ماشین آلات دارویی

 پرکن کپسول و قرص،  روکش قرص | فروش، قیمت | دمیرکو

ماشین آلات دارویی

امروزه تولیدکنندگان ماشین آلات می توانند سیستم های تولید را تا آخرین جزئیات تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که هر کپسول، قرص و مایعات دقیقاً مطابق با هر استاندارد قابل استفاده ساخته شده است. تجهیزات دارویی سفارشی امکان تولید سریعتر کالاها و فرآیندهای دستی کمتر برای کاهش سرعت تولید و یا معرفی متغیرهای ناخواسته را به امکانات می دهد. تجهیزات به روز نه تنها فرآیند های مختلف از تهیه مواد اولیه تا توزیع و بسته بندی را استاندارد می کنند، بلکه اتوماسیون نیز سودآوری طولانی مدت بیشتری را به دنبال دارد.

1- دستگاه پرکن کپسول

دستگاه پرکن کپسول چیست؟

دستگاه پر کننده کپسول دستگاه پر کننده ای است که برای پر کردن کپسول با پودر، گرانول یا مایعات حاوی مواد دارویی استفاده می شود. کپسول ها معمولا از پوسته ژلاتین نرم یا سخت یا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (یک ماده گیاهی است) ساخته می شوند که برای حل شدن پس از هضم آسان باشند. دستگاه پرکن کپسول بسته به مشخصات مورد نیاز می تواند کاملاً اتوماتیک، نیمه خودکار یا دستی باشد. دستگاه پركردن كپسول كاملاً خودكار هم براي كپسول هاي خالي و هم براي پودر، گرانول ها و مايعات قيف دار است. سپس دستگاه قبل از پر و بسته شدن دو نیمه با هم، هر كپسول را با دقت جدا می كند. امروزه چندین فنآوری پر کردن کپسول از جمله سیستم های نیمه خودکار و کاملاً خودکار و تأمین 100٪ بررسی وزن کپسول های پر شده  تولید شده است.

2- دستگاه روکش قرص

دستگاه روکش قرص وسیله ای است که با استفاده از یک غشا نازک از مواد پوشش دهنده،سطح خارجی یک قرص را پوشش می دهد. دستگاه های روکش قرص بر اساس یک اصل ساده کار می کنند استفاده از مواد تشکیل دهنده پوشش به شکل محلول برای گروهی از قرص ها در بستر که ممکن است به صورت افقی یا عمودی حرکت کنند. جریان همزمان هوای گرم به تبخیر حلال کمک می کند. این پوشش از طریق حرکت بستر به همان اندازه در قرص ها توزیع می شود. یکی از کلیدی ترین دستگاه های خط تولید قرص می باشد.

امروزه انواع مختلفی از دستگاه های روکش قرص در بازار وجود دارد. سه نوع اصلی در زیر شرح داده شده است:

• یک تیغه شناورـ خشک کننده هوا از طریق یک تیغه فلزی سوراخ دار که در بستر شناور است توزیع می شود.
• استفاده از یک ظرف چرخان و انتشار دهنده که اجازه می دهد هوای خشک بر روی سطح قرص ها توزیع شود.
• یک سیستم لوله شناور لوله در بستر قرار می گیرد جایی که لوله هوای گرم شده را از طریق نازل اسپری ارائه می دهد.

3- دستگاه پرس قرص

پرس قرص یک وسیله مکانیکی است که پودر را به قرص هایی با اندازه و وزن یکنواخت فشرده می کند. برای تولید قرص از طیف گسترده ای از مواد، از جمله داروسازی، مواد مغذی، محصولات پاک کننده، گلوله های صنعتی و مواد آرایشی می توان از یک پرس قرص استفاده کرد. برای تشکیل یک قرص، مواد پودر دانه بندی شده باید به داخل حفره ای که توسط دو پانچ و یک قالب ایجاد شده اندازه گیری شود و سپس باید پانچ ها را با نیروی زیادی به هم فشار داد تا مواد به هم متصل شوند.

یک قرص با فشار ترکیبی دو پانچ و یک قالب ایجاد می شود. در اولین مرحله از یک عمل معمول، سوراخ پایین در قالب ایجاد می شود و حفره ای ایجاد می شود که مواد اولیه دانه بندی شده در آن تغذیه می شود. عمق دقیق منگنه تحتانی را می توان به طور دقیق کنترل کرد تا میزان پودری که حفره را پر می کند اندازه گیری شود.

