حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / ماشین آلات شیمیایی و دارویی / دستگاه گرانول ساز یا گرانولاتور قرص - قیمت

دستگاه گرانول ساز یا گرانولاتور قرص - قیمت

تعداد تامین کنندگان:
4 شرکت
تعداد درخواست:
30 درخواست
قیمت حدودی:
استعلام بگیرید!
مشاوره در این زمینه:
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 3 شرکت دیگر...
دستگاه گرانول سازی مرطوب دارویی

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه گرانول ساز یا گرانولاتور قرص

دستگاه گرانولاتور قرص

تا به حال به شکل قرص هایی که مصرف می کنید دقت کرده اید؟ به نظر می رسد یک قرص، تنها از یک ماده تشکیل شده باشد. اما آیا تا به حال فکر کرده اید که این قرص های کوچک چطور تولید می شوند؟ راز این فرآیند پیچیده در دستگاهی به نام دستگاه گرانولاتور قرص نهفته است. اما گرانول چیست و دستگاه گرانول ساز چه نقشی در دنیای قرص سازی ایفا می کند؟ با ما همراه باشید تا به قلب تپنده تولید قرص، یعنی دستگاه گرانولاتور سفری داشته باشیم.

گرانولاتور چیست و چرا در تولید قرص اهمیت دارد؟

فرض کنید قرار است قرصی تولید کنید که حاوی چند ماده اولیه مختلف با اندازه ذرات متفاوت باشد. قطعا مخلوط کردن مستقیم این پودرهای ریز با یکدیگر کار ساده ای نیست. ذرات ریز تمایل زیادی به چسبیدن به هم دارند و به اصطلاح، ایجاد توده می کنند. این توده ها در فرآیند تولید قرص، مشکلات زیادی ایجاد می کنند؛ از جریان ناپذیری مواد اولیه گرفته تا توزیع نامناسب دارو در قرص نهایی.

اینجاست که گرانول به کمک ما می آید. گرانول، ذرات ریز مواد اولیه است که به هم چسبیده اند و توده ای متخلخل (دارای حفره) را تشکیل می دهند. اندازه گرانول ها معمولا بین 0.2 تا 5 میلی متر است. استفاده از گرانول در تولید قرص، مزایای متعددی به همراه دارد که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.

فرآیند گرانول سازی با دستگاه گرانولاتور

دستگاه گرانولاتور، با استفاده از دو روش اصلی مرطوب و خشک، فرآیند گرانول سازی را انجام می دهد.

  • گرانول سازی مرطوب: در این روش، مایعی چسبنده (بِیندر) به مخلوط پودرهای اولیه اضافه می شود. سپس، دستگاه با همزن های مخصوص، این مخلوط را ورز می دهد تا ذرات به هم بچسبند و گرانول تشکیل شود. در نهایت، گرانول های مرطوب با عبور از خشک کن، رطوبت خود را از دست می دهند و برای مراحل بعدی تولید قرص آماده می شوند.

  • گرانول سازی خشک: در این روش، از هیچ مایع چسبنده ای استفاده نمی شود. دستگاه گرانول ساز، با اعمال فشار زیاد بر مخلوط پودرهای اولیه، باعث ایجاد پیوندهای ضعیف بین ذرات می شود و گرانول را شکل می دهد. این روش معمولا برای موادی که نسبت به رطوبت حساس هستند، کاربرد دارد.

انواع دستگاه گرانول ساز قرص

همانطور که اشاره شد، دستگاه های گرانول ساز قرص در دو نوع اصلی مرطوب و خشک تولید می شوند. انتخاب نوع دستگاه مناسب به نوع مواد اولیه، حساسیت دارو نسبت به رطوبت و حجم تولید بستگی دارد.

1. دستگاه گرانول ساز مرطوب 

این نوع دستگاه برای طیف وسیعی از مواد اولیه دارویی مناسب است و فرآیند گرانول سازی را با راندمان بالا انجام می دهد.

مزایای دستگاه گرانول ساز مرطوب:

  • کیفیت و یکنواختی بالا در گرانول ها
  • امکان تولید گرانول های بزرگتر
  • مناسب برای موادی که به رطوبت حساس نیستند

معایب دستگاه گرانول ساز مرطوب:

  • نیاز به تجهیزات و فضای بیشتر
  • مصرف انرژی بالاتر
  • احتمال فساد گرانول ها به دلیل رطوبت

2. دستگاه گرانول ساز خشک

این نوع دستگاه برای موادی که نسبت به رطوبت حساس هستند، مانند آنتی بیوتیک ها و ویتامین ها، کاربرد دارد.

