راهنمای جامع سرویس دوره‌ای و نگهداری اصولی دستگاه چاپ فلکسو

صنعت چاپ فلکسوگرافی به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، سرعت زیاد و کیفیت مطلوب، جایگاه ویژه‌ای در تولید انواع بسته‌بندی، لیبل و سایر محصولات چاپی پیدا کرده است. مدلهای متنوع دستگاه‌ چاپ فلکسو ماشین‌آلاتی پیچیده و دقیق هستند که سرمایه‌گذاری قابل توجهی را به خود اختصاص می‌دهند. بنابراین، سرویس و نگهداری اصولی این دستگاه‌ها، نه تنها برای حفظ کیفیت چاپ و افزایش طول عمر مفید آن‌ها ضروری است، بلکه به طور مستقیم بر بهره‌وری و سودآوری واحدهای تولیدی تأثیرگذار است. در این مقاله جامع، به بررسی جزئیات سرویس دوره‌ای و نگهداری صحیح دستگاه چاپ فلکسو می‌پردازیم تا به صاحبان صنایع و تکنسین‌ها کمک کنیم تا حداکثر بهره‌وری را از تجهیزات خود داشته باشند.

چرا سرویس و نگهداری دستگاه چاپ فلکسو اهمیت دارد؟

همانند هر ماشین صنعتی دیگری، دستگاه چاپ فلکسو نیز نیازمند توجه و مراقبت مداوم است. عدم رعایت نکات نگهداری می‌تواند منجر به مشکلات متعددی شود که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کاهش کیفیت چاپ: هد چاپی کثیف، غلطک‌های فرسوده، سیستم مرکب‌رسانی نامناسب، همگی می‌توانند منجر به چاپ ناهموار، لکه‌دار یا بی‌کیفیت شوند.
• افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: نادیده گرفتن سرویس‌های دوره‌ای می‌تواند باعث خرابی‌های ناگهانی و پرهزینه شود که علاوه بر صرف هزینه زیاد، توقف خط تولید را نیز به دنبال خواهد داشت.
• کاهش طول عمر دستگاه: فرسایش قطعات، خوردگی و سایر مشکلات ناشی از عدم نگهداری، به تدریج طول عمر مفید دستگاه را کاهش می‌دهد و نیاز به تعویض زودهنگام را ایجاد می‌کند.
• کاهش بهره‌وری و ظرفیت تولید: خرابی‌های مکرر و نیاز به تنظیمات مجدد، زمان تولید را هدر داده و ظرفیت کلی تولید را کاهش می‌دهد.
• خطرات ایمنی: نقص در نگهداری می‌تواند منجر به بروز حوادث و خطرات ایمنی برای اپراتورها شود.

اصول کلی سرویس و نگهداری دستگاه چاپ فلکسو

سرویس و نگهداری دستگاه چاپ فلکسو را می‌توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

1. سرویس‌های روزانه و هفتگی: این سرویس‌ها توسط اپراتور دستگاه و به صورت روتین انجام می‌شوند.
2. سرویس‌های دوره‌ای و تخصصی: این سرویس‌ها در بازه‌های زمانی مشخص (ماهانه، فصلی، سالانه) و توسط تکنسین‌های متخصص یا تیم نگهداری و تعمیرات انجام می‌شوند.

الف) سرویس‌های روزانه و هفتگی (توسط اپراتور)

اپراتور دستگاه نقش کلیدی در حفظ سلامت و عملکرد صحیح دستگاه فلکسو دارد. برخی از وظایف روزانه و هفتگی اپراتور عبارتند از:

• تمیز کردن روزانه دستگاه: پس از اتمام شیفت کاری یا تعویض مرکب، تمام اجزای در تماس با مرکب، شامل تشتک مرکب، غلطک‌های آنیلوکس، تیغه دکتر بلید و سطوح مجاور، باید به طور کامل تمیز شوند. این کار از خشک شدن مرکب و گرفتگی منافذ غلطک آنیلوکس جلوگیری می‌کند.
• بررسی سطح مرکب و حلال: اطمینان از کافی بودن سطح مرکب و حلال در مخازن مربوطه.
• بررسی و تنظیم کشش رول: کشش مناسب رول مواد اولیه برای جلوگیری از چین و چروک و بهبود کیفیت چاپ ضروری است.
• بازرسی بصری عمومی: بررسی شل بودن پیچ و مهره‌ها، نشتی روغن یا مرکب، و هرگونه صدای غیرعادی از دستگاه.
• پاکسازی سیستم تهویه: اطمینان از عدم گرفتگی فیلترهای سیستم تهویه و مکنده‌های هوا برای جلوگیری از تجمع بخارات حلال.
• تمیز کردن سنسورها: پاکسازی سنسورهای تشخیص لبه، سنسورهای شمارنده و سایر سنسورها از گرد و غبار و مرکب.