مقدار اضافی از بالای قالب خراشیده می شود و منگنه پایینی به پایین کشیده می شود و به طور موقت پوشانده می شود تا از ریختن آن جلوگیری شود. سپس، با برداشتن پوشش، پانچ فوقانی در تماس با پودر قرار می گیرد. نیروی فشرده سازی توسط رول های فشرده سازی فشار بالا که مواد دانه بندی شده را با هم در یک قرص سخت ادغام می کند، تحویل می شود. پس از فشرده سازی، سوراخ پایین برای بیرون انداختن قرص بالا می رود.

4- دستگاه قرص شمار

توزیع داروها در داروخانه های جامعه قبل از دهه 1970 عملی زمانبر بود. داروساز نسخه ها را به صورت قرص یا کپسول با یک سینی و کفگیر ساده توزیعمی کرد. بسیاری از داروهای جدید با سرعت روزافزون توسط تولیدکنندگان دارو تولید و قیمت داروها به شدت افزایش می یافت.

یک داروساز معمولی در جامعه ساعتهای طولانی تری کار می کرد و اغلب مجبور به استخدام کارکنان شد تا بارهای بیشتری را کنترل کند که منجر به زمان کمتری برای تمرکز بر روی مسائل ایمنی می شود. این عوامل اضافی منجر به استفاده از دستگاهی برای شمارش داروها شد.

دستگاه شمارش قرص را به طور مداوم و به سرعت محاسبه می کند. این جنبه اتوماسیون داروخانه به سرعت پذیرفته شد و هر دهه نوآوری هایی برای کمک به صنعت داروخانه برای تحویل سریع، ایمن و اقتصادی داروها به وجود آمد. داروسازی های مدرن گزینه های جدید زیادی برای بهبود گردش کار خود با استفاده از فناوری جدید دارند و می توانند از بین گزینه های موجود هوشمندانه انتخاب کنند. در تاریخ 1 ژانویه 1971 تولید اولین شمارنده های قابل حمل قرص دیجیتال در جهان آغاز شد.

5- دستگاه پرکن دارویی

اشکال مختلف ماشین آلات در فرایندهای تولید داروسازی استفاده می شود.همچون دیگر صنایع دستگاه های پرکن در صنعت داروسازی هم مورد استفاده هستن.  درست از تولید قرص، شربت و لوسیون گرفته تا بسته بندی محصولات دارویی، ماشین آلات نیازهای مهم هر صنعت دارویی هستند.

پرکننده ها برای هر واحد تولید دارویی مهم هستند. این موارد به بهبود سرعت و کارایی فرآیند بسته بندی در صنایع کمک می کند. انواع مختلف دستگاه های پرکننده در صنایع دارویی برای پر کردن انواع مختلف محصولات مانند کرم، لوسیون، پودر در انواع ظروف مانند بطری، ویال، آمپول و غیره استفاده می شود.

پرکننده های کرم، پرکننده های لوله، دستگاه پر کردن پودر، دستگاه های پر کردن آمپول، پرکننده ویال و بسیاری از اشکال دیگر ماشین آلات وجود دارد که برای پر کردن انواع محصولات در واحدهای داروسازی استفاده می شود.

در حالی که از یک دستگاه پرکن پودر برای پر کردن پودرهای دارویی با ارزش بالا در ظروف مناسب استفاده می شود، یک دستگاه پرکن مایعات به طور کارآمد محصولات مایع را بدون اتلاف در ظرف ها پر می کند. شرکت های دارویی از دستگاه پرکن مایعات برای پر کردن لوسیون ها، شربت ها، مواد شیمیایی مایع در بطری ها، ویال ها و ظروف استفاده می کنند.

نیازی نیست که دستگاه پر کردن مایعات فقط کارهای پر کردن مایعات را انجام دهد. انواع مختلفی از مواد پرکننده مایع در مشخصات مخلف برای پاسخگویی به نیازهای پر کردن سفارشی شرکت های مختلف دارویی وجود دارد. اینها معمولاً ماشین آلات چند وظیفه ای هستند که همراه با پر کردن مایعات وظایفی مانند درپوش، شستشو یا درپوش لاستیکی را نیز انجام می دهند.

