پرکن بشکه
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
دستگاه پرکن بشکه چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه پرکن بشکه یکی از تجهیزات تخصصی در صنایع مختلف است که وظیفه آن پر کردن بشکههای فلزی، پلاستیکی یا کامپوزیتی با مواد مایع، نیمهمایع یا غلیظ است. این دستگاهها برای موادی مانند قیر، روغن، مواد شیمیایی، اسیدها، حلالها، شویندهها، مواد غذایی و حتی روانکارها استفاده میشوند. هدف اصلی دستگاه، افزایش سرعت پر کردن، جلوگیری از هدررفت مواد، کاهش نیروی انسانی و حفظ ایمنی است.
بشکهها معمولاً در ظرفیتهای ۲۰۰، ۲۲۰ یا ۲۵۰ لیتری استفاده میشوند و پر کردن آنها بهصورت دستی، علاوه بر زمانبر بودن، خطرناک و پرخطاست. به همین دلیل دستگاه پرکن بشکه در کارخانهها و کارگاهها یک تجهیز ضروری محسوب میشود.
انواع دستگاه پرکن بشکه از نظر عملکرد
۱. دستگاه پرکن دستی
در این مدل اپراتور کنترل اصلی را برعهده دارد. مناسب کارگاههای کوچک یا موادی با حساسیت کم است. سرعت پایینتر است و دقت پر کردن وابسته به اپراتور خواهد بود.
۲. دستگاه پرکن نیمهاتوماتیک
در این نوع، اپراتور فقط قرار دادن بشکه و فشردن دکمه شروع را انجام میدهد. وزنگیری، قطع جریان و بعضاً تنظیم نازل به صورت خودکار انجام میشود. این مدل پرمصرفترین نوع دستگاه است، چون هم هزینهاش کمتر از اتوماتیک است و هم بهرهوری بالاتری نسبت به دستی دارد.
۳. دستگاه پرکن اتوماتیک
در این سیستم، همه مراحل شامل انتقال بشکه، پرکردن، توزین، درببندی و خروج محصول بهصورت خودکار انجام میشود. مناسب تولیدات انبوه در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، غذایی و نفتی است.
نحوه قرارگیری و جابهجایی بشکهها
توسط لیفتراک
در اکثر موارد، بشکههای ۲۰۰ لیتری با لیفتراک در محل دستگاه قرار میگیرند. دستگاه معمولاً یک پالت یا جایگاه مخصوص برای استقرار بشکه دارد.
توسط غلتک
در خطوط نیمهاتوماتیک و اتوماتیک، از نوار غلتکی یا رولیکدار برای حرکت بشکه قبل و بعد از پر شدن استفاده میشود.
قرارگیری دستی
برای بشکههای کوچکتر (مثلاً ۶۰ یا ۱۲۰ لیتری) ممکن است اپراتور مستقیم آن را زیر نازل قرار دهد.
سیستم توزین (پرکن توزیندار)
یکی از مهمترین امکانات دستگاههای پرکن بشکه، داشتن لودسل (Load Cell) و سیستم کنترل وزن است. این ویژگی باعث میشود پر کردن براساس وزن دقیق انجام شود، نه برحسب زمان یا حجم تقریبی.
مزایای سیستم توزین:
-
جلوگیری از سرریز
-
یکنواختی وزن محصولات
-
کاهش هدررفت مواد
-
کنترل با PLC یا نمایشگر دیجیتال
انواع نازلها براساس نوع ماده
نوع نازل رابطه مستقیم با غلظت، دما و ماهیت ماده دارد:
نازل مواد رقیق
برای مایعاتی مثل آب، الکل، مواد شوینده یا حلالها.
نازل مواد غلیظ
برای روغن، قیر نیمهگرم، عسل صنعتی، گریس، روغنسوخته و روانکارها.
نازل مواد داغ
برای پر کردن قیر گرم، ملاس یا رزینهای حرارتی. این نازلها معمولاً دو جداره و گرمشوندهاند.
