممکن است در حین بالا آمدن آسیب ببیند. سمپاش ها در آسانسورها به گونه ای چیده شده اند که گوجه فرنگی ها بتوانند در حین بالا رفتن از قبل شسته شوند. موتورهای بالابر در داخل یک سپر محافظ ساخته شده از فولاد ضد زنگ برای محافظت در برابر باران و برف در خارج قرار می گیرند.

3. شستشو

گوجه فرنگی ها با آب شناور از دستگاه شستشو حباب شویی/ شستشوی غوطه ور، شسته می شوند. یک مولد حباب که در پایین دستگاه قرار دارد به عنوان منبع آب شناور عمل می کند. در طی فرآیند حباب شویی گوجه فرنگی هیچ آسیبی نمی بیند. ضایعات و ماسه پس از شستن گوجه فرنگی با طراحی ویژه خط تولید رب گوجه فرنگی تخلیه می شود.

4. سورتینگ

دستگاه سورتینگ به سورت سورت میله ای است و سرعت آن قابل تنظیم است.

5. خرد کن یا کراشر

این یکی از مزایای اصلی خط فرآوری گوجه فرنگی صنعتی ما است زیرا در حین خرد کردن مقدار کمی حرارت تولید می کند و این گرما به جلوگیری از هدر رفتن ویتامین های گوجه فرنگی کمک می کند.

6. پیش گرم

فرآیند پیش گرم کردن به حفظ پکتین در داخل گوجه فرنگی کمک می کند و این پکتین قوام طبیعی به رب گوجه فرنگی می دهد. دمای پیش گرمایش روی نرمال و در خروجی 60 تا 90 درجه تنظیم می شود.

7. استخراج

نیروی گریز از مرکز تولید شده در نتیجه سرعت چرخش 1470 دور در دقیقه یا بیشتر، به افزایش آب کمک می کند. تک تک تیغه‌های دستگاه تست دینامیکی می‌شوند و دارای ویژگی‌های کم صدا و عملکرد نرم‌تر هستند.

8. تغلیظ

اواپراتور خلاء برای تغلیظ رب گوجه فرنگی در خلاء یا دمای پایین استفاده می شود. در اینجا ما از اواپراتور خلاء با گردش اجباری استفاده می کنیم.

9. استریل کردن

دستگاه استریلایزری که در اینجا استفاده می شود، دستگاه استریل لوله ای است.

استریلیزر حاوی چهار لایه است و برای مواد با ویسکوزیته بالا مناسب است.

10. پر کن آسپتیک

دستگاه پرکننده آسپتیک عمدتاً از یک هد پرکن آسپتیک، سیستم عملیات، سیستم کنترل کامپیوتری، توزین و عملکرد، پلتفرم و غیره تشکیل شده است.

11. تحویل و بسته بندی