خط تولید شکلات کاکائو - قیمت

دستگاه تولید شکلات و اجزای آنها 

دستگاه تفت دهی

• المنت و حرارت: معمولاً برقی یا گازی هستند، این عناصر گرمای لازم برای برشته کردن دانه های کاکائو را تولید می کنند. استفاده کنترل شده از گرما در ایجاد طعم های غنی و پیچیده لوبیا بسیار مهم است.
• مخزن: این محفظه چرخشی دانه های کاکائو را در طول فرآیند برشته نگه می دارد و از قرار گرفتن یکنواخت در برابر گرما اطمینان می دهد. چرخش از برشته شدن ناهموار جلوگیری می کند و یکنواختی طعم را افزایش می دهد.
• کنترل های دما و تایمر: این ویژگی ها به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای برشته کردن مانند دما و مدت زمان را دقیقاً تنظیم کنند و از ثبات در فرآیند برشته کردن اطمینان حاصل کنند.
  

دستگاه شکستن و غربال

• شکستن: این جزء فشار کنترل شده بر روی دانه های کاکائو تفت شده اعمال می کند، آنها را باز می کند و پوسته بیرونی را از نوک داخلی جدا می کند.
• سیستم غربال کردن: سیستمی از فن ها و غربال هایی که پوسته شکسته را از نوک های با ارزش کاکائو جدا می کند. 
•   دستگاه شکستن کاکائو و غربال برای جداسازی نوک های کاکائوی خالص، عاری از پوسته بیرونی ضروری است و زمینه را برای پردازش بیشتر فراهم می کند.
  

دستگاه آسیاب ملانژر

• سنگ های آسیاب/غلتک ها: این سنگ ها یا غلتک های سنگین و چرخان، نوک های کاکائو را به صورت خمیری غلیظ و صاف خرد می کنند و کره کاکائو را آزاد می کنند و اندازه ذرات را تصفیه می کنند.
• محفظه کونچینگ: در این محفظه، خمیر شکلات تحت کانچینگ قرار می گیرد – فرآیندی که شامل ورز دادن، حرارت دادن و هوادهی است که بافت و طعم را اصلاح می کند.
• کنترل دما و سرعت: کنترل های دقیقی که فرآیند سنگ زنی و خراشیدن را مدیریت می کنند و نتایج بهینه را تضمین می کنند.

  دستگاه آسیاب یا ملانژور، خمیر درشت کاکائو را به یک قوام خوب و مخملی تبدیل می کند، در حالی که کانچینگ، بافت و طعم شکلات را اصلاح می کند و آن را نرم تر و خوش طعم تر می کند. 

ماشین پالایش یا ریفاین کردن

• غلطک های تصفیه: این غلتک ها اندازه ذرات شکلات را بیشتر کاهش می دهند و صافی و کرمی بودن شکلات را افزایش می دهند.
• سیستم خنک کننده: از گرم شدن بیش از حد در هنگام تصفیه جلوگیری می کند و کیفیت شکلات را حفظ می کند.

  دستگاه تصفیه گامی حیاتی در دستیابی به بافت مطلوب شکلات، پالایش اندازه ذرات و اطمینان از یک سطح صاف ابریشمی است. 

دستگاه تمپرینگ

• مخزن تمپرینگ: این مخزن مجهز به عناصر گرمایشی و سرمایشی دمای شکلات را برای کنترل کریستالیزه شدن کره کاکائو تنظیم می کند.
• همزن: توزیع یکنواخت دما را در کل توده شکلات تضمین می کند.

  تمپر کردن فرآیند دقیقی است که به شکلات ظاهری براق و مزه ای رضایت بخش می دهد. این دستگاه به دقت کریستالیزاسیون کره کاکائو را برای بافت بهینه کنترل می کند. 

دستگاه قالب گیری

• قالب ها: اینها فرم های از پیش ساخته شده ای هستند که در آن شکلات مایع ریخته می شود و آن را به شکل تخته ای، حبه ای و انواع مختلف  اشکال دلخواه در می آورد.
• سیستم نوار نقاله: قالب های پر شده را از طریق فرآیند خنک سازی حمل می کند.

  ماشین های قالب گیری شکلات مایع را به فرم های جامد تبدیل می کنند و شکل تعریف شده توسط قالب ها را حفظ می کنند و سیستم نوار نقاله فرآیند خنک سازی سازمان یافته و کارآمد را تسهیل می کند. 

تونل خنک کننده

• تسمه نقاله: شکلات های قالب گیری شده را با سرعت کنترل شده از طریق تونل خنک کننده حمل می کند.
• فن های خنک کننده: به سرعت دما را پایین بیاورید و شکلات را در قالب جامد کنید.

  تونل های خنک کننده نقش حیاتی در حصول اطمینان از اینکه شکلات های قالب گیری شده به طور یکنواخت و کارآمد جامد می شوند و به بافت و ظاهر مطلوب می رسند. 

دستگاه بسته بندی

• سیستم تغذیه: شکلات های قالب زده و خنک شده را روی خط بسته بندی قرار می دهد.
• مکانیسم بسته بندی: این قسمت تک تک شکلات ها را در فویل یا مواد بسته بندی می پیچد.
• نقاله بسته بندی: شکلات های پیچیده شده را به مرحله بسته بندی نهایی منتقل می کند.

  دستگاه های بسته‌بندی فرآیند بسته‌بندی را خودکار می‌کنند و روشی سازگار و کارآمد برای ارائه شکلات‌ها در حالت نهایی آماده خرده‌فروشی ارائه می‌دهند. 

تجهیزات کنترل کیفیت

• حسگرها: این دستگاه ها جنبه های مختلف کیفیت شکلات مانند بافت، اندازه و ظاهر را کنترل می کنند.
• سیستم رد کردن: هر محصول معیوب یا نامرغوب شناسایی شده توسط سنسورها را به طور خودکار حذف می کند.

  تجهیزات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه فقط شکلات هایی با بالاترین استانداردها به مرحله بسته بندی می روند و اعتبار برند و رضایت مشتری را حفظ می کنند، ضروری است. 

سیستم های ذخیره سازی و انتقال: 

  سیلوها: این ظروف بزرگ مواد خام عمده ای مانند دانه های کاکائو یا شکر را ذخیره می کنند. 

  نوار نقاله: شبکه ای از تسمه نقاله جابجایی مواد را بین مراحل مختلف پردازش تسهیل می کند و جریان کلی تولید را بهینه می کند.