نازل ضد انفجار
برای مواد شیمیایی اشتعالزا یا خطرناک، مثل تینر، حلال نفتی، اتانول، ایزوپروپانول و اسیدها.
کاربرد دستگاه پرکن بشکه در صنایع مختلف
پرکن بشکه قیر
-
قیر داغ یا نیمهگرم
-
نیاز به سیستم گرمایش و نازل مقاوم
-
معمولاً بصورت نیمهاتوماتیک یا اتوماتیک
پرکن بشکه روغن
-
روغن موتور، هیدرولیک، خوراکی، صنعتی
-
معمولاً به صورت توزیندار
پرکن بشکه مواد شیمیایی
-
اسید سولفوریک، سود، حلالها، روغن ترانس، مواد شوینده صنعتی
-
جنس بدنه استیل یا پوشش ضد خوردگی
پرکن بشکه مواد غذایی
-
دوغ، سرکه، عصارهها، ملاس
-
نیازمند بهداشت، استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ و شستشوی آسان
پرکن بشکه مواد خطرناک
-
سیستم ضد انفجار، تهویه و سنسور قطع اضطراری
جنس بدنه و مخزن دستگاه
بسته به نوع ماده:
استیل 304 یا 316
برای صنایع دارویی، غذایی، بهداشتی یا مواد خورنده ملایم.
کربن استیل (فولادی)
برای قیر، روغن، گریس، مواد صنعتی.
پوشش اپوکسی یا ضد زنگ
برای اسید و حلالهای تند.
امکانات جانبی دستگاه
-
دربگذار خودکار
-
سیستم مکش بخار یا بوی ماده
-
سینی چکهگیر
-
سنسور تشخیص سرریز
-
شستشوی CIP یا دستی
-
نمایشگر وزن و تنظیمات
-
سیستم اتصال به خط بستهبندی
مزایای استفاده از دستگاه پرکن بشکه
-
کاهش مصرف نیرو انسانی
-
دقت بسیار بالا در وزنگیری
-
جلوگیری از ریزش، نشتی و آلودگی
-
افزایش سرعت تولید
-
ایمنی بیشتر برای اپراتور
-
قابلیت اتصال به خطوط تولید
تفاوت پرکن قیر، روغن و شیمیایی
| ویژگی | پرکن قیر | پرکن روغن | پرکن شیمیایی |
|---|---|---|---|
| دما | بالا | معمولی | بسته به ماده |
| نازل | حرارتی | فشارقوی | ضدخوردگی |
| جنس مخزن | فولاد/استیل | استیل/فولاد | استیل یا پوششدار |
| سیستم حمل | لیفتراک/غلتک | غلتک/لیفتراک | غلتک یا دستی |
| ایمنی | متوسط | بالا | بسیار بالا |
نکات مهم در خرید دستگاه پرکن بشکه
-
نوع مادهای که قرار است پر شود
-
دما و ویسکوزیته
-
ظرفیت تولید روزانه
-
اتوماتیک یا نیمهاتوماتیک بودن
-
نیاز به وزنکشی دقیق
-
جنس بدنه و نازل
-
نوع حمل بشکه (لیفتراک، رولیک، دستی)
-
برق مصرفی و قابلیت شستشو
-
تعداد اپراتور موردنیاز
-
استاندارد ایمنی یا بهداشتی
دستگاه پرکن بشکه یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع نفت، قیر، روغن، شیمیایی، غذایی، دارویی و شوینده است. این دستگاهها با توجه به نوع ماده و ظرفیت تولید، در مدلهای دستی، نیمهاتوماتیک و تماماتوماتیک طراحی میشوند. وجود سیستم توزین، نازل مخصوص، حمل بشکه با لیفتراک یا غلتک، بدنه مقاوم و قابلیت اتصال به خطوط بستهبندی، باعث میشود این دستگاهها بهرهوری تولید را چند برابر و خطرات انسانی را به حداقل برسانند.