مزایای دستگاه گرانول ساز خشک:

  • مناسب برای موادی که به رطوبت حساس هستند
  • نیاز به فضای کمتر
  • مصرف انرژی پایین تر

معایب دستگاه گرانول ساز خشک:

  • کیفیت و یکنواختی پایین تر در گرانول ها
  • امکان تولید گرانول های کوچکتر
  • احتمال ایجاد گرد و غبار بیشتر

مزایای استفاده از دستگاه گرانول ساز قرص

استفاده از دستگاه گرانول ساز قرص مزایای متعددی به همراه دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • بهبود کیفیت و یکنواختی قرص نهایی: گرانول ها با اندازه و شکل یکسان، جریان پذیری بهتری در دستگاه های پرس قرص دارند و به این ترتیب، قرص های نهایی با کیفیت و یکنواختی بیشتر تولید می شوند.
  • افزایش سرعت و سهولت فرآیند تولید قرص: استفاده از گرانول ها باعث می شود فرآیند تولید قرص با سرعت و سهولت بیشتری انجام شود.
  • کاهش ضایعات مواد اولیه دارو: گرانول ها با چگالی بیشتر، فضای کمتری اشغال می کنند و به این ترتیب، ضایعات مواد اولیه دارو به حداقل می رسد.
  • امکان تولید قرص های چند لایه: با استفاده از گرانول های رنگی یا طعم دار، می توان قرص های چند لایه با ویژگی های مختلف تولید کرد.

کاربرد دستگاه گرانول ساز در صنایع دیگر

دستگاه های گرانول ساز علاوه بر صنایع دارویی، در صنایع دیگر نیز کاربرد دارند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنایع غذایی: برای تولید پودر سوپ، پودر قهوه، پودر شیر و سایر محصولات غذایی
  • صنایع شیمیایی: برای تولید کود، سموم دفع آفات و سایر مواد شیمیایی

نکات مهم هنگام خرید دستگاه گرانول ساز قرص

هنگام خرید دستگاه گرانول ساز قرص، باید به نکات زیر توجه کرد:

  • نوع و حجم تولید دارو: نوع دستگاه گرانول ساز (مرطوب یا خشک) باید با توجه به نوع و حجم تولید دارو انتخاب شود.
  • سیستم کنترل دستگاه: نوع سیستم کنترل (دستی یا اتوماتیک) و امکانات آن باید با توجه به نیاز کاربر انتخاب شود.
  • خدمات پس از فروش: انتخاب برند معتبر و دارای خدمات پس از فروش مناسب، از اهمیت زیادی برخوردار است.

نتیجه گیری

دستگاه گرانول ساز، ابزاری ارزشمند در خط تولید دارو، مواد غذایی و محصولات شیمیایی است که با گرانول کردن مواد اولیه، مزایای متعددی را به ارمغان می آورد. هنگام خرید دستگاه گرانول ساز، باید به نکاتی مانند نوع و حجم تولید دارو، سیستم کنترل دستگاه و خدمات پس از فروش توجه کرد.

قیمت دستگاه گرانولاتور

عوامل تعیین‌کننده قیمت دستگاه گرانولاتور شامل اندازه و ظرفیت، تکنولوژی و ویژگی‌های پیشرفته، مواد ساخت و کیفیت، برند و شرکت سازنده، خدمات پس از فروش، نیازهای خاص مشتری، و قطعات و لوازم جانبی است. ترکیب این عوامل می‌تواند قیمت نهایی دستگاه گرانولاتور را تعیین کند.

سوالات متداول

1. چه نوع دستگاه گرانول ساز برای خط تولید من مناسب است؟

نوع دستگاه گرانول ساز مناسب برای شما، به نوع دارو، حجم تولید و بودجه شما بستگی دارد. برای انتخاب دستگاه مناسب، می توانید با متخصصان این حوزه مشورت کنید.

2. چگونه می توان از دستگاه گرانول ساز به درستی نگهداری کرد؟

برای نگهداری از دستگاه گرانول ساز، باید به طور مرتب قطعات آن را تمیز و روغن کاری کرد. همچنین، باید به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کرد و دستورالعمل های مربوط به نگهداری را به دقت دنبال کرد.

3. چه ضمانتی برای دستگاه گرانول ساز وجود دارد؟

ضمانت دستگاه گرانول ساز، به نوع دستگاه و شرکت تولید کننده آن بستگی دارد. به طور کلی، این دستگاه ها دارای 1 تا 2 سال ضمانت هستند.

4. قیمت دستگاه گرانول ساز چقدر است؟

قیمت دستگاه گرانول ساز به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه، ظرفیت تولید، سیستم کنترل و برند آن بستگی دارد. به طور کلی، قیمت این دستگاه ها از حدود 500 میلیون تومان تا 2 میلیارد تومان متغیر است.

5. از کجا می توان دستگاه گرانول ساز با کیفیت بالا خرید؟

برای خرید دستگاه گرانول ساز با کیفیت بالا، می توانید به شرکت های معتبر فعال در این حوزه مراجعه کنید. همچنین، می توانید با جستجو در اینترنت، لیستی از این شرکت ها را پیدا کنید و با مقایسه قیمت ها و خدمات آنها، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

امیدواریم این مقاله اطلاعات مفیدی در مورد دستگاه گرانول ساز قرص در اختیار شما قرار داده باشد. اگر سوال دیگری دارید، می توانید در بخش نظرات مطرح کنید.

scroll-top