دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

پرکن شیر

تعداد تامین کنندگان :
72 شرکت
تعداد درخواست :
204 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان پیشنهادی:
شرکت شارپک
شرکت شارپک
گروه صنعتی شارپک طراح و سازنده انواع ماشین آلات بسته بندی گرانولی ، پودری انواع پرکن، خط تولید حبوبات و انواع شیرینگ پک،انواع دستگاه سرند و بوجاری انواع دستگاه آسیاب،انواع دستگاه سورتینگ لیزری و مکانیکی انواع دستگاه بالابر مورب، عمودی ، گرانول و بالابر Z انواع دستگاه میکسر، همزن و اسانس پاش انواع دستگاه چک ویر و کنترل خط ⁣ این ️طراحی و ساخت ماشین آلات سفارشی⁣ . ️ ارایٔه 18ماه گارانتی و 15 سال خدمات پس از فروش⁣ . ️ نصب و راه اندازی ماشین آلات بسته بندی در سراسر کشور⁣. ️ مشاوره تلفنی و حضوری رایگان در خصوص راه اندازی خطوط بسته بندی و خرید ماشین آلات⁣ ⁣
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 11 نظر )
[[ description.length ]] / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - بسته بندی - دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پرکن شیر

در دنیای رقابتی امروز، کیفیت، بهداشت و سرعت در خطوط تولید مواد غذایی، به‌ویژه صنعت لبنیات، از اهمیت حیاتی برخوردار است. دستگاه پرکن شیر به عنوان قلب تپنده خطوط بسته‌بندی، نقشی اساسی در تضمین سلامت محصول، افزایش راندمان و کاهش هزینه‌ها ایفا می‌کند. این دستگاه‌ها، شیر را با دقت و سرعت بالا و در شرایط کاملاً بهداشتی، درون انواع ظروف بسته‌بندی می‌کنند و سهم بسزایی در حفظ تازگی و ماندگاری شیر تا رسیدن به دست مصرف‌کننده دارند. انتخاب یک دستگاه پرکن شیر مناسب، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای برای ارتقاء سطح کیفی و کمی تولیدات شما خواهد بود.

مزایای کلیدی استفاده از دستگاه پرکن شیر مدرن

استفاده از دستگاه پرکن شیر در خطوط تولید، مزایای متعددی را به ارمغان می‌آورد که آن را به یک ضرورت برای هر واحد تولیدی پیشرو تبدیل می‌کند:

تضمین بهداشت و سلامت محصول

مهم‌ترین مزیت دستگاه پرکن شیر، حفظ اصول بهداشتی در تمامی مراحل بسته‌بندی است. این دستگاه‌ها با حداقل دخالت دست و استفاده از متریال‌های استاندارد (مانند استیل ضدزنگ گرید غذایی)، از هرگونه آلودگی احتمالی جلوگیری کرده و سلامت شیر را تضمین می‌کنند. سیستم‌های CIP تعبیه‌شده در این دستگاه‌ها، امکان شستشوی خودکار و کامل تمامی مسیرهای در تماس با محصول را فراهم می‌آورند.

افزایش سرعت و دقت تولید

دستگاه‌های پرکن شیر اتوماتیک، قادر به پر کردن هزاران بطری یا پاکت شیر در ساعت هستند. این سرعت بالا، در کنار دقت فوق‌العاده در اندازه‌گیری حجم یا وزن محصول، باعث بهینه‌سازی فرآیند تولید و کاهش چشمگیر هدر رفت محصول می‌شود که نقش بسزایی در سودآوری و رقابت‌پذیری خواهد داشت.

بهینه‌سازی هزینه‌ها و کاهش ضایعات

دقت بالای دستگاه پرکن شیر در پر کردن، از سرریز شدن یا کم پر شدن ظروف جلوگیری می‌کند. این امر به معنای کاهش ضایعات محصول، بهینه‌سازی مصرف مواد اولیه و در نتیجه، کاهش هزینه‌های عملیاتی است. همچنین، اتوماسیون فرآیند بسته‌بندی، نیاز به نیروی انسانی کمتر را در پی دارد و به صرفه‌جویی در هزینه‌های پرسنلی منجر می‌شود.