از پودر تا قرص: مراحل تولید دارو با ماشین آلات تخصصی

فرآیند تولید دارو، مراحل مختلفی را شامل می شود که هر کدام از این مراحل، نیاز به دستگاه های تخصصی خاص خود دارد. در ادامه، به طور مختصر به برخی از مهم ترین ماشین آلات دارویی و وظایف آنها در فرآیند تولید دارو اشاره می کنیم:

آسیاب ها: نرم کردن مواد اولیه دارویی 

اولین مرحله در فرآیند تولید دارو، آسیاب کردن مواد اولیه است. مواد اولیه دارویی که اغلب به صورت پودرهای جامد هستند، باید به ذرات ریز و یکدست تبدیل شوند تا در مراحل بعدی به راحتی مخلوط و فرآوری شوند. آسیاب ها در انواع مختلفی مانند آسیاب های چکشی، آسیاب های دایره ای و آسیاب های گلوله ای موجود هستند و هر کدام برای آسیاب کردن مواد اولیه با ویژگی های خاص، مناسب هستند.

گرانول سازها: ایجاد ذرات یکدست برای قرص سازی 

پس از آسیاب شدن مواد اولیه، نوبت به گرانول سازی می رسد. در این مرحله، پودر آسیاب شده با استفاده از مواد چسباننده به ذرات بزرگتر به نام گرانول تبدیل می شود. گرانول ها از مزایای متعددی مانند سهولت در جابجایی، مخلوط شدن و فشرده سازی در دستگاه های تبلت پرس برخوردار هستند. گرانول سازها در انواع مختلفی مانند گرانول سازهای مرطوب، گرانول سازهای خشک و گرانول سازهای فشاری موجود هستند.

دستگاه های تبلت پرس: فشرده سازی پودر به اشکال مختلف

یکی از مهم ترین مراحل در فرآیند تولید دارو، قرص سازی است. در این مرحله، گرانول های آماده شده با استفاده از دستگاه های تبلت پرس به شکل قرص های فشرده در می آیند. دستگاه های تبلت پرس در انواع مختلفی مانند تبلت پرس های تک پانچ، تبلت پرس های روتاری و تبلت پرس های فشار بالا موجود هستند و هر کدام برای تولید قرص های با ویژگی های خاص، مناسب هستند.

دستگاه های کپسول پرکن: پر کردن کپسول های خالی با دارو

در برخی موارد، داروها به جای قرص، به صورت کپسول عرضه می شوند. دستگاه های کپسول پرکن وظیفه دارند که کپسول های خالی را با مقدار مشخصی از دارو پر کنند. این دستگاه ها در انواع مختلفی مانند کپسول پرکن های دستی، کپسول پرکن های نیمه اتوماتیک و کپسول پرکن های اتوماتیک موجود هستند.

روکش زن ها: پوششی برای زیبایی و محافظت از دارو

پس از پر شدن قرص ها و کپسول ها، نوبت به پوشش دهی آنها می رسد. روکش زن ها لایه ای از مواد مختلف مانند شکر، ژلاتین یا فیلم های پلیمری را بر روی سطح قرص ها و کپسول ها ایجاد می کنند. این پوشش، علاوه بر زیبایی ظاهری، به محافظت از دارو در برابر رطوبت، نور و هوا نیز کمک می کند.

دستگاه های بلیستر: بسته بندی قرص ها به صورت ردیفی

آخرین مرحله در فرآیند تولید دارو، بسته بندی آن است. دستگاه های بلیستر قرص ها را به صورت ردیفی در داخل ورقه های بلیستر قرار می دهند. این ورقه ها سپس به صورت جداگانه بسته بندی شده و برای عرضه به بازار آماده می شوند.

