خانه / دسته بندی محصولات / کسب و کار / تولید باتری قلمی
تولید باتری قلمی
طرح توجیهی
طرحهای توجیهی با هدف کمک به راهاندازی و رشد کسبوکار شما طراحی شدهاند.
شرکت های فعال
شرکتهای فعال، شرکتهایی هستند که در بازار فعالیت دارند.
مشاوران
اگر شما مساله ای در راه اندازی یا اجرای پروژه های مربوط به این " تولید باتری قلمی " مشکل دارید می توانید از کمک این متخصصین بهره بگیرید.
هنوز مشاوری برای این کسب و کار ثبت نشده است. شما اولین باشید ...
خط تولید باتری قلمی
باتریهای قلمی یکی از پرکاربردترین منابع انرژی در وسایل الکترونیکی کوچک و قابل حمل هستند. با پیشرفت تکنولوژی و افزایش تقاضا برای باتریهای با کیفیت و بادوام، ایجاد و راهاندازی یک خط تولید باتری قلمی از اهمیت ویژهای برخوردار شده است. در این مقاله به بررسی اجزای خط تولید، مراحل ساخت، مشخصات فنی تجهیزات و نقش پلتفرم صنعتی دمیرکو در تسهیل فرآیند خرید و فروش این ماشینآلات میپردازیم.
اجزای اصلی خط تولید باتری قلمی
۱. دستگاه آمادهسازی مواد اولیه
در این بخش مواد شیمیایی و فلزات اولیه مانند روی، منگنز، کربن، الکترولیت و مواد افزودنی به نسبت دقیق آماده میشوند.
۲. میکسر و آسیاب
مواد اولیه در این قسمت به خوبی مخلوط و آسیاب میشوند تا ترکیب یکنواختی حاصل گردد.
۳. دستگاه پرس و قالبزنی
ترکیب مواد به شکل استوانهای یا سایر شکلهای مورد نظر در قالبهای دقیق پرس میشود.
۴. دستگاه مونتاژ
قطعات مختلف باتری شامل قطب مثبت، قطب منفی، الکترولیت و پوشش بیرونی در این مرحله مونتاژ شده و باتری شکل میگیرد.
۵. دستگاه آزمایش و کنترل کیفیت
باتریها تحت تستهای ولتاژ، مقاومت داخلی و نشتی قرار میگیرند تا کیفیت نهایی تضمین شود.
۶. دستگاه بستهبندی
باتریهای تولید شده به صورت خودکار در بستهبندیهای مختلف قرار میگیرند و برای ارسال آماده میشوند.
فرآیند تولید باتری قلمی
مرحله ۱: تهیه و آمادهسازی مواد اولیه
مواد اولیه باتری مانند پودر منگنز دی اکسید، روی و کربن در میکسرهای مخصوص با نسبت استاندارد مخلوط میشوند.
مرحله ۲: ساخت قطبها
قطب مثبت و منفی باتری به صورت جداگانه با استفاده از پرس و قالبگیری تولید میشوند.
مرحله ۳: مونتاژ داخلی
قطبها همراه با الکترولیت داخل پوسته باتری قرار گرفته و با دقت سرهمبندی میشوند.
مرحله ۴: آببندی و برچسبزنی
باتریها به صورت کامل آببندی شده و برچسبهای مشخصات و برند روی آنها چسبانده میشود.
مرحله ۵: تست نهایی
کیفیت هر باتری با استفاده از دستگاههای تست ولتاژ و نشتی بررسی شده و فقط نمونههای استاندارد اجازه ورود به بازار را دارند.
جدول مشخصات فنی خط تولید باتری قلمی
| مشخصه فنی | مقدار نمونه |
|---|---|
| ظرفیت تولید | ۵۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ عدد در روز |
| ابعاد باتری تولیدی | استاندارد قلمی (AA) ۵۰.۵×۱۴.۵ میلیمتر |
| نوع مواد اولیه | روی، منگنز دیاکسید، کربن، الکترولیت |
| سرعت تولید | ۲۰۰ الی ۶۰۰ عدد در دقیقه |
| توان مصرفی خط تولید | حدود ۱۲۰ کیلووات |
| نیروی کار مورد نیاز | ۵ تا ۸ نفر |
| سیستم کنترل کیفیت | دستگاه تست ولتاژ و تست نشتی خودکار |
نکات مهم در راهاندازی خط تولید باتری قلمی
-
استفاده از مواد اولیه با کیفیت جهت تضمین عمر و کارایی باتری
-
انتخاب تجهیزات اتوماتیک و نیمهاتوماتیک متناسب با ظرفیت تولید
-
سیستمهای کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از سلامت محصول نهایی
-
تأمین به موقع قطعات یدکی و خدمات پس از فروش معتبر
-
رعایت استانداردهای محیط زیستی و ایمنی در تولید
مزایای سرمایهگذاری در خط تولید باتری قلمی
-
بازار مصرف گسترده در صنایع الکترونیک، پزشکی و مصرفی
-
نیاز مداوم و رو به رشد به منابع انرژی قابل حمل
-
قابلیت تولید باتریهای با ویژگیهای متنوع (آلکالاین، معمولی، قابل شارژ)
-
امکان صادرات به کشورهای همسایه و منطقه
نقش دمیرکو در خرید و فروش ماشینآلات خط تولید باتری قلمی
پلتفرم B2B صنعتی دمیرکو به عنوان یک بازار تخصصی ماشینآلات صنعتی، خرید و فروش تجهیزات خط تولید باتری قلمی را برای تولیدکنندگان و تامینکنندگان به صورت مستقیم و شفاف فراهم میکند.
-
برای خریداران: امکان بررسی دقیق مشخصات فنی، مقایسه قیمت و برندهای مختلف در یک بستر جامع وجود دارد.
-
برای فروشندگان: معرفی محصولات به جامعه هدف گسترده، افزایش اعتبار و دسترسی سریعتر به مشتریان عمده فراهم میشود.
دمیرکو با ارائه خدمات پشتیبانی و تضمین اصالت کالا، فرایند خرید و فروش را تسهیل و اطمینان خاطر طرفین را افزایش میدهد.
راهاندازی خط تولید باتری قلمی نیازمند سرمایهگذاری در تجهیزات پیشرفته، رعایت استانداردهای فنی و استفاده از مواد اولیه مرغوب است. این صنعت علاوه بر تأمین نیاز داخلی، قابلیت توسعه صادرات را نیز دارد. همکاری با پلتفرمهای تخصصی مانند دمیرکو میتواند مسیر موفقیت را هموارتر سازد.