آشنایی با انواع دستگاه پرکن شیر و کاربردهای آن‌ها

صنعت لبنیات دارای تنوع بالایی در محصولات و نوع بسته‌بندی است؛ از این رو، انواع مختلفی از دستگاه پرکن شیر برای پاسخگویی به نیازهای متفاوت طراحی و تولید شده‌اند:

پرکن‌های حجمی، وزنی و سطحی

دستگاه پرکن شیر می‌تواند بر اساس حجم مشخص (مانند بطری ۱ لیتری)، وزن دقیق (مانند ساشه ۲۰ گرمی) یا حتی سطح ثابت (مانند پر کردن لیوان‌ها تا یک تراز مشخص) عمل کند. انتخاب بین این مکانیزم‌ها به دانسیته محصول، نوع بسته‌بندی و استانداردهای مورد نظر شما بستگی دارد.

پرکن‌های مخصوص انواع بسته‌بندی (پاکت، بطری، دبه)

این دستگاه‌ها می‌توانند برای پر کردن شیر در انواع پاکت‌های تتراپک، بطری‌های PET یا شیشه‌ای، دبه‌ها و گالن‌ها، یا حتی لیوان‌های یکبار مصرف طراحی شوند. هر دستگاه پرکن شیر معمولاً برای یک یا چند نوع بسته‌بندی خاص بهینه شده است تا بالاترین راندمان را ارائه دهد.

دستگاه‌های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

دستگاه‌های پرکن شیر تمام اتوماتیک، تمامی مراحل از قرار دادن ظرف خالی تا پر کردن و درب‌گذاری را به صورت خودکار انجام می‌دهند و برای ظرفیت‌های تولید بالا مناسب‌اند. در مقابل، دستگاه‌های نیمه اتوماتیک نیاز به دخالت اپراتور در برخی مراحل (مانند قرار دادن ظرف یا درب‌گذاری) دارند و برای ظرفیت‌های تولید کمتر یا شروع کسب‌وکار مناسب‌تر هستند.

نکات مهم در انتخاب و خرید دستگاه پرکن شیر ایده‌آل

انتخاب صحیح دستگاه پرکن شیر یک تصمیم استراتژیک است که بر کیفیت نهایی و سودآوری شما تأثیر مستقیم دارد. پیش از خرید، به نکات زیر توجه کنید:

جنس متریال ساخت (استیل ضدزنگ گرید غذایی)

مطمئن شوید که تمامی قطعات در تماس با شیر از استیل ضدزنگ گرید غذایی (مانند SS304 یا SS316) ساخته شده باشند. این امر برای جلوگیری از خوردگی، آلودگی محصول و واکنش‌های شیمیایی، همچنین افزایش عمر مفید و بهداشتی دستگاه حیاتی است.

ظرفیت تولید و انعطاف‌پذیری دستگاه

ظرفیت دستگاه را متناسب با نیاز فعلی و برنامه‌های توسعه آتی خود انتخاب کنید. قابلیت تنظیم برای بسته‌بندی‌های مختلف یا پر کردن سایر محصولات لبنی (مانند دوغ، ماست نوشیدنی) یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود و به انعطاف‌پذیری خط تولید شما می‌افزاید.

سیستم‌های شستشو و استریلیزاسیون (CIP/SIP)

وجود سیستم شستشوی درجا (CIP) برای حفظ بهداشت و کاهش زمان توقف خط تولید حیاتی است. در برخی موارد، برای محصولات با ماندگاری بالا (UHT)، سیستم‌های استریلیزاسیون درجا (SIP) نیز مورد نیاز است تا بالاترین سطح بهداشت تضمین شود.

تکنولوژی کنترل و اتوماسیون (PLC و HMI)

یک دستگاه پرکن شیر با سیستم کنترل PLC پیشرفته و صفحه نمایش لمسی (HMI) کاربرپسند، امکان نظارت دقیق، تنظیم آسان پارامترها، عیب‌یابی سریع و کاهش خطای انسانی را فراهم می‌آورد که به افزایش کارایی کلی کمک می‌کند.

انتخاب صحیح و آگاهانه یک دستگاه پرکن شیر، ضامن موفقیت، بهره‌وری و تداوم تولید باکیفیت در صنعت لبنیات است. با در نظر گرفتن نیازهای خاص مجموعه خود و مشاوره با متخصصین ما، می‌توانید بهترین و کارآمدترین دستگاه را انتخاب کرده و گامی مهم در جهت افزایش سودآوری و رضایت مشتریان خود بردارید. کارشناسان ما آماده‌اند تا با ارائه اطلاعات فنی دقیق و مشاوره‌های تخصصی، شما را در این مسیر یاری رسانند.

scroll-top