انتخاب هوشمندانه: معیارهای خرید ماشین آلات دارویی

انتخاب ماشین آلات دارویی مناسب، از اهمیت بالایی برخوردار است. در هنگام خرید این دستگاه ها، باید به فاکتورهای زیر توجه کرد:

• نوع و ماهیت داروهای تولیدی: نوع ماشین آلات مورد نیاز، به نوع و ماهیت داروهای تولیدی بستگی دارد.
• ظرفیت تولید مورد نیاز: باید ماشین آلاتی را انتخاب کرد که ظرفیت تولید مورد نظر را داشته باشند.
• سطح اتوماسیون و تکنولوژی دستگاه: سطح اتوماسیون و تکنولوژی دستگاه، بر قیمت و کارایی آن تأثیر می گذارد.
• اعتبار برند و خدمات پس از فروش: باید به اعتبار برند و خدمات پس از فروش دستگاه توجه کرد تا در صورت بروز مشکل، بتوانید به راحتی از خدمات پشتیبانی استفاده کنید.
• رعایت استانداردهای بین المللی: باید از انطباق دستگاه با استانداردهای بین المللی مانند GMP و ISO اطمینان حاصل کرد.

ماشین آلات پیشرفته در صنعت دارو

صنعت داروسازی همواره در حال پیشرفت و تحول است. ماشین آلات جدید و پیشرفته به طور مداوم در حال طراحی و تولید هستند که می توانند دقت، کیفیت و سرعت تولید دارو را به طور چشمگیری افزایش دهند.

در اینجا به دو نمونه از ماشین آلات پیشرفته در صنعت دارو اشاره می کنیم:

تکنولوژی چاپ سه بعدی در تولید داروهای شخصی سازی شده

چاپ سه بعدی انقلابی در صنعت داروسازی ایجاد کرده است. با استفاده از این تکنولوژی، می توان داروهایی را به صورت شخصی سازی شده و با اشکال و دوزهای خاص برای هر بیمار تولید کرد. این امر می تواند به افزایش اثربخشی و کاهش عوارض جانبی داروها کمک کند.

ماشین آلات استریل سازی پیشرفته برای تضمین ایمنی دارو

استریل سازی یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید دارو است. ماشین آلات استریل سازی پیشرفته با استفاده از روش های نوین مانند استریل سازی با پرتو و استریل سازی با گاز اتیلن اکسید، می توانند میکروب ها و عوامل بیماری زا را به طور کامل از بین ببرند و ایمنی دارو را تضمین کنند.

نتیجه گیری

ماشین آلات دارویی نقش حیاتی در تولید داروهای باکیفیت و ایمن ایفا می کنند. انتخاب ماشین آلات مناسب و رعایت استانداردهای بین المللی، می تواند به ارتقای سطح بهداشت و درمان در جامعه کمک کند.

سوالات متداول

1. چه نوع ماشین آلات دارویی برای من مناسب است؟

نوع ماشین آلات مناسب برای شما، به نوع و ماهیت داروهای تولیدی، ظرفیت تولید مورد نظر، سطح اتوماسیون و تکنولوژی دستگاه، اعتبار برند و خدمات پس از فروش و همچنین بودجه شما بستگی دارد. برای انتخاب ماشین آلات مناسب، می توانید با متخصصان این حوزه مشورت کنید.

2. قیمت ماشین آلات دارویی چقدر است؟

قیمت ماشین آلات دارویی به عوامل مختلفی مانند نوع، ظرفیت، برند و ... بستگی دارد. به طور کلی، قیمت این دستگاه ها از حدود 100 میلیون تومان تا چندین میلیارد تومان متغیر است.

3. از کجا می توان ماشین آلات دارویی باکیفیت بالا خرید؟

برای خرید ماشین آلات دارویی باکیفیت بالا، می توانید به شرکت های معتبر فعال در این حوزه مراجعه کنید. همچنین، می توانید با جستجو در اینترنت، لیستی از این شرکت ها را پیدا کنید و با مقایسه قیمت ها و خدمات آنها، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

4. شرایط نگهداری از ماشین آلات دارویی چگونه است؟

برای نگهداری از ماشین آلات دارویی، باید به طور مرتب آنها را تمیز و ضدعفونی کرد. همچنین، باید به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کرد و دستورالعمل های مربوط به نگهداری را به دقت دنبال کرد.

5. آیا می توان با ماشین آلات دارویی مواد غیر دارویی را نیز تولید کرد؟

بله، در برخی موارد می توان با ماشین آلات دارویی مواد غیر دارویی مانند مواد غذایی، مواد آرایشی و بهداشتی و ... را نیز تولید کرد. البته باید به نوع دستگاه و قابلیت های آن توجه کرد.

امیدواریم این مقاله اطلاعات مفیدی در مورد ماشین آلات دارویی در اختیار شما قرار داده باشد.