ب) سرویس‌های دوره‌ای و تخصصی (توسط تکنسین)

این سرویس‌ها نیاز به دانش فنی و ابزار تخصصی دارند و باید در بازه‌های زمانی مشخص انجام شوند:

• سرویس ماهانه:

  • بررسی و تمیز کردن کامل غلطک‌های آنیلوکس: این غلطک‌ها مهمترین جزء برای انتقال دقیق مرکب هستند. تمیز کردن با مواد شوینده مخصوص و بررسی وضعیت حکاکی آن‌ها (با ذره‌بین یا میکروسکوپ).
  • بررسی تیغه دکتر بلید: بررسی تیزی و عدم خوردگی تیغه دکتر بلید و در صورت لزوم، تعویض آن. تیغه کند یا آسیب‌دیده منجر به رگه‌دار شدن چاپ می‌شود.
  • بررسی و روانکاری یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها: روانکاری منظم با گریس یا روغن مناسب، عمر مفید این قطعات را افزایش می‌دهد.
  • بررسی پمپ‌های مرکب و سیستم سیرکولاسیون: اطمینان از عملکرد صحیح پمپ‌ها و عدم گرفتگی در مسیرهای لوله‌کشی مرکب.
  • بازدید از سیستم خشک‌کن: بررسی فن‌ها، هیترها و کانال‌های هوای گرم برای اطمینان از عملکرد صحیح خشک‌کن.
• سرویس فصلی

  (هر سه ماه یکبار):

  • کالیبراسیون و تنظیم فشار غلطک‌ها: تنظیم دقیق فشار بین غلطک‌های آنیلوکس و سیلندر پلیت، و همچنین سیلندر چاپ و رول فشار.
  • بررسی و تعویض فیلترهای هوا و روغن: فیلترهای کثیف می‌توانند عملکرد سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک را مختل کنند.
  • بررسی سیم‌کشی و اتصالات الکتریکی: اطمینان از عدم شل شدگی یا خوردگی در اتصالات و کابل‌ها.
  • بازدید از سیستم کنترل دما: در صورت وجود سیستم کنترل دما برای مرکب، بررسی و کالیبره کردن آن.
  • بررسی و تعویض قطعات فرسوده: بازرسی بصری برای شناسایی قطعاتی که نشانه‌های فرسودگی از خود نشان می‌دهند (مثل تسمه‌ها، چرخ‌دنده‌ها، اورینگ‌ها).
• سرویس سالانه

  (تعمیرات اساسی و بازرسی کلی):

  • بازبینی کامل سیستم انتقال قدرت: بررسی تسمه‌ها، چرخ‌دنده‌ها، زنجیرها و گیربکس‌ها برای هرگونه فرسودگی یا آسیب.
  • بررسی کامل سیستم پنوماتیک و هیدرولیک: بررسی نشتی، فشار، و عملکرد شیرها و جک‌ها.
  • بازبینی سیستم کنترل PLC و HMI: بررسی عملکرد صحیح نرم‌افزار و سخت‌افزار کنترل دستگاه.
  • بررسی موتورها و درایوها: اندازه‌گیری جریان، دما و لرزش موتورها و درایوها.
  • تعویض روغن گیربکس‌ها (در صورت نیاز): طبق توصیه سازنده، روغن گیربکس‌ها باید در بازه‌های زمانی مشخص تعویض شوند.
  • بازرسی ساختاری دستگاه: بررسی قاب و شاسی دستگاه برای هرگونه ترک، خمیدگی یا خوردگی.

جدول مهم‌ترین داده‌های فنی و نگهداری

نکات مهم در نگهداری دستگاه چاپ فلکسو

• استفاده از قطعات یدکی اصلی: همواره از قطعات یدکی اورجینال یا مورد تأیید سازنده استفاده کنید. قطعات غیر استاندارد می‌توانند به دستگاه آسیب جدی وارد کنند.
• آموزش مستمر اپراتورها و تکنسین‌ها: آموزش‌های منظم و به‌روزرسانی دانش پرسنل در مورد آخرین روش‌های نگهداری و عیب‌یابی ضروری است.
• ثبت سوابق نگهداری: ایجاد یک سیستم ثبت دقیق برای تمام سرویس‌ها، تعمیرات، و تعویض قطعات. این اطلاعات در برنامه‌ریزی‌های آینده و ردیابی مشکلات بسیار مفید است.
• ایجاد چک لیست نگهداری: تهیه چک لیست‌های جامع برای هر نوع سرویس (روزانه، هفتگی، ماهانه و...).
• توجه به محیط کار: حفظ دمای مناسب، رطوبت کنترل شده، و تهویه کافی در محیط کارگاه به حفظ سلامت دستگاه کمک می‌کند.
• رعایت نکات ایمنی: هنگام کار با دستگاه و انجام سرویس‌ها، همواره نکات ایمنی را رعایت کنید. استفاده از دستکش، عینک ایمنی و قطع برق دستگاه قبل از انجام هرگونه تعمیرات ضروری است.
• برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه: به جای واکنش به خرابی‌ها، یک برنامه نگهداری پیشگیرانه (PM) جامع را اجرا کنید. این رویکرد به جلوگیری از توقفات ناخواسته و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

نقش دمیرکو در تسهیل فرآیند خرید و فروش ماشین‌آلات صنعتی

دمیرکو (Damirco) به عنوان یک پلتفرم پیشرو B2B در زمینه ماشین‌آلات صنعتی، نقشی حیاتی در تسهیل فرآیند خرید و فروش انواع تجهیزات صنعتی، از جمله دستگاه‌های چاپ فلکسو، ایفا می‌کند. دمیرکو با ایجاد یک بستر جامع و کاربرپسند، به خریداران و فروشندگان امکان می‌دهد تا به صورت مستقیم با یکدیگر در ارتباط باشند.

• برای خریداران: دمیرکو دسترسی به طیف وسیعی از دستگاه‌های چاپ فلکسو نو و دست دوم را فراهم می‌کند. خریداران می‌توانند با فیلترهای پیشرفته، دستگاه مورد نظر خود را بر اساس برند، مدل، سال ساخت، ظرفیت و بودجه جستجو کنند. همچنین، امکان مشاهده جزئیات فنی کامل، تصاویر و حتی ویدئوهای دستگاه، و مقایسه قیمت‌ها وجود دارد. این پلتفرم به خریداران کمک می‌کند تا با اطلاعات کامل و شفاف، بهترین تصمیم خرید را اتخاذ کنند.
• برای فروشندگان: دمیرکو یک بازار گسترده و هدفمند را برای فروش ماشین‌آلات صنعتی فراهم می‌آورد. فروشندگان می‌توانند با ثبت‌نام و ایجاد پروفایل، دستگاه‌های خود را با جزئیات کامل و تصاویر با کیفیت بالا آگهی کنند. این امر باعث می‌شود که آگهی‌ها به دست طیف وسیعی از خریداران بالقوه در سراسر کشور و حتی منطقه برسد. دمیرکو با حذف واسطه‌ها، فرآیند فروش را سریع‌تر و کارآمدتر می‌کند و به فروشندگان کمک می‌کند تا با قیمت مناسب‌تری دستگاه‌های خود را به فروش برسانند.

نتیجه‌گیری

سرویس و نگهداری اصولی دستگاه چاپ فلکسو، ستون فقرات بهره‌وری و پایداری در صنعت چاپ است. با پیاده‌سازی یک برنامه نگهداری جامع و دقیق، از سرویس‌های روزانه اپراتور تا بازرسی‌های تخصصی سالانه، می‌توان عمر مفید دستگاه را به طور چشمگیری افزایش داد، کیفیت چاپ را حفظ کرد، هزینه‌های عملیاتی را کاهش داد و در نهایت، به سودآوری بیشتری دست یافت. پلتفرم‌هایی مانند دمیرکو نیز با تسهیل دسترسی به بازار ماشین‌آلات صنعتی، به تکمیل چرخه عمر تجهیزات کمک شایانی می‌